Monografías IIND · 2020
Propuesta de mejoramiento del sistema de almacenamiento y control de inventarios para la empresa Movitronic SAS
La presente propuesta de mejoramiento busca diseñar dos modelos que sean posibles implementar en el área de almacenamiento y gestión de inventarios de la empresa Movitronic S.A.S en el municipio de Pereira. Con el propósito de aumentar los niveles de productividad en las áreas anteriormente mencionadas de la organización. Por medio de la investigación se caracterizó el proceso, se procedió con el diagnóstico y posteriormente se identificaron las causas probables de los problemas, dando como resultado un acercamiento al estado actual de estas dos áreas. Por último, se analizó la literatura disponible y citada en la bibliografía, para que en conjunto con los conocimientos adquiridos a lo largo del pregrado se pudiese brindar y proponer las soluciones a la problemática encontrada dentro de la organización y que esas fueran tangibles para ellos respecto al sistema de almacenamiento e inventarios con el fin de mejorar la logística interna de Movitronic S.A.S. Abstract: The following improvement proposal seeks to design two models that can be implemented in the storage and inventory management area of the company Movitronic S.A.S in the municipality of Pereira. In order to help increase productivity levels in the aforementioned areas of said company. Through research, the process was characterized, a diagnosis was made, and problems were identified, resulting in the current state of these two areas. Lastly, all available literature was analyzed in order to provide and propose possible solutions to the problems encountered within the organization regarding the storage system and inventory system in order to improve its internal logistics
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Contenido
- INTRODUCCIÓNp. 14
- JUSTIFICACIÓNp. 15
- 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMAp. 16
- 1.1 Descripción del problemap. 16
- 1.2 Planteamiento del problemap. 16
- 1.3 Formulación del problemap. 17
- 1.4 Delimitación de la Investigaciónp. 17
- 1.4.1 De espaciop. 17
- 1.4.2 De tiempop. 17
- 2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓNp. 18
- 2.1 Objetivo Generalp. 18
- 2.2 Objetivos Específicosp. 18
- MOVITRONIC SASp. 18
- almacenaje y sistema de inventarios de acuerdo al diagnóstico efectuadop. 18
- 2.2.4 Diseñar un sistema de inventarios para la empresa MOVITRONIC SASp. 18
- 3. MARCO DE REFERENCIA DE LA INVESTIGACIÓNp. 19
- 3.1 Marco Conceptualp. 19
- 3.2 Marco Teóricop. 20
- 4. DISEÑO METODOLOGICOp. 24
- 4.1 Tipo de Investigaciónp. 24
- 4.2 Metodología de la investigaciónp. 24
- 4.3 Fuentes y técnicas de investigaciónp. 24
- 5. DESARROLLOp. 26
- MOVITRONIC SASp. 18
- 5.1.1 Diagnóstico al modelo de almacenamiento actualp. 28
- 5.1.2 Diagnóstico al sistema de inventarios actualp. 35
- 5.1.3 Análisis de sistema de inventarios actualp. 39
- almacenaje y el sistema de inventarios de acuerdo con el diagnóstico efectuadop. 40
- 5.2.1 Priorización al sistema de inventariosp. 40
- 5.2.2 Priorización al sistema de almacenamientop. 44
- 5.3 Propuesta modelo de almacenamiento para la empresa MOVITRONIC SASp. 46
- 5.4.1 Ingreso de artículos mediante invoice , facturas o remisionesp. 54
- 5.4.2 Salida de artículos del sistema de inventarios o kardexp. 55
- 5.4.3 Control de inventariosp. 57
- 5.4.4 Código de barrasp. 58
- 5.4.5 Gestión de las existencias en inventariop. 60
- 5.4.6 Conteos aleatorios / cíclicos por categorización de inventario ABCp. 62
- 5.4.7 Conciliar inventariop. 64
- 5.4.8 Método ABCp. 65
- 5.5 INDICADORES DE ALMACENAMIENTO E INVENTARIOSp. 67
- 6. CONCLUSIONESp. 70
- 7. RECOMENDACIONESp. 71
- REFERENCIASp. 42
- Fig.1. Ubicación Movitronic S.A.S [1]p. 17
- Fig. 2. Organigramap. 27
- en AutoCADp. 29
- sin reparar y cajas sin estar en estanterías, elaborado en AutoCADp. 30
- estanterías, elaborado en AutoCADp. 30
- Fig. 6. Bodega almacenamiento repuestosp. 32
- Fig. 7. Estanterías primer pisop. 32
- Fig. 8. Estanterías primer pisop. 33
- Fig. 9. Software Avansisp. 38
- Fig. 10. Gráfico Pareto Causa – efecto inventariosp. 41
- Fig. 11. Diagrama espina de pescado sistema de inventariosp. 42
- Fig. 12. Pareto Causa – efecto almacenamientop. 44
- Fig. 13. Diagrama espina de pescado almacenamientop. 45
- Fig. 14. Código RGB: 0 143 57, Denominación: Verde puro [25]p. 47
- Fig. 15. Código RGB: 255 255 0, Denominación: Amarillo puro [26]p. 47
- Fig. 16. Código RGB: 255 0 0, Denominación: Rojo [27]p. 48
- Fig. 17. Almacenamiento caóticop. 49
- Fig. 18. Eje x: representación existencias, Eje Y: representación ventas [29]p. 50
- Fig. 19. Rotación ventas mensualesp. 50
- Fig. 20. Categorización A, B, C para estanteríap. 52
- Fig. 21. Marcación por estanterías [30]p. 52
- Fig. 22. Demarcación de estanterías [24]p. 53
- Fig. 23. Programa avansisp. 54
- Fig. 24. Factura de ventap. 55
- Fig. 25. Traslado de mercancíap. 56
- Fig. 26. Salida de requisiciónp. 57
- Fig. 27. Código de barras [31]p. 59
- Fig. 28. Lector código de barras [32]p. 60
- Fig. 29. Canastilla con separadoresp. 61
- Fig. 30. Conteos aleatorios [33]p. 62
- Fig. 31. Ejemplo de informe generado para clasificación por costosp. 66
- Fig. 32. Ejemplo Valorización totalp. 66
- Fig. 33. Ejemplo Participación porcentualp. 66
- Fig. 34. Ejemplo Porcentaje acumuladop. 66
- Fig. 35. Ejemplo Agrupación de repuestos según criterio definidop. 66
- Fig. 36. Ejemplo Categorización por costosp. 67
- Fig. 37. Recomendación estantería convencional primer pisop. 71
- Fig. 38. Recomendación estantería con canastillas segundo pisop. 72
- Tabla 1. Check list almacenamientop. 34
- Tabla 2. Diagnóstico al sistema de almacenamientop. 34
- Tabla 3. Diagnóstico al sistema de inventariosp. 36
- Tabla 4. Desabastecimiento de repuestosp. 41
- Tabla 5. Tabla almacenamientop. 44
- Tabla 6. Medidores de desempeño o KPI´sp. 68
- Ecuación 1 Para repuestos clasificados como A Verde:p. 51
- Ecuación 2 Para repuestos clasificados como B Amarillo:p. 51
- Ecuación 3 Para repuestos clasificados como C Rojo:p. 52