Ingeniería Industrial · 2024
Diseño de un proceso para mejorar la eficiencia de una planta embotelladora de bebidas enfocado en tres de sus líneas de producción.
Solo ficha. El repositorio marca este trabajo como «De acuerdo con la naturaleza del uso concedido, la presente licencia parcial se otorga a título gratuito por el máximo tiempo legal colombiano, con el propósito de que en dicho lapso mi (nuestra) obra sea explotada en las condiciones aquí estipuladas y para los fines indicados, respetando siempre la titularidad de los derechos patrimoniales y morales correspondientes, de acuerdo con los usos honrados, de manera proporcional y justificada a la finalidad perseguida, sin ánimo de lucro ni de comercialización. De manera complementaria, garantizo (garantizamos) en mi (nuestra) calidad de estudiante (s) y por ende autor (es) exclusivo (s), que la Tesis o Trabajo de Grado en cuestión, es producto de mi (nuestra) plena autoría, de mi (nuestro) esfuerzo personal intelectual, como consecuencia de mi (nuestra) creación original particular y, por tanto, soy (somos) el (los) único (s) titular (es) de la misma. Además, aseguro (aseguramos) que no contiene citas, ni transcripciones de otras obras protegidas, por fuera de los límites autorizados por la ley, según los usos honrados, y en proporción a los fines previstos; ni tampoco contempla declaraciones difamatorias contra terceros; respetando el derecho a la imagen, intimidad, buen nombre y demás derechos constitucionales. Adicionalmente, manifiesto (manifestamos) que no se incluyeron expresiones contrarias al orden público ni a las buenas costumbres. En consecuencia, la responsabilidad directa en la elaboración, presentación, investigación y, en general, contenidos de la Tesis o Trabajo de Grado es de mí (nuestro) competencia exclusiva, eximiendo de toda responsabilidad a la Pontifica Universidad Javeriana por tales aspectos. Sin perjuicio de los usos y atribuciones otorgadas en virtud de este documento, continuaré (continuaremos) conservando los correspondientes derechos patrimoniales sin modificación o restricción alguna, puesto que, de acuerdo con la legislación colombiana aplicable, el presente es un acuerdo jurídico que en ningún caso conlleva la enajenación de los derechos patrimoniales derivados del régimen del Derecho de Autor. De conformidad con lo establecido en el artículo 30 de la Ley 23 de 1982 y el artículo 11 de la Decisión Andina 351 de 1993, "Los derechos morales sobre el trabajo son propiedad de los autores", los cuales son irrenunciables, imprescriptibles, inembargables e inalienables. En consecuencia, la Pontificia Universidad Javeriana está en la obligación de RESPETARLOS Y HACERLOS RESPETAR, para lo cual tomará las medidas correspondientes para garantizar su observancia.»: el PDF no es público, así que aquí no hay texto para leer. Ver la ficha en el repositorio.
Resumen
Este proyecto de diseño propone un proceso enfocado en mejorar la eficiencia operativa de una planta embotelladora, enfrentando un problema de paradas recurrentes en tres de sus líneas de producción. Este proyecto parte de un diagnóstico detallado, a través del cual se identificaron las principales causas subyacentes de dichas paradas y se destacó la necesidad de implementar una estrategia de mejora centrada en la continuidad de la producción y el fortalecimiento en el uso de recursos mediante la metodología DMAIC, y con el apoyo de herramientas como el diagrama de Ishikawa, el método AHP, un grupo focal, el software Flexsim y un lenguaje de programación orientado al aprendizaje automático (Machine Learning). La solución propuesta incluye el desarrollo de un software de inspección de estibas basado en visión artificial, que permite verificar el estado de las estibas antes de su uso, evitando paradas operativas causadas por estibas en mal estado. Este sistema automatizado representa una mejora representativa en la eficiencia, minimizando los tiempos de inactividad y asegurando que las líneas de producción operen de manera más fluida. Este software tiene un porcentaje de efectividad del 90-95%. Para evaluar la efectividad de la solución, se realizaron simulaciones en Flexsim, donde se comparó el estado actual de las líneas de producción con el modelo mejorado con la estación de inspección de estibas. Los resultados mostraron una reducción del 2,74%, 3,17% y 2% en las paradas de las líneas de producción 1, 2 y 3, respectivamente, y un aumento en el número de botellas producidas por turno, confirmando el cumplimiento de los objetivos de eficiencia propuestos. La implementación del software y el rediseño del proceso productivo no solo cumplen con los requisitos de desempeño de la planta, sino que también demuestran el impacto positivo de la mejora continua en entornos de producción intensiva. Este trabajo contribuye a la mejora de la eficiencia operativa en la planta y establece una metodología propia en ingeniería industrial replicable para abordar problemas similares en otras industrias manufactureras.