APROVECHAMIENTO COMUNITARIO DE PULPA DE
CAFÉ PARA LA PRODUCCIÓN DE ABONOS
ORGÁNICOS MEDIANTE LAS TECNOLOGÍAS DE
BIOEXTRUSIÓN Y COMPOSTADOR GIRATORIO EN
VIOTÁ, CUNDINAMARCA
ANDRÉS CAMILO ESTEPA SÁNCHEZ
Universidad de Ciencias Aplicadas y Ambientales U.D.C.A Facultad de Ciencias Ambientales y de la Sostenibilidad Bogotá, Colombia
2025
APROVECHAMIENTO COMUNITARIO DE PULPA DE
CAFÉ PARA LA PRODUCCIÓN DE ABONOS
ORGÁNICOS MEDIANTE LAS TECNOLOGÍAS DE
BIOEXTRUSIÓN Y COMPOSTADOR GIRATORIO EN
VIOTÁ, CUNDINAMARCA
ANDRÉS CAMILO ESTEPA SÁNCHEZ
Ingeniero Ambiental
Trabajo de grado presentado como requisito parcial para optar por el título de Magister en Gerencia y Gestión Integral de Residuos Sólidos
Director:
Henny Margoth Santiago Villa Antropóloga, MSc. Investigación Social Interdisciplinaria
Codirector:
Juan Carlos Vargas Bermúdez Ingeniero Agrónomo, MSc. Administración de empresas
Línea de Investigación Sostenibilidad Ambiental
Universidad de Ciencias Aplicadas y Ambientales U.D.C.A Facultad de Ciencias Ambientales y de la Sostenibilidad Bogotá, Colombia
2025
“Declaro bajo gravedad de juramento, que he escrito la presente tesis de maestría por mi propia cuenta, y que por lo tanto, su contenido es original. Declaro que he indicado clara y precisamente todas las fuentes directas e indirectas de información, y que esta tesis de maestría no ha sido entregada a ninguna otra institución con fines de calificación o publicación”.
Andrés Camilo Estepa Sánchez 09/01/2025
“Declaro que la responsabilidad intelectual del presente trabajo es exclusivamente de su autor. La Universidad de Ciencias Aplicadas y Ambientales no se hace responsable de contenidos, opiniones o ideologías expresadas total o parcialmente en él”.
Andrés Camilo Estepa Sánchez 09/01/2025
Dedicatoria
Este trabajo está dedicado a mi madre, ya que gracias a su apoyo incondicional he tenido el privilegio de crecer y estudiar para alcanzar mis objetivos de vida.
Agradecimientos
Expreso mis sinceros agradecimientos a:
A la profesora Henny Santiago de la UDCA por brindarme una orientación precisa y útil para facilitar la elaboración del documento durante la realización de las etapas iniciales de la investigación, también por su asesoría en la parte de participación comunitaria.
Al profesor Juan Carlos Vargas Bermúdez de la UDCA por su valiosa asesoría en la parte agronómica durante el desarrollo del experimento de fertilización.
A Darío Vargas de Sibaté por su trabajo serio y bien hecho para el establecimiento y seguimiento del experimento de fertilización en Santandercito.
A Mario Garzón e Hilda Vargas en Santandercito por brindarme el espacio para la realización del experimento de fertilización, además de los cuidados y constante vigilancia de las plantas durante los cuatro meses del proceso.
A Julio Barragán y Pilar Vargas en Santandercito por su colaboración en la germinación de las plantas de café para el experimento y junto con Pablo Acuña por su apoyo durante el establecimiento del experimento.
A Luis Castillo y Yurli Londoño de Asotourhepaz por su apoyo en la realización de diferentes prácticas y actividades en Viotá durante el desarrollo de la investigación, por el suministro de materias primas para la realización de pruebas de procesamiento, por su colaboración en la planeación del proyecto y por su liderazgo en la gestión con otras asociaciones, funcionarios de Viotá y funcionarios de la ADR para socializar y dar visibilidad al proyecto de planta para la producción regional de abonos orgánicos de Asotourhepaz.
A José Viracacha de Asotourhepaz por brindar el espacio para mí y la empresa Tecmedal para la realización de diferentes reuniones de participación con la comunidad de la asociación, y por su liderazgo en la planeación y socialización del proyecto, especialmente en relación con los otros asociados de Asotourhepaz. También por su ayuda en la recolección de información de la asociación para el diagnóstico participativo y presentación del perfil de proyecto a la ADR.
A la empresa Tecmedal por permitir la realización de esta investigación y proporcionar recursos económicos, logísticos, y humanos para su desarrollo. Se hace una mención especial a Oscar Arciniegas por su apoyo en diferentes aspectos técnicos y logísticos durante el trabajo con Asotourhepaz.
A Marco Tulio Espinosa de la UDCA por su colaboración en la realización de los análisis humedad y cálculo de peso seco de muestras vegetales en la universidad, también por su ayuda en diferentes actividades realizadas durante el transcurso de la Maestría.
Resumen
Introducción: En Colombia existe un creciente interés en el aprovechamiento de residuos agropecuarios para la producción de abonos orgánicos, sin embargo, debido a dificultades técnicas y logísticas, muchos agricultores colombianos no han logrado obtener los resultados nutricionales, sanitarios y económicos necesarios para producir este tipo de abonos. Objetivo: La investigación realizada consistió en el análisis de procesos de aprovechamiento comunitario con base en residuos de pulpa de café para la producción eficiente y sostenible de abonos orgánicos de la asociación Asotourhepaz ubicada en Viotá, Cundinamarca. Metodología: En primer lugar se identificó un procedimiento para la producción de abonos orgánicos que consistió en el análisis de los siguientes subprocesos: a) selección de materias primas, b) secado y bioextrusión, y c) compostaje giratorio con el fin de transformar las materias primas en abono orgánico estabilizado para su utilización en almácigos de café. En segundo lugar, se realizó un experimento de fertilización para el análisis comparativo de los efectos de los siguientes tratamientos en plantas de café en etapa de almácigo: A) pulpa de café bioextruída y compostada, B) mezcla de pulpa de café con porquinaza bioextruída y compostada, C) Testigo (sin fertilización), D Testigo comercial (2g DAP). En tercer lugar, se desarrolló un proceso de participación comunitaria con la asociación cafetera Asotourhepaz encaminado a la gestión de sus residuos de pulpa de café utilizando la metodología Investigación Acción Participativa (IAP), a través de la siguiente serie de etapas: consulta inicial, diagnóstico participativo, intercambio de saberes, planificación y desarrollo. Resultados: El procedimiento para la producción de abonos orgánicos permitió la identificación de las materias primas pulpa de café y porquinaza para la conformación de abonos orgánicos, la determinación de 21,9% como valor recomendado de humedad de los materiales para el procesamiento mediante bioextrusión, y el análisis del proceso de compostaje giratorio para obtener un abono con características aceptables para su uso. El experimento de análisis comparativo de tratamientos de fertilización determinó que los tratamientos de pulpa de café y pulpa de café con porquinaza no obtuvieron los resultados esperados debido a que no contaron con una completa degradación durante compostaje giratorio, por lo tanto, los resultados del experimento no son concluyentes del análisis comparativo de tratamientos, con lo cual, se requiere realizar un nuevo experimento utilizando abonos orgánicos completamente degradados por medio de compostaje giratorio o en pilas. El proceso de participación comunitaria fué desarrollado exitosamente, con una participación eficaz de los miembros de la asociación, como resultado de este proceso se logró la caracterización de la comunidad y el desarrollo del proyecto de planta de abonos orgánicos de Asotourhepaz, que funciona con base en las tecnologías de bioextrusión y compostaje en pilas. Conclusiones: La investigación realizada logró acordar de forma participativa una propuesta productiva para el aprovechamiento comunitario de residuos agropecuarios y producción de abonos orgánicos de la asociación Asotourhepaz, la cual permitirá el aprovechamiento a gran escala de residuos orgánicos, la reducción de residuos orgánicos enviados a rellenos sanitarios, generar empleos, reducir costos de disposición de residuos de plazas de mercado y empoderar a Asotourhepaz a través de la generación de ingresos para esta asociación.
Palabras clave: Pulpa de café, Porquinaza, Bioextrusión, Compostaje, Participación Comunitaria, IAP.
Abstract
Introduction: In Colombia there is a growing interest in the use of agricultural residues to produce organic fertilizers, however, due to technical and logistical difficulties, many Colombian farmers have not been able to obtain the nutritional, sanitary and economic results necessary to produce this type of fertilizers. Objective: The research carried out consisted of the analysis of community processes based on coffee pulp residues for the efficient and sustainable production of organic fertilizers for the Asotourhepaz association located in Viotá, Cundinamarca. Methodology: First, a procedure to produce organic fertilizers was identified, which consisted of the analysis of the following sub-processes: a) selection of raw materials,
b) drying and bioextrusion, and c) rotary composting to transform the raw materials into
stabilized organic fertilizer for use in coffee growing bags. Secondly, a fertilization experiment was carried out for the comparative analysis of the effects of the following treatments on coffee plants in the growing bag stage: A) bioextruded and composted coffee pulp, B) mixture of bioextruded and composted coffee pulp and pig manure, C) Control (without fertilization), D) Commercial control (2g DAP). Thirdly, a community participation process was developed with the coffee association Asotourhepaz aimed at the management of their coffee pulp residues using the Participatory Action Research methodology, through the following series of stages: initial consultation, participatory diagnosis, knowledge exchange, planning and development. Results: The procedure to produce organic fertilizers allowed the identification of the materials coffee pulp and pig manure for the formation of organic fertilizers, the determination of 21.9% as the recommended moisture content of the materials for the processing by bioextrusion, and the analysis of the rotary composting process to obtain a fertilizer with acceptable characteristics for its use. The experiment of comparative analysis of fertilization treatments determined that the treatments of coffee pulp and coffee pulp with pig manure did not obtain the expected results because they did not have a complete degradation during rotary composting, therefore, the results of the experiment are not conclusive of the comparative analysis of treatments, then, it is required to conduct a new experiment using organic fertilizers completely degraded by rotary composting or composting in piles. The process of community participation was successfully developed, with effective participation of the members of the association, as a result of this process the characterization of the community and the development of the Asotourhepaz organic fertilizer plant project was achieved, which works based on the technologies of bioextrusion and composting in piles. Conclusions: The research carried out led to a participatory agreement on a productive proposal for the community use of agricultural waste and the production of organic fertilizers of the Asotourhepaz association, which will allow the large-scale use of organic waste, the reduction of organic waste sent to landfills, generate jobs, reduce the costs of waste disposal in agriculture market places and empower Asotourhepaz through the generation of income for this association.
Key words: Coffee pulp, Pig manure, Twin screw extrusion, Composting, Community participation.
Tabla de contenido
INTRODUCCIÓN
13
CAPÍTULO 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
14
CAPÍTULO 2. MARCO TEÓRICO Y ESTADO DEL ARTE
15
2.1.
MARCO TEÓRICO
15
2.1.1.
PARTICIPACIÓN COMUNITARIA
15
2.1.2.
CAFETO
17
2.1.3.
CULTIVO DE CAFÉ
19
2.1.4.
CEREZA DE CAFÉ
20
2.1.5.
BENEFICIO DEL CAFÉ
21
2.1.6.
SECADO DEL CAFÉ
24
2.1.7.
NUTRIENTES PARA ALIMENTACIÓN VEGETAL
25
2.1.8.
NUTRIENTES REQUERIDOS POR EL CAFETO
26
2.1.9.
FERTILIDAD DEL SUELO
27
2.1.10.
FERTILIZANTES INORGÁNICOS
28
2.1.11.
FERTILIZANTES ORGÁNICOS
31
2.1.12.
DEFICIENCIAS NUTRICIONALES Y DISTURBIOS EN PLANTAS DE CAFÉ
35
2.1.13.
ENFERMEDADES Y PLAGAS PRESENTES DURANTE EL ENSAYO
37
2.1.14.
EXTRUSIÓN – CONCEPTOS BÁSICOS Y CLASIFICACIÓN DE EXTRUSORAS
39
2.1.15.
BIOEXTRUSIÓN PARA EL PROCESAMIENTO DE RESIDUOS ORGÁNICOS
41
2.1.16.
DEFINICIÓN Y FASES DE COMPOSTAJE
42
2.1.17.
TÉCNICAS DE COMPOSTAJE
44
2.1.18.
PARÁMETROS DE SEGUIMIENTO DE COMPOSTAJE
46
2.1.19.
MÉTODOS PARA EVALUACIÓN DE CALIDAD DE COMPOST
47
2.2.
ESTADO DEL ARTE
49
2.2.1.
PROYECTOS DE PARTICIPACIÓN COMUNITARIA PARA COMUNIDADES DE CAFICULTORES
49
2.2.2.
IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA DE INVESTIGACIÓN ACCIÓN PARTICIPATIVA PARA
PROYECTOS PRODUCTIVOS RURALES
53
2.2.3.
IMPLEMENTACIÓN DE PROYECTOS PRODUCTIVOS RURALES DIRIGIDOS A EXCOMBATIENTES
DE LAS FARC Y VÍCTIMAS DEL CONFLICTO ARMADO COLOMBIANO
54
2.2.4.
FERTILIZACIÓN DE PLANTAS DE CAFÉ EN ALMÁCIGO CON PULPA DE CAFÉ Y OTROS FERTILIZANTES
56
2.2.5.
EXTRUSIÓN DE DOBLE TORNILLO DE RESIDUOS ORGÁNICOS
61
2.2.6.
COMPOSTADOR GIRATORIO
63
CAPÍTULO 3. OBJETIVOS E HIPÓTESIS
64
3.1.
OBJETIVO GENERAL
64
3.2.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
64
3.3.
HIPÓTESIS
CAPÍTULO 4. ÁREA DE ESTUDIO Y METODOLOGÍA
65
4.1.
ÁREA DE ESTUDIO
65
4.2.
METODOLOGÍA
66
4.2.1.
METODOLOGÍA OBJETIVO 1
68
4.2.2.
METODOLOGÍA OBJETIVO 2
69
4.2.3.
METODOLOGÍA OBJETIVO 3
79
CAPÍTULO 5. RESULTADOS
80
5.1.
RESULTADOS OBJETIVO 1
80
5.2.
RESULTADOS OBJETIVO 2
92
5.3.
RESULTADOS OBJETIVO 3
100
CAPÍTULO 6. DISCUSIÓN
112
CAPÍTULO 7. CONCLUSIONES
114
CAPÍTULO 8. RECOMENDACIONES
115
BIBLIOGRAFÍA
116
ANEXOS
121
ANEXO 1. CUESTIONARIO CULTIVO DE CAFÉ Y GENERACIÓN DE RESIDUOS ASOTOURHEPAZ
121
ANEXO 2. CÁLCULOS PARA ANÁLISIS DE CONTENIDO DE HUMEDAD.
124
ANEXO 3. INFORMACIÓN TÉCNICA DE MAQUINARIA.
124
ANEXO 4. SOPORTES DE RESULTADOS DE ANÁLISIS DE LABORATORIO.
124
ANEXO 5. CÁLCULOS PARA METODOLOGÍA ANOVA Y MÉTODO DE TUKEY
143
ANEXO 5.1 TABLA DE CUANTILES DE LA DISTRIBUCIÓN DE TUKEY
148
ANEXO 6. GUÍAS DE ENTREVISTA PARA DIÁLOGOS SEMIESTRUCTURADOS
149
6.1 GUÍA DE ENTREVISTA #1: INFORMACIÓN GENERAL DE ASOTOURHEPAZ.
149
6.2 GUÍA DE ENTREVISTA #2: ESTADO ACTUAL DE IMPLEMENTACIÓN DE LOS ACUERDOS DE PAZ PARA
ASOTOURHEPAZ.
149
6.3 GUÍA DE ENTREVISTA #3: SITUACIÓN ACTUAL DE CULTIVO DE CAFÉ Y OTRAS ACTIVIDADES DE SUBSISTENCIA DE
ASOTOURHEPAZ.
150
6.4 GUÍA DE ENTREVISTA #4: GRADO DE PARTICIPACIÓN DE LOS DIFERENTES MIEMBROS EN ASUNTOS DE LA
ASOCIACIÓN.
150
ANEXO 7. GUÍAS DE CAPACITACIONES
151
7.1 GUÍA DE CAPACITACIÓN 1: CONCEPTOS BÁSICOS IAP Y ABONOS ORGÁNICOS
151
7.2 GUÍA DE CAPACITACIÓN 2: PRÁCTICA DE TECNOLOGÍAS PARA PRODUCCIÓN DE ABONOS ORGÁNICOS.
151
ANEXO 8. FICHA TÉCNICA DEL PROYECTO
Lista de ilustraciones
ILUSTRACIÓN 1. AVANCE DE LA PARTICIPACIÓN DE UNA COMUNIDAD EN UN PROYECTO.. ........................................................ 16 ILUSTRACIÓN 2. ANATOMÍA DE LA CEREZA DEL CAFÉ. ..................................................................................................... 20 ILUSTRACIÓN 3. ALMACENAMIENTO ADECUADO DE CAFÉ................................................................................................ 24 ILUSTRACIÓN 4. CONSTITUCIÓN DE NUTRIENTES EN EL PESO DE LA PLANTA. ......................................................................... 25 ILUSTRACIÓN 5. CALIBRACIÓN Y NIVEL CRÍTICO DE UN NUTRIENTE EN EL SUELO. .................................................................... 27 ILUSTRACIÓN 6. TIPOS DE FERTILIZANTES. ................................................................................................................... 28 ILUSTRACIÓN 7. FÓRMULA DEL SULFATO DE AMONIO. ................................................................................................... 29 ILUSTRACIÓN 8. MEZCLAS DE FERTILIZANTES PARA EL CAFÉ. ............................................................................................ 30 ILUSTRACIÓN 9. PROCESOS ECOLÓGICOS DE UN SISTEMA AGROFORESTAL CAFETERO. ............................................................ 31 ILUSTRACIÓN 10. CONTENIDO DE N EN FUNCIÓN DE MO EN LA ZONA CAFETERA COLOMBIANA. ............................................... 32 ILUSTRACIÓN 11. CERCOSPORIOSIS EN PLANTA DE CAFÉ. ................................................................................................ 37 ILUSTRACIÓN 12. MADURACIÓN DE CERCOSPORIOSIS EN PLANTA DE CAFÉ. ......................................................................... 37 ILUSTRACIÓN 13. HUEVOS DE OXYDIA TRYCHIATA SOBRE FOLLAJE DE UNA PLANTA. ............................................................... 38 ILUSTRACIÓN 14. LARVA DE OXYDIA TRYCHIATA EN DESPLAZAMIENTO ARQUEADO. ............................................................... 38 ILUSTRACIÓN 15. PUPAS DE OXYDIA TRYCHIATA SOBRE EL SUELO. .................................................................................... 38 ILUSTRACIÓN 16. ADULTOS DE OXYDIA TRYCHIATA EN COPULACIÓN. ................................................................................. 38 ILUSTRACIÓN 17. SECCIÓN TRANSVERSAL DE BARRIL EXTRUSOR CON UNO Y DOS TORNILLOS. ................................................... 39 ILUSTRACIÓN 18. CONFIGURACIÓN CO-ROTANTE Y CONTRA-ROTANTE PARA EXTRUSORAS DE DOBLE TORNILLO SINFÍN. ................... 40 ILUSTRACIÓN 19. CONFIGURACIÓN NO ENTRELAZADO, PARCIALMENTE ENTRELAZADO Y TOTALMENTE ENTRELAZADO PARA EXTRUSORAS DE DOBLE TORNILLO SINFÍN. ........................................................................................... 40 ILUSTRACIÓN 20. BIOEXTRUSIÓN® DE RETAMO ESPINOSO (ULEX EUROPAEUS). .................................................................... 41 ILUSTRACIÓN 21. FOTOGRAFÍAS EN MICROSCOPIO MOLECULAR DE ESTRUCTURA CELULAR DE PAJA DE TRIGO SIN PROCESAR (IZQ.) Y PAJA DE TRIGO PROCESADA POR BIOEXTRUSIÓN® (DER.). ..................................................................... 41 ILUSTRACIÓN 22. TEMPERATURA, OXÍGENO Y PH EN EL PROCESO DE COMPOSTAJE. ............................................................... 42 ILUSTRACIÓN 23. HONGOS INDICADORES DE LA FASE MESÓFILA FINAL. .............................................................................. 43 ILUSTRACIÓN 24. COMPOSTADOR VERTICAL (IZQ.) Y COMPOSTADOR HORIZONTAL (DER.). ...................................................... 44 ILUSTRACIÓN 25. DIMENSIONES RECOMENDADAS DE UNA PILA DE COMPOSTAJE. ................................................................. 45 ILUSTRACIÓN 26. UBICACIÓN ASOTOURHEPAZ EN ALTO CEYLÁN. ..................................................................................... 65 ILUSTRACIÓN 27, UBICACIÓN ASOTOURHEPAZ EN CUNDINAMARCA. ................................................................................. 65 ILUSTRACIÓN 28. COMBINACIÓN DE MATERIALES PARA LA CONFORMACIÓN DEL SUSTRATO PARA EL TRATAMIENTO A. ................... 71 ILUSTRACIÓN 29. MEZCLA DE TIERRA CON CASCARILLA DE ARROZ (ARRIBA) Y SUSTRATO DE PULPA DE CAFÉ (ABAJO). ..................... 71 ILUSTRACIÓN 30. RELLENO DE ALMÁCIGOS DE PLANTAS DE CAFÉ CON DIFERENTES SUSTRATOS. ................................................ 72 ILUSTRACIÓN 31. APLICACIÓN DE 2G DE DAP EN PLANTAS DE CAFÉ EN ALMÁCIGO. ............................................................... 72 ILUSTRACIÓN 32. UBICACIÓN DE PLANTAS DE CAFÉ EN ALMÁCIGO. .................................................................................... 73 ILUSTRACIÓN 33. TOMA DE DATOS DE NÚMERO DE HOJAS Y ALTURA DE PLANTA PARA EL EXPERIMENTO. .................................... 74 ILUSTRACIÓN 34. REGISTRO EN PLANILLA DE NÚMERO DE HOJAS Y ALTURA DE PLANTA PARA EL EXPERIMENTO.............................. 74 ILUSTRACIÓN 35. USO DE LA HERRAMIENTA CLIPPING MAGIC PARA ELIMINACIÓN DE FONDO DE FOTOGRAFÍA.............................. 75 ILUSTRACIÓN 36. USO DE LA HERRAMIENTA IMAGEJ PARA MEDICIÓN DE ESCALA DE FOTOGRAFÍA. .......................................... 76 ILUSTRACIÓN 37. USO DE LA HERRAMIENTA IMAGEJ PARA AJUSTE DE CONTRASTE DE FOTOGRAFÍA. ......................................... 76 ILUSTRACIÓN 38. USO DE LA HERRAMIENTA IMAGEJ PARA MEDICIÓN DE ÁREA FOLIAR DE FOTOGRAFÍA. ................................... 76 ILUSTRACIÓN 39. USO DE FUMIGADOR DE ESPALDA PARA CONTROL DE C. COFFEICOLA EN ALMÁCIGOS DE CAFÉ. ........................... 77 ILUSTRACIÓN 40. JABÓN POTÁSICO ECOLÓGICO BONFYTON ......................................................................................... 77
ILUSTRACIÓN 41. BALANZA ANALÍTICA………………………………………………………………………………………………………………………..78
ILUSTRACIÓN 42. MUFLA ECOCELL. ........................................................................................................................ 78 ILUSTRACIÓN 43. TIPO DE ABONOS ORGÁNICOS UTILIZADOS EN CAFETALES DE ASOTOURHEPAZ. ............................................... 80 ILUSTRACIÓN 44. TIPO DE FERTILIZANTES UTILIZADOS PARA LEVANTE DE CAFETALES DE ASOTOURHEPAZ. .................................... 81 ILUSTRACIÓN 45. TIPO DE FERTILIZANTES UTILIZADOS PARA PRODUCCIÓN DE CAFETALES DE ASOTOURHEPAZ. .............................. 81 ILUSTRACIÓN 46. TIPO DE FERTILIZANTES UTILIZADOS PARA RENOVACIÓN DE CAFETALES DE ASOTOURHEPAZ. .............................. 81 ILUSTRACIÓN 47. APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS DE CULTIVOS DE CAFÉ DE ASOTOURHEPAZ. ............................................... 82 ILUSTRACIÓN 48. TRATAMIENTO DE RESIDUOS DE CULTIVOS DE CAFÉ DE ASOTOURHEPAZ. ...................................................... 82
ILUSTRACIÓN 49. GENERACIÓN DE OTROS RESIDUOS AGROPECUARIOS DE ASOTOURHEPAZ. .................................................... 83 ILUSTRACIÓN 50. APROVECHAMIENTO DE ESTIÉRCOLES DE ASOTOURHEPAZ. ....................................................................... 83 ILUSTRACIÓN 51. APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS DE PODA Y RENOVACIÓN DE ASOTOURHEPAZ. ........................................... 83 ILUSTRACIÓN 52. PRODUCTO DE BIOEXTRUSIÓN EN FORMA DE PASTA. ............................................................................... 86 ILUSTRACIÓN 53. PRODUCTO DE BIOEXTRUSIÓN EN FORMA DE POLVO. .............................................................................. 86 ILUSTRACIÓN 54. SILO CAFETERO 10@ JOTAGALLO CON FUNCIONAMIENTO A GAS. .............................................................. 86 ILUSTRACIÓN 55. PULPA DE CAFÉ SECADA A 60ºC EN SILO CAFETERO A GAS. ....................................................................... 86
ILUSTRACIÓN 56. PULPA DE CAFÉ SECA……………………………………………………………………………………………………………………….87
ILUSTRACIÓN 57. PORQUINAZA SECA. ....................................................................................................................... 87 ILUSTRACIÓN 58. EQUIPO PILOTO BIOEXTRUSORA MSZB15 PARA PRUEBAS EN CAMPO (VISTA INTERIOR). ................................. 87 ILUSTRACIÓN 59. PROCESAMIENTO DE MATERIAL EN BIOEXTRUSORA MSZB15 (VISTA EXTERIOR). ........................................... 87 ILUSTRACIÓN 60. COMPOSTADOR GIRATORIO DOBLE VIVOSUN DE 43 GALONES. ............................................................... 88 ILUSTRACIÓN 61. HUMEDAD DEL PROCESO DE COMPOSTAJE DEL SUSTRATO 1. ..................................................................... 89 ILUSTRACIÓN 62. HUMEDAD DEL PROCESO DE COMPOSTAJE DEL SUSTRATO 2. ..................................................................... 89 ILUSTRACIÓN 63. TEMPERATURA DEL PROCESO DE COMPOSTAJE DEL SUSTRATO 1 ................................................................ 90 ILUSTRACIÓN 64. TEMPERATURA DEL PROCESO DE COMPOSTAJE DEL SUSTRATO 2. ............................................................... 90 ILUSTRACIÓN 65. PH DEL PROCESO DE COMPOSTAJE DEL SUSTRATO 1. ............................................................................... 90 ILUSTRACIÓN 66. PH DEL PROCESO DE COMPOSTAJE DEL SUSTRATO 2. ............................................................................... 90 ILUSTRACIÓN 67. OBSERVACIÓN DE LA SEMANA 1 DE SUSTRATO SIN COMPOSTAR. ................................................................ 91 ILUSTRACIÓN 68. OBSERVACIÓN DE LA SEMANA 2 DE SUSTRATO SIN COMPOSTAR. ................................................................ 91 ILUSTRACIÓN 69. OBSERVACIÓN DE LA SEMANA 3 DE SUSTRATO SIN COMPOSTAR. ................................................................ 91 ILUSTRACIÓN 70. OBSERVACIÓN DE LA SEMANA 3 DE SUSTRATO COMPOSTADO. .................................................................. 91 ILUSTRACIÓN 71. PROMEDIOS DE CRECIMIENTO DE NÚMERO DE HOJAS POR TRATAMIENTO. .................................................... 92 ILUSTRACIÓN 72. PROMEDIOS DE CRECIMIENTO DE ALTURA DE PLANTA POR TRATAMIENTO..................................................... 93 ILUSTRACIÓN 73. PROMEDIOS DE ÁREA FOLIAR POR TRATAMIENTO ................................................................................... 94 ILUSTRACIÓN 74. RESULTADOS ANÁLISIS ANOVA DE UN FACTOR PARA ÁREA FOLIAR EN LA SEMANA 17..................................... 95 ILUSTRACIÓN 75. RESULTADOS MÉTODO DE TUKEY PARA ÁREA FOLIAR EN LA SEMANA 17....................................................... 95 ILUSTRACIÓN 76. SEGUIMIENTO DE CERCOSPORIOSIS EN LA UNIDAD A4 – SEMANA 1. ........................................................... 96 ILUSTRACIÓN 77. SEGUIMIENTO DE CERCOSPORIOSIS EN LA UNIDAD A4 – SEMANA 5. ........................................................... 96 ILUSTRACIÓN 78. SEGUIMIENTO DE CERCOSPORIOSIS EN LA UNIDAD A4 – SEMANA 6. ........................................................... 96 ILUSTRACIÓN 79. SEGUIMIENTO DE CERCOSPORIOSIS EN LA UNIDAD A4 – SEMANA 7. ........................................................... 96 ILUSTRACIÓN 80. SEGUIMIENTO DE CERCOSPORIOSIS EN LA UNIDAD A4 – SEMANA 12. ......................................................... 96 ILUSTRACIÓN 81. SEGUIMIENTO DE CERCOSPORIOSIS EN LA UNIDAD A4 – SEMANA 17. ......................................................... 96 ILUSTRACIÓN 82. ATAQUE DE LARVA DE LEPIDÓPTERO GRANDE EN PLANTA DE CAFÉ EN ALMÁCIGO. ........................................... 97 ILUSTRACIÓN 83. PRESENCIA DE ORUGA EN PLANTA DE CAFÉ EN ALMÁCIGO. ....................................................................... 97 ILUSTRACIÓN 84. ATAQUE DE LARVA DE LEPIDÓPTERO PEQUEÑA EN PLANTA DE CAFÉ EN ALMÁCIGO. ......................................... 97 ILUSTRACIÓN 85. LARVA DE LEPIDÓPTERO PEQUEÑA. .................................................................................................... 97 ILUSTRACIÓN 86. RESULTADOS DE PESO SECO DE RAÍZ POR TRATAMIENTO. ......................................................................... 98 ILUSTRACIÓN 87. RESULTADOS ANÁLISIS ANOVA DE UN FACTOR PARA PESO SECO DE RAÍZ. .................................................... 99 ILUSTRACIÓN 88. RESULTADOS MÉTODO DE TUKEY PARA PESO SECO DE RAÍZ. ...................................................................... 99 ILUSTRACIÓN 89. REUNIÓN DE PRESENTACIÓN DE PROPUESTA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS DE ASOTOURHEPAZ. .....................100 ILUSTRACIÓN 90. CARACTERIZACIÓN DE SEXO DE LOS ASOCIADOS. ...................................................................................101 ILUSTRACIÓN 91. CARACTERIZACIÓN DE NIVEL EDUCATIVO DE LOS ASOCIADOS. ...................................................................101 ILUSTRACIÓN 92. CARACTERIZACIÓN DE GRUPO POBLACIONAL DE LOS ASOCIADOS. ..............................................................102 ILUSTRACIÓN 93. CARACTERIZACIÓN DE VEREDA DE RESIDENCIA DE LOS ASOCIADOS. ............................................................102 ILUSTRACIÓN 94. PARTICIPACIÓN EN PROYECTOS DE FABRICACIÓN DE ABONOS ORGÁNICOS DE MIEMBROS DE ASOTOURHEPAZ. ......103 ILUSTRACIÓN 95. INTERÉS DE PARTICIPAR EN PROYECTOS DE ABONOS ORGÁNICOS DE MIEMBROS DE ASOTOURHEPAZ. ..................103 ILUSTRACIÓN 96. INTERÉS DE PARTICIPAR EN TRUEQUES DE RESIDUOS ORGÁNICOS DE MIEMBROS DE ASOTOURHEPAZ. .................104 ILUSTRACIÓN 97. AFILIACIÓN DE LOS PARTICIPANTES DE LA ENCUESTA EN UNA ASOCIACIÓN DE CAFICULTORES. ...........................104 ILUSTRACIÓN 98. JORNADA DE CAPACITACIÓN TEÓRICA DE IAP Y ABONOS ORGÁNICOS EN ASOTOURHEPAZ. ...............................109 ILUSTRACIÓN 99. PRESENTACIÓN DE DIAPOSITIVAS DE COMPOSTAJE EN PILAS Y LOMBRICULTURA EN CIRCACIA. ...........................109 ILUSTRACIÓN 100. PRÁCTICA DE COMPOSTAJE EN PILAS DENTRO DE UNA MARRANERA EN CIRCACIA. ........................................109
ILUSTRACIÓN 101. PRÁCTICA DE BIOEXTRUSIÓN DE PULPA DE CAFÉ EN ASOTOURHEPAZ..................................................................109 ILUSTRACIÓN 102. REUNIÓN ENTRE ASOTOURHEPAZ, TECMEDAL, ALCALDÍA DE VIOTÁ Y DIRECTIVOS ADR EN BOGOTÁ. .................111 ILUSTRACIÓN 103. REUNIÓN ENTE ASOTOURHEPAZ, TECMEDAL, SECRETARIO DE PLANEACIÓN EN ALCALDÍA DE VIOTÁ....................111 ILUSTRACIÓN 104. ASAMBLEA ORGANIZADA POR LA ALCALDÍA DE VIOTÁ Y LA ADR EN VIOTÁ. .......................................................111 ILUSTRACIÓN 105. REUNIÓN DE ASOTOURHEPAZ PARA LA SOCIALIZACIÓN DEL PROYECTO DE PLANTA DE ABONOS. ..........................111
Lista de tablas
TABLA 1. VARIEDADES DE CAFÉ EN COLOMBIA. ............................................................................................................................... 18 TABLA 2. CULTIVO DEL CAFÉ EN COLOMBIA..................................................................................................................................... 20 TABLA 3. SUBPRODUCTOS DE LA CEREZA DEL CAFÉ. ......................................................................................................................... 21 TABLA 4. BENEFICIO CONVENCIONAL DEL CAFÉ ................................................................................................................................ 22 TABLA 5. BENEFICIO ECOLÓGICO DEL CAFÉ....................................................................................................................................... 23 TABLA 6. SECADO DEL CAFÉ............................................................................................................................................................ 24 TABLA 7. NUTRIENTES REQUERIDOS POR CAFETO ............................................................................................................................ 26 TABLA 8. FERTILIZANTES SINTÉTICOS PARA EL CULTIVO DE CAFÉ........................................................................................................ 29 TABLA 9. FERTILIZANTES INORGÁNICOS NATURALES PARA EL CAFÉ .................................................................................................... 30 TABLA 10. RESULTADOS DE ANÁLISIS DE NUTRIENTES PARA PULPA DE CAFÉ FRESCA DE DIFERENTES INVESTIGADORES ......................... 33 TABLA 11. RESULTADOS DE ANÁLISIS DE NUTRIENTES PARA PORQUINAZA FRESCA DE DIFERENTES INVESTIGADORES ............................ 34 TABLA 12. DEFICIENCIAS NUTRICIONALES EN EL CAFETO .................................................................................................................. 36 TABLA 13. DISTURBIOS EN EL CAFETO ............................................................................................................................................. 36 TABLA 14. VALORES RECOMENDADOS PARA PARÁMETROS DE COMPOSTAJE ..................................................................................... 46 TABLA 15. MEDIDAS DE CONTROL PARA PARÁMETROS DE COMPOSTAJE........................................................................................... 46 TABLA 16. HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN DE PARÁMETROS DE COMPOSTAJE .................................................................................... 46 TABLA 17. REQUISITOS GENERALES PARA ABONOS O FERTILIZANTES Y ENMIENDAS O ACONDICIONADORES DE SUELOS ........................ 47 TABLA 18. PARÁMETROS A CARACTERIZAR Y GARANTIZAR PARA MATERIALES ORGÁNICOS MINERALES SÓLIDOS .................................. 48 TABLA 19. REQUISITOS MICROBIOLÓGICOS PARA FERTILIZANTES ORGÁNICOS.................................................................................... 48 TABLA 20. TIPOS DE INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA .............................................................................................................................. 66 TABLA 21. TIPOS DE INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA POR OBJETIVO ........................................................................................................ 67 TABLA 22. TRATAMIENTOS PARA FERTILIZACIÓN DE PLANTAS DE CAFÉ EN ALMÁCIGO. ....................................................................... 69 TABLA 23. REPRESENTACIÓN DE DISEÑO DE BLOQUES COMPLETAMENTE AL AZAR PARA CUATRO TRATAMIENTOS. .............................. 70 TABLA 24. ORGANIZACIÓN DE UNIDADES EXPERIMENTALES PARA ANÁLISIS ESTADÍSTICO. .................................................................. 70 TABLA 25. PARÁMETROS DE SEGUIMIENTO SEMANAL DE TRATAMIENTOS. ........................................................................................ 74 TABLA 26. PARÁMETROS PARA LA EVALUACIÓN DE TRATAMIENTOS AL FINAL DEL EXPERIMENTO........................................................ 78 TABLA 27. HIPÓTESIS NULA E HIPÓTESIS ALTERNA PARA EL ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE UN EXPERIMENTO. ............................................ 78 TABLA 28. OPCIONES DE FERTILIZACIÓN PARA PLANTAS DE CAFÉ EN ALMÁCIGO ................................................................................ 80 TABLA 29. RESULTADOS DE ANÁLISIS DE MACRONUTRIENTES PARA DIFERENTES RESIDUOS AGROPECUARIOS. ..................................... 84 TABLA 30. RESULTADOS DE ANÁLISIS DE NUTRIENTES PARA PULPA DE CAFÉ Y PORQUINAZA EN COMPARACIÓN CON SUS PROMEDIOS TEÓRICOS................................................................................................................................................. 84 TABLA 31. RESULTADOS DE ANÁLISIS DE NUTRIENTES PARA MEZCLA DE PULPA DE CAFÉ CON PORQUINAZA 80:20. ............................. 85 TABLA 32. RESULTADOS DE ANÁLISIS DE HUMEDAD PARA DIFERENTES RESIDUOS AGROPECUARIOS. ................................................... 85 TABLA 33. RELACIÓN C:N PARA DIFERENTES MATERIAS PRIMAS ORGÁNICAS. ................................................................................... 88 TABLA 34. RELACIÓN C:N PARA LOS SUSTRATOS 1 Y 2. ................................................................................................................... 88 TABLA 35. PROMEDIOS DE CRECIMIENTO DE NÚMERO DE HOJAS PARA LAS SEMANAS 1 A 8 DEL EXPERIMENTO. ................................. 92 TABLA 36. PROMEDIOS DE CRECIMIENTO DE NÚMERO DE HOJAS PARA LAS SEMANAS 9 A 17 DEL EXPERIMENTO. ............................... 92 TABLA 37. PROMEDIOS DE CRECIMIENTO DE ALTURA DE PLANTA PARA LAS SEMANAS 1 A 8 DEL EXPERIMENTO. ................................. 93 TABLA 38. PROMEDIOS DE CRECIMIENTO DE ALTURA DE PLANTA PARA LAS SEMANAS 9 A 17 DEL EXPERIMENTO. ............................... 93 TABLA 39. PROMEDIOS DE ÁREA FOLIAR PARA LAS SEMANAS 1 A 8 DEL EXPERIMENTO. ..................................................................... 94 TABLA 40. PROMEDIOS DE ÁREA FOLIAR PARA LAS SEMANAS 9 A 17 DEL EXPERIMENTO.................................................................... 94 TABLA 41. RESULTADOS DE PESO FRESCO DE RAÍZ Y PESO SECO DE RAÍZ............................................................................................ 98
Introducción
En los últimos años, debido a una sucesión ininterrumpida de crisis relacionadas con la Pandemia (COVID-19) y la guerra entre Rusia y Ucrania, se han presentado grandes alzas en los precios de los fertilizantes sintéticos, superado los niveles récord de la última crisis económica del año 2008. Además, existen serios problemas de disponibilidad de inventarios de estos fertilizantes a nivel global, afectando especialmente a los países de América Latina y el Caribe, los cuales tienen alta dependencia de importaciones provenientes de Ucrania, Bielorrusia y de la Federación Rusa (CEPAL, 2022).
Para el año cafetero 2022/2023, la producción de café en Colombia ha presentado una caída de 3,4% con respecto al período anterior, lo cual se debe principalmente a los altos precios de fertilizantes sintéticos y condiciones climáticas desfavorables (Federación Nacional de Cafeteros, 2023). Esta problemática que afecta tanto a grandes productores como a pequeños campesinos, deja en evidencia la dependencia del sector cafetero a este tipo de fertilizantes y la necesidad de utilización de abonos orgánicos provenientes del mismo cultivo de café.
También es tendencia en la actualidad la transición de agricultura tradicional que utiliza insumos químicos para control de plagas y fertilización, hacia la agricultura orgánica que hace uso de productos 100% naturales para todos sus procesos y procura el mejoramiento del terreno. Este cambio se debe principalmente a los menores costos y mayores beneficios proporcionados por esta última. El principal beneficio viene dado por el suministro de materia orgánica, la cual mejora las características físicas, químicas y biológicas de los suelos,
aumenta la presencia y actividad de microorganismos, e incrementa la porosidad, retención
del agua, resistencia a erosión y retención de nutrientes en el suelo (Sadeghian, 2018).
El principal abono orgánico utilizado en cultivos cafeteros es la pulpa de café descompuesta, para la cual, a la fecha se han realizado numerosas investigaciones a nivel nacional e internacional que comprueban la efectividad de este abono en la fertilización de plantas de café. Sin embargo, debido a diversas dificultades técnicas y logísticas para la producción de estos abonos, muchos agricultores colombianos continúan utilizando los fertilizantes sintéticos.
Simultáneamente con la tendencia de agricultura orgánica, se encuentra en auge la implementación de investigaciones de participación comunitaria enfocadas en el desarrollo de proyectos productivos en comunidades campesinas. El desarrollo de este tipo de procesos además de mejorar la calidad del suelo y el sustento económico de la comunidad, tienen el potencial de amplificar voces marginadas, generar alternativas creativas, reforzar el tejido social e incluso abordar problemáticas de desigualdad de género (Méndez et al., 2018).
Por otra parte, existen antecedentes de resultados satisfactorios en la aplicación de la tecnología de bioextrusión para la producción de abonos orgánicos, reduciendo los tiempos requeridos para maduración de compost (Azula-Barrera, 2022). Este beneficio, sumado a la eficiencia y bajos costos operativos de la tecnología de bioextrusión, la configuran como una opción interesante para procesos de producción comunitaria de abonos orgánicos.
Capítulo 1. Planteamiento del problema
A comienzos del siglo XX, Viotá se había consolidado como el principal municipio productor de café en Cundinamarca, y luego a partir del año 1930 y hasta la firma de los acuerdos de paz en el año 2016, Viotá fué un municipio caracterizado por tener constantes luchas agrarias, ser la sede del partido comunista colombiano y ser la base de operaciones del frente 42 de las FARC (Cepeda-Ladino, 2018). Las Fuerzas Armadas Revolucionarias de Colombia (FARC) fueron un grupo armado al margen de la ley, que se desmovilizó en el año 2016 como resultado de las negociaciones de paz realizadas con el gobierno colombiano, con la promesa de finalizar el conflicto armado colombiano, realizar procesos de verdad, justicia y reparación, combatir el narcotráfico, establecer una reforma rural integral, realizar una apertura democrática e implementar acciones para garantizar la ejecución y seguimiento de las promesas de este acuerdo (Oficina del Alto Comisionado para la Paz, 2016).
En el año 2020, se organizó la asociación campesina Asotourhepaz (Asociación Turismo Hechos de Paz) con miembros tanto excombatientes de las FARC como víctimas del conflicto armado, con el fin de promover el ecoturismo y la agricultura del café. Esta asociación tiene la particularidad de encontrarse ubicada en Viotá, Cundinamarca, el cual a pesar de haber sido parte importante del conflicto armado colombiano, es el único municipio del departamento con estas características. Debido a esto, durante la implementación de los acuerdos de paz, Viotá no fué priorizado para la implementación de Programas de Desarrollo con Enfoque Territorial (PDET) (Decreto Ley 893 de 2017). Varios miembros de Asotourhepaz reportan por parte del gobierno el suministro de pequeños insumos agropecuarios y pequeñas capacitaciones del SENA relacionadas con buenas prácticas de cultivos, sin embargo, desde la firma de los acuerdos de paz hasta la presente fecha no evidencian apoyo para la implementación de proyectos estructurados. Por lo tanto, consideran más viable la realización de proyectos productivos autogestionados en lugar de esperar iniciativas de colaboración directa del estado.
Con respecto al aprovechamiento de residuos, en entrevistas realizadas a caficultores viotunos durante el año 2022, se pudo evidenciar que muchos de ellos reconocen que los residuos de pulpa de sus cultivos de café poseen los nutrientes necesarios para ser utilizados como abono orgánico, sin embargo, debido a la falta de conocimiento técnico para el aprovechamiento de estos residuos, la gran mayoría de estos agricultores terminan disponiéndolos en zanjas, lo cual genera contaminación del suelo y malos olores. Otros agricultores han optado por implementar procesos de compostaje, lombricultura y adición de estiércol animal; sin embargo, no han logrado obtener los resultados nutricionales, sanitarios y económicos necesarios para la fertilización de sus cultivos.
Es por esta razón, que Asotourhepaz se encuentra interesada en explorar nuevas alternativas para el aprovechamiento de los residuos de pulpa de café generados por los cultivos de sus asociados. A partir de lo anterior, surge la pregunta de investigación: ¿Cómo puede la comunidad de Asotourhepaz aprovechar de manera efectiva los residuos de pulpa de café generados para producir abono orgánico de calidad por medio de tecnologías apropiadas?
Capítulo 2. Marco Teórico y Estado del arte
2.1. Marco teórico
A continuación se presentan los conceptos básicos relacionados con participación comunitaria, producción de café y tecnologías para producción de abonos orgánicos.
2.1.1. Participación comunitaria
Existen diversas concepciones acerca del concepto de participación comunitaria, para (Geilfus, 2009), una explicación sencilla sería la siguiente: “La participación comunitaria es un proceso mediante el cual la gente puede ganar más o menos grados de participación en el proceso de desarrollo”. Entonces, la participación comunitaria no es simplemente un proceso en el cual un agente externo establece un proyecto y desarrolla unas actividades en las que participa la comunidad, sino un proyecto adaptativo en el cual la comunidad contribuye en la toma de decisiones para su propio desarrollo en colaboración con diferentes actores que facilitan su realización
La participación de una comunidad en un proyecto de desarrollo avanza a medida que esta se apropia de los procesos para su propio desarrollo, de forma similar a una escalera ascendente (ver Ilustración 1), progresando desde la pasividad hasta el desarrollo autónomo través de las siguientes etapas: A) Pasividad: Las personas no participan, ya que no cuentan con información del proyecto y no son tenidas en cuenta para la formulación e implementación de este; B) Suministro de información: La “participación” de las personas consiste únicamente en suministrar información para el facilitador, C) Participación por consulta: Las personas son consultadas por agentes externos para conocer su punto de vista acerca de un asunto, sin embargo, esta participación no va más allá de esto, D) Participación por incentivos: Las personas participan a cambio de incentivos como materiales o capacitaciones, sin embargo, una vez terminadas las actividades, éstas retornan a sus labores cotidianas sin continuidad del proceso, E) Participación funcional: Las personas participan en el monitoreo y ajuste de actividades, pero no en la formulación del proyecto, F) Participación interactiva: La comunidad se encuentra organizada en grupos focales, los cuales participan en la formulación, implementación y evaluación del proyecto, lo cual lleva progresivamente a una toma de control del proyecto por parte de la comunidad, G) Autodesarrollo: Los grupos focales descritos previamente toman iniciativas para su desarrollo sin requerir necesariamente de intervención externa. Las intervenciones externas se desarrollan por medio de asesorías o sociedades comunidad-facilitador (Geilfus, 2009).
En la participación comunitaria es importante que el facilitador cumpla con las siguientes características que van más allá de su perfil profesional: tener una actitud respetuosa hacia los miembros de la comunidad, tener en cuenta las opiniones y experiencias de las demás personas, y no imponer sus propias ideas bajo el sesgo de superioridad académica. Además, se debe tener en cuenta que las actividades a desarrollar no son rígidas y pueden estar sujetas a modificaciones acorde con necesidades de la comunidad (Geilfus, 2009).
Ilustración 1. Avance de la participación de una comunidad en un proyecto. Fuente: (Geilfus, 2009). De forma más amplia, (Wiesenfeld, 2016) considera que la participación en general se encuentra asociada con un conjunto de tópicos que la describen de forma general: A) Concepciones de la participación: Las diversas interpretaciones de participación, la describen como un medio para la consecución del cambio y justicia social, que se puede realizar a nivel micro con el progreso de comunidades locales, logrando resultados a corto y mediano plazo, y posteriormente a nivel macro posibilitando la emancipación social y el mejoramiento de la sociedad a largo plazo; B) Procesos vinculantes: La participación es un mecanismo que está vinculado como eje articulador a otros componentes, los cuales son: la sociedad, el poder, el empoderamiento, el liderazgo, la identidad, la concientización, la organización comunitaria, la sostenibilidad comunitaria y los procesos socio-cognitivos (interacción entre aspectos sociales y cognitivos en el aprendizaje).
Subsiguientemente, (Wiesenfeld, 2016) explica los tópicos que describen los elementos de la participación: C) Características de la participación: El proceso participativo debe ser:
dinámico, flexible, inclusivo, reflexivo, formativo, dinámico, voluntario y colectivo y
adicionalmente, el proceso está condicionado por su contexto social, político y económico; D) Valores de la participación: Son los valores asociados a la justicia social, como: equidad, justicia, inclusión, pluralidad, poder compartido, emancipación social, autonomía, relaciones
horizontales y democráticas; E) Expresiones de la participación: Son activas si conducen
al diálogo crítico y a la conciencia reflexiva, o son pasivas al ser acríticas y sin reflexión explícita; F) Niveles de participación: Esta interpretación análoga de la escalera de participación comunitaria presenta ocho niveles de participación, los cuales son: información, manipulación, consulta, toma de decisiones, consenso, riesgos compartidos, asociación, y autogestión; G) Escalas de participación: El alcance de los procesos de participación puede ser en meta-escala (legislativo), meso-escala (local o institucional), o micro-escala (comunitario); H) Entornos de participación: Son los espacios físicos residenciales, educativos o gubernamentales o son aquellos que son creados (institucional) o los que surgen de manera espontánea (popular).
2.1.2. Cafeto
El cafeto es un arbusto perteneciente al género Coffea de la familia Rubiaceae. A pesar de existir más de 100 especies de este género, a nivel mundial predomina la producción de Coffea arabica (80%) y Coffea canephora (20%) (Serna-Jiménez et al., 2018).
Coffea arabica cuenta con las siguientes características: Es un arbusto de hasta 5 metros de altura; sus hojas son pecioladas, simples, alternas, opuestas, delgadas de color verde oscuro y superficie brillante; sus flores son blancas en forma de estrella con anteras llevadas en filamentos largos, delgados y erguidos; sus frutos son drupas compuestas por un exocarpio rojo brillante (al estar maduro), un mesocarpio carnoso y un endocarpio delgado pero resistente que contiene dos semillas (Orwa, 2009).
En Colombia únicamente se cultiva para comercio la especie C. arabica, ya que la bebida obtenida de su fruto se caracteriza por ser suave, de mayor aceptación en el mercado y de mejor precio a nivel internacional. Actualmente, en este país se cultivan principalmente las siguientes variedades de C. arabica: Típica, Borbón, Tabi, Caturra, Colombia y Castillo, las cuales se pueden diferenciar a simple vista principalmente por su porte y forma de hojas (Cenicafé, 2004e). En la Tabla 1 se describen brevemente estas variedades:
La variedad Típica se caracteriza por lo siguiente:
• Porte alto (crece hasta 5 metros si no se descopa).
• Sus cogollos (hojas nuevas) son de color
bronceado (amarillo claro) o rojizo.
• Es susceptible a la roya.
• Permite obtener mayor cantidad de granos
grandes que otras variedades como Caturra o Borbón.
La variedad Borbón se caracteriza por lo siguiente:
• Porte alto.
• Sus cogollos son de un color verde más claro que
las otras hojas.
• Sus hojas son redondeadas.
• Genera más ramas que la variedad Típica.
• Es susceptible a la roya.
• Produce un 30% más frutos que la variedad Típica.
La variedad Tabi se caracteriza por lo siguiente:
• Porte alto.
• Proviene de cruzamientos de la variedad Híbrido
de Timor con las variedades Típica y Borbón.
• Sus hojas son en forma de lanza.
• Produce frutos grandes y de excelente calidad,
ideales para la obtención de cafés especiales.
• Es resistente a la roya.
La variedad Caturra se caracteriza por lo siguiente:
• Porte bajo (crece menos que el porte alto).
• Sus cogollos son de color verde claro.
• Sus hojas son redondeadas, más que las del
Borbón.
• Produce menos que Borbón y más que Típica.
• Se puede cultivar bien en toda la zona cafetera.
• Es susceptible a la roya.
La variedad Colombia se caracteriza por lo siguiente:
• Porte bajo.
• Tiene una tamaño y forma parecido a Caturra.
• Sus cogollos son bronceados.
• Produce igual o más que Caturra.
• Es resistente a la roya.
• Antes de la variedad Castillo, fué la más cultivada
en Colombia debido a sus buenas cualidades. La variedad Castillo se caracteriza por lo siguiente:
• Porte bajo.
• Proviene de cruzamientos de la variedad Híbrido de Timor
con la variedad Caturra.
• Posee una gran adaptabilidad.
• Sus hojas frecuentemente crecen en forma de pendiente.
• Posee buena producción y un buen tamaño de grano.
• Es resistente a la roya y a la enfermedad de la cereza del
café.
Tabla 1. Variedades de café en Colombia. Adaptado de: (Cenicafé, 2004e; Cortina et al., 2012)
2.1.3. Cultivo de café
El proceso de cultivo del café en Colombia se presenta a continuación en la Tabla 2:
Germinador: La semilla de café se debe depositar en un germinador, que consiste en un cajón hecho con madera o guadua, de 1m ancho, 1 m de largo y 25-30cms de profundidad, el cual es llenado con arena de río y recubierto con malla de costal. La semilla debe permanecer durante 75 días en el germinador, para luego pasar al almácigo. Almácigo: Consiste en una bolsa cilíndrica de polietileno con capacidad de 2kg, de 17 cm de diámetro x 23 cm de alto, la cual es llenada con 2 o 3 partes de tierra x 1 parte de materia orgánica. La plántula debe permanecer durante seis meses para luego ser trasplantada al campo de cultivo. Trazado: Es el procedimiento a realizar en el campo antes de la siembra de la plántula (en época de lluvia). Consiste en trazar líneas paralelas de hoyos de 30 cm de ancho x 30 cm de profundidad a través de una pendiente con una separación que permita el paso del productor por el campo. Fertilización: Para este proceso se toma una muestra de suelo de la zona de cultivo, la cual es analizada en un laboratorio certificado para determinar los nutrientes que deben ser aplicados. Adicionalmente se recomienda complementar la nutrición del cultivo con pulpa de café descompuesta o lombricompuesto de pulpa de café. Después se debe observar el desarrollo de las plantas, para determinar si estas poseen deficiencias y hacer los ajustes correspondientes.
Sombrío: Los árboles seleccionados para el sombrío deben ser afines al cultivo del café y al clima, deben ser de crecimiento rápido y larga vida, deben tener ramificación amplia y buena altura, su follaje debe permitir el paso parcial de los rayos del sol y deben tener un sistema radical de alto estrato, fuerte y profundo.
Control de plagas: En general, para el control de las plagas se deben retirar las partes afectadas y en algunos casos se recomienda utilizar hongos entomopatógenos u otros depredadores naturales específicos para eliminar cada tipo de plaga.
Manejo de enfermedades: Las enfermedades en las plantas de café se pueden prevenir con una buena nutrición durante cada fase del proceso de cultivo, uso de barreras vivas para evitar corrientes de aire frío por la noche, poda de partes defectuosas de la planta, evitar exceso de sombrío y humedad, y desinfección de las herramientas de labranza. Manejo de arvenses: Los arvenses, son plantas que generan cierta competencia con las del cultivo. Es fundamental la identificación de arvenses nobles (no consumen muchos recursos del suelo) y arvenses agresivas (generan alta competitividad con el cultivo). Sólo estas últimas deben ser removidas con machete o guadaña. Renovación del cultivo: También denominado zoca, es el proceso de corte del tallo hasta 30 cm del suelo. Este proceso se recomienda realizarlo luego de los seis primeros años del cultivo para mejorar la productividad (máximo 2 zocas por planta). Luego se hace trasplante usando plantas en almácigos preparadas con 6 meses de anterioridad.
Tabla 2. Cultivo del café en Colombia. Adaptado de: (Cenicafé, 2004d, 2006)
2.1.4. Cereza de café
El fruto de café (cereza de café) es una baya drupácea, conformada de exterior a interior de la siguiente forma: pulpa, mucílago, película plateada, pergamino, semilla. En la Ilustración 2 se representa la anatomía de la cereza del café (Ramos et al., 2010):
Ilustración 2. Anatomía de la cereza del café. Fuente: (Ramos et al., 2010)
Las diferentes partes de la cereza del café conforman los principales subproductos del café. En la Tabla 3 se describe en detalle cada una de estas partes:
Subproducto Descripción Pulpa Es la capa exterior que protege al fruto. Está constituido por una masa carnosa de color rojo recubierta por una fina cáscara de color rojo brillante, la cual se encuentra en la cereza del café en una proporción de 430g pulpa / kg de cereza (S. Patil et al., 2022). Mucílago Es una sustancia azucarada y gelatinosa con una capa de 0,5 mm de espesor promedio, la cual recubre las dos semillas (Ramos et al., 2010). Endocarpio Protege la parte interna del fruto. Es una delgada capa de color amarillo de material lignocelulósico (Klingel et al., 2020). Pergamino Es una delgada capa de color grisáceo que recubre la semilla, la cual se desprende durante el proceso de secado (Hoseini et al., 2021). Grano Está conformado por dos semillas separadas, que en conjunto forman una figura de elipse, cada semilla contiene un embrión a partir del cual se desarrollará un nuevo individuo y una endosperma que funciona como reserva alimenticia para el embrión (de Melo Pereira et al., 2020). Tabla 3. Subproductos de la cereza del café.
2.1.5. Beneficio del café
El beneficio del café consiste en una serie de procesos para obtener el grano de café a partir de la cereza. Después de cosechado, el grano de café en su madurez fisiológica determinada por los colores rojo, rosado o amarillo (según la variedad), se inicia el proceso de beneficio del café convencional (ver Tabla 4) o ecológico (ver Tabla 5).
El beneficio convencional del café utiliza el lavado en tina o el lavado en correteo para remover las impurezas que recubren el grano de café. Utilizando este método se consumen aprox. 40 litros de agua por kilogramo de café pergamino seco. Recepción: Las cerezas cosechadas del cultivo de café son depositadas en una tolva que direcciona estas cerezas por gravedad hacia el posterior proceso de despulpado.
Despulpado: Este proceso consiste en utilizar la máquina despulpadora para retirar por presión la pulpa de la cereza, lo cual permite liberar el grano que saldrá cubierto de mucílago.
Fermentación:
Este proceso consiste en depositar el grano cubierto de mucílago en un tanque, donde se fermenta por acción del mucílago con una duración aproximada de entre 12 y 18 horas. Para estimar la finalización del proceso, se debe sacar una muestra del tanque, lavarla en una vasija, y frotar el grano con las manos, si este se siente áspero” debe iniciar el lavado. Lavado: Una vez finalizada la fermentación, se procede a lavar los granos de café para remover el mucílago remanente. Este proceso se puede realizar por medio de los siguientes métodos:
Lavado en tina: en el mismo tanque de fermentación se procede a realizar cuatro lavados
• En el primer lavado se agrega agua para remojar
la masa, se agita y luego se drena el residuo de lavado.
• En el segundo y tercer lavado se agrega agua de
tal forma que cubra toda la masa, luego se agita fuerte y finalmente se drena el residuo.
• En el cuarto lavado se agrega agua 5 cm por
encima de la masa, se agita y se retira el material flotante. Finalmente se drena el agua y se retiran los granos.
Lavado por correteo: Consiste en el uso de una estructura en forma zig-zag, la cual se llena con granos de café hasta la mitad de su altura, para posteriormente agregar un flujo continuo de agua y agitar de forma constante hasta que el agua se encuentre totalmente clara. Finalmente se abre la compuerta de salida del canal y se agrega nuevamente agua para evacuar el material lavado.
Para agitar los granos de café sumergidos se utiliza una paleta, de tal forma que se generen ondas para arrastrar los restos adheridos a estos granos y los granos de baja densidad. Este proceso de lavado toma entre 25 a 30 minutos, luego de finalizado, se debe lavar el canal de correteo.
Tabla 4. Beneficio convencional del café. Adaptado de: (Cenicafé, 2004a)
El beneficio ecológico del café se caracteriza por la reducción en el consumo de agua durante el despulpe y remoción del mucílago, y el aprovechamiento de subproductos del beneficio del café, logrando un proceso más eficiente y amigable con el medio ambiente. Utilizando este método, se consumen aprox. menos de 5 litros de agua por kilogramo de café pergamino seco (cps). Adicionalmente, este método utiliza tecnologías que integran los procesos de recepción, despulpado, fermentación y/o demucilaginado (remoción de mucílago) en una misma máquina o sistema. Becolsub: Esta tecnología consiste en el uso del módulo Becolsub (beneficio ecológico del café y aprovechamiento de los subproductos), el cual está compuesto por una despulpadora convencional, desmucilaginador mecánico DESLIM (con un consumo de agua de 0,6 L/kg cps) y un tornillo sinfín que mezcla y transporta la pulpa y mucílago removidos hasta una zona de almacenamiento denominada fosa, para su posterior aprovechamiento como abono orgánico.
Si bien la tecnología Becolsub permite reducir el consumo de agua y facilita la separación de subproductos, no integra explícitamente el proceso de fermentación.
Ecomill: Esta tecnología consiste en un sistema integrado por los siguientes componentes:
a) Tanque en forma de cono inclinado en donde se
deposita el café despulpado (por medio de despulpadora convencional) y se realiza la fermentación del café en presencia de mucílago o por medio de una enzima pectinolítica,
b) Alimentador de café que consiste en un tornillo
sinfín accionado con motor de baja potencia para transportar el grano fermentado hacia el lavador,
c) Lavador que consiste en un desmucilaginador
mecánico DESLIM con modificaciones en su rotor para aumentar la eficacia de remoción (>95%) y conservar el ajo consumo de agua (0,6 L/kg cps), posteriormente la pulpa y mucílago removidos son transportados por un conducto hasta la fosa, en donde son compostadas, y las aguas residuales de lavado son sometidas a secado solar. Tabla 5. Beneficio ecológico del café. Adaptado de: (Rodríguez Valencia et al., 2015)
2.1.6. Secado del café
Posterior al beneficio del café, se retira la humedad del grano para obtener el denominado café pergamino seco (cps). Este proceso puede ser realizado por medio de los métodos de secado solar o secado en silo, los cuales se presentan a continuación en la Tabla 6.
Secador solar: Este método consiste en extender los granos de café húmedos sobre una amplia superficie plana. En épocas de bajas precipitaciones, algunos caficultores utilizan patios al descubierto para este propósito, sin embargo, lo más recomendable es que el secador solar se encuentre cubierto por un plástico transparente para proteger los granos de la lluvia, insectos, hongos y otros factores ambientales.
Este proceso debe realizarse entre 7 y 15 días para lograr reducir la humedad del café hasta un 10-12%. Una vez el grano se encuentra seco, se desprende la capa de pergamino (también llamada cascarilla o cisco) que lo recubre.
Silo: Este método consiste en introducir los granos de café húmedos en una cámara por la cual se hace circular una corriente de aire caliente que atraviesa la masa de café. La corriente de aire puede proveerse por medio de un ventilador y calentarse a través de estufas o quemadores hasta una temperatura de máximo 60°C. Estos equipos también son llamados secadores mecánicos.
Este proceso tiene una duración variable dependiendo de la potencia de la máquina y temperatura interna. Tabla 6. Secado del café. Adaptado de: (Cenicafé, 2004b) Una vez finalizado el proceso de secado, se procede a empacar el café pergamino en sacos de fique de generalmente 40 kg para su comercialización. Ver Ilustración 3.
Ilustración 3. Almacenamiento adecuado de café. Fuente: (Cenicafé, 2004b)
95%
Nutrientes no minerales 5% Nutrientes minerales
2.1.7. Nutrientes para alimentación vegetal
La productividad del cultivo de café depende en gran medida de la adecuada nutrición del cafeto. Los nutrientes requeridos para el correcto desarrollo de la planta se encuentran disponibles en la naturaleza, y a medida que esta crece, son adquiridos en diferentes proporciones, conformando el peso de la planta tal como se muestra en la Ilustración 4.
Ilustración 4. Constitución de nutrientes en el peso de la planta. Adaptado de: (Florez et al., 2018)
• Los nutrientes no minerales se encuentran disponibles de forma abundante en la
naturaleza provenientes del agua y la atmósfera. Estos nutrientes son carbono (C), oxígeno (O) e hidrógeno (H), los cuales conforman el 95% del peso de la planta.
• Los nutrientes minerales se encuentran disponibles en el suelo, conforman el 5% del
peso de la planta y se dividen en dos grupos:
o Macronutrientes: Son los nutrientes minerales de mayor demanda y se encuentran en cantidades muy superiores a los micronutrientes. Estos nutrientes son: nitrógeno (N), fósforo (P) y potasio (K).
o Micronutrientes: Son los nutrientes minerales de menor demanda. Estos nutrientes son: calcio (Ca), magnesio (Mg), azufre (S), hierro (Fe), manganeso (Mn), zinc (Zn), cobre (Cu), boro (B), cloro (Cl), molibdeno (Mo) y níquel (Ni).
Para el cultivo de café, los dos macronutrientes que más se absorben durante el crecimiento de la planta son N y K, a estos le siguen Ca, P, Mg, y S. Estos requerimientos aumentan con el crecimiento de la planta, el cual se intensifica en gran medida al iniciar su fase reproductiva (Florez et al., 2018).
2.1.8. Nutrientes requeridos por el cafeto
Dentro de su proceso de cultivo, el cafeto tiene diferentes demandas de nutrientes en cada una de sus etapas de crecimiento, las cuales son explicadas en la Tabla 7.
Tabla 7. Nutrientes requeridos por cafeto. Adaptado de: (Florez et al., 2018; Sadeghian, 2008)
ETAPA
NUTRIENTES REQUERIDOS
No requiere nutrientes adicionales, ya que estos son suministrados por el endospermo de la semilla.
Opción 1: Suelo + pulpa descompuesta en proporción 1:1
Opción 2: Suelo + (pulpa descompuesta + estiércol animal descompuesto) en proporción 3:1.
Opción 3: Suelo + 2g de DAP.
Nitrógeno (N) Fósforo (P2O5) Potasio (K2O) Magnesio (MgO) 60g/planta 15g/planta 15g/planta 5g/planta Estos son valores de referencia que pueden ser disminuidos o aumentados con base en los resultados del análisis de suelos. Estos nutrientes deben ser suministrados durante los primeros 18 meses después de la siembra.
Nitrógeno (N) Fósforo (P2O5) Potasio (K2O) Magnesio (MgO) Azufre (S) 300kg/ ha/año 50kg/ ha/año 260kg/ ha/año 50kg/ ha/año 50kg/ ha/año
Estos también son valores de referencia que se pueden ajustar con base en los resultados del análisis de suelos. Estos nutrientes deben ser suministrados luego de haber finalizado los primeros 18 meses después de la siembra (aplica para cultivos con densidad de siembra de 5.000 plantas/ha).
PRODUCCIÓN
LEVANTE
ALMÁCIGO
GERMINACIÓN
La densidad de siembra cumple un papel fundamental en cafetales, en donde los cultivos con plena exposición al sol cuentan con altas densidades de siembra (10.000 plantas/ha), mientras que los cultivos con sombrío cuentan con bajas densidades de siembra (5.000 plantas/ha). La densidad influye en la competencia de plantas por nutrientes, por lo tanto, en sistemas como los agroforestales al tener mayor variedad de especies hay una menor densidad de siembra, pero a la vez un mejor desarrollo del café (Arcila Pulgarín, 2017).
2.1.9. Fertilidad del suelo
La nutrición vegetal se da principalmente a partir de la absorción de los nutrientes presentes en el suelo por medio de las raíces de las plantas, por lo tanto, el suministro de nutrientes tiene el objetivo de nutrir el suelo para que éste a su vez nutra a la planta. Entonces la fertilidad del suelo sería la capacidad de este para proveer los nutrientes necesarios para el correcto desarrollo de las plantas, de esta forma, un suelo fértil es aquel que posee una cantidad adecuada y balanceada de nutrientes disponibles, esta fertilidad puede ser natural o adquirida si proviene de fertilizaciones (Sadeghian, 2008).
Para establecer la fertilidad de un suelo, los investigadores realizan un procedimiento denominado calibración, el cual consiste en suministrar dosis crecientes de cada uno de los elementos buscando respuesta por parte de la planta. Una vez se han obtenido los resultados de respuesta al suministro de cada nutriente, se correlacionan los rendimientos obtenidos en diferentes localidades con respecto al contenido del elemento en el suelo, para así predecir la respuesta general del suelo a la fertilización. El resultado de este análisis permite estimar el nivel crítico (ver Ilustración 5), que es el punto máximo donde el suministro adicional de un nutriente al suelo deja de tener respuesta por parte de las plantas. Como resultado de este proceso de calibración, se establecen los rangos de fertilidad del suelo en muy bajo, bajo, medio, alto o muy alto y se especifica la cantidad de nutriente recomendada para aplicar durante las fertilizaciones (Sadeghian, 2008).
Ilustración 5. Calibración y nivel crítico de un nutriente en el suelo. Fuente: (Sadeghian, 2008)
2.1.10. Fertilizantes inorgánicos
Los fertilizantes o abonos son materiales de origen orgánico o inorgánico, natural o sintético, los cuales al ser aplicados al suelo suministran uno o más nutrientes esenciales para el desarrollo de las plantas (Sadeghian et al., 2007). Los fertilizantes inorgánicos pueden ser naturales (minerales presentes en la naturaleza) o sintéticos (producidos artificialmente). Los fertilizantes sintéticos pueden ser simples o compuestos. Los simples son aquellos que contienen sólo uno de los macronutrientes (N, P, K) y los compuestos son aquellos que contienen más de uno. Los fertilizantes compuestos se dividen en dos categorías: fertilizantes mixtos, los cuales se obtienen a partir de la mezcla mecánica de fertilizantes simples y fertilizantes complejos, los cuales se obtienen a partir de reacciones químicas de materiales en las cuales se forman dos o más compuestos químicos (Sadeghian & Duque, 2019). La Ilustración 6 representa de forma clara la jerarquía de los fertilizantes:
Ilustración 6. Tipos de fertilizantes. Adaptado de: (Sadeghian & Duque, 2019)
FERTILIZANTES
Orgánicos Inorgánicos Naturales Sintéticos Simples Compuestos Mixtos Complejos
La descripción nutricional de fertilizantes inorgánicos se encuentra en el etiquetado de cada producto, la cual está compuesta por una secuencia de 3 o 4 números. Para su correcta interpretación, se debe tener en cuenta lo siguiente (Sadeghian & Duque, 2019):
• La nomenclatura del macronutriente nitrógeno y todos los micronutrientes se expresa en
su forma elemental: N, S, Fe, Mn, Zn, Cu, B, Cl, Mo y Ni. Mientras que la nomenclatura de los macronutrientes fósforo y potasio, y los micronutrientes magnesio y calcio se expresa en su forma de óxido: P2O5, K2O, MgO y CaO respectivamente.
• El grado (descripción nutricional) del producto debe interpretarse de la siguiente forma: El
primer número corresponde al contenido de N, el segundo al contenido de P2O5 y el tercero al contenido de K2O. Si hay un cuarto número, este corresponde de forma general al contenido de MgO, pero también puede corresponder a S o CaO en vez de MgO si en seguida del cuarto número se encuentra expresado este componente entre paréntesis.
La Ilustración 7 presenta un ejemplo de esta interpretación:
Ilustración 7. Fórmula del sulfato de amonio. Adaptado de: (Sadeghian & Duque, 2019) Actualmente existe un mercado bien establecido de fertilizantes sintéticos para el cultivo de café en Colombia (ver Tabla 8), los cuales, en caso de ser aplicados en etapas de levante y producción deben ser mezclados para alcanzar las cantidades adecuadas de nutrientes para el cultivo con base en resultados de análisis de suelo.
NOMBRE
FÓRMULA
USOS RECOMENDADOS
Urea [CO(NH2)2)]
46-0-0
Etapas de levante y producción, debido a su alto contenido de nitrógeno.
Sulfato de amonio
- SAM [(NH4)2SO4)]
21-0-0-24(S) Alternativo a la Urea. Etapas de levante y producción, debido a su contenido de nitrógeno y azufre Nitrato de calcio [Ca(NO3)2] 15-0-0-26(CaO) Enmienda en casos de deficiencia de calcio.
Fosfato diamónico
- DAP [(NH4)2HPO4)]
18-46-0
Etapa de almácigo, debido a su alto contenido de fósforo.
Fosfato monoamónico -
MAP (NH4H2PO4)
10-52-0
Alternativo al DAP. Etapa de almácigo, debido a su alto contenido de fósforo.
Escorias Thomas 0-9-0-40 (CaO) Enmienda en casos de deficiencia de calcio.
Cloruro de potasio (KCl)
0-0-60
Etapas de levante y producción, debido a su alto contenido de potasio.
Tabla 8. Fertilizantes sintéticos para el cultivo de café. Adaptado de: (Sadeghian & Duque, 2019)
21 – 0 – 0 – 24(S)
N K2O P2O5 S Sulfato de amonio [(NH4)2SO4]
FÓRMULA
En la Tabla 9 se presentan los fertilizantes inorgánicos de origen natural más utilizados para el cultivo de café en Colombia. Es importante aclarar que los contenidos de nutrientes de estos fertilizantes son aproximados dado su origen natural, por lo tanto, se utilizan porcentajes (%) para su descripción nutricional:
NOMBRE
CONTENIDO
USOS RECOMENDADOS
Rocas fosfóricas 20-30% P2O5 Alternativo al DAP. Etapa de almácigo, debido a su contenido de fósforo.
Kieserita MgSO4·H2O 25% MgO 20% S Etapas de levante y producción, debido a su contenido de magnesio y azufre.
Langbeinita
-
Sulfato doble de magnesio y potasio (K2Mg2(SO4)3) 22% K2O 18% MgO 22% S Etapas de levante y producción, debido a su contenido de potasio, magnesio y azufre.
Mineral de Óxido de magnesio (MgO) Hasta 90% MgO Enmienda, y permite elevar el contenido de pH en el suelo debido a su alto contenido de magnesio.
Silicato de magnesio ? MgO Enmienda en casos de deficiencia de magnesio.
Dolomita acidulada 30% CaSO4 30% MgSO4 Enmienda en casos de deficiencia de calcio y/o magnesio.
Tabla 9. Fertilizantes inorgánicos naturales para el café. Adaptado de: (Sadeghian & Duque, 2019)
Teniendo en cuenta los requisitos nutricionales para etapa de producción de café presentados en la Tabla 7, en la Ilustración 8 se presentan las mezclas recomendadas de fertilizantes sintéticos para el suministro de nutrientes (Sadeghian & Duque, 2019):
Ilustración 8. Mezclas de fertilizantes para el café. Fuente: (Sadeghian & Duque, 2019) También se pueden alcanzar estas proporciones por medio de fertilizantes complejos (más costosos que los mixtos) que contengan fórmulas equivalentes a las proporciones sugeridas, como por ejemplo 6:1:5 (NPK) o 6:1:5:1 (NPKMg), también de forma alternativa se podría utilizar el fertilizante con fórmula 25-4-24. Adicionalmente, no se recomienda utilizar fertilizantes diseñados para otros cultivos como lo son aquellos con las siguientes fórmulas: 15-15-15, 18-18-18, 19-9-19, 20-10-20, 10-30-10, 15-4-25 y 15-9-20 (Sadeghian & Duque, 2019).
En sistemas de producción a base de fertilizantes sintéticos, en algunas ocasiones se presentan deficiencias de micronutrientes, como por ejemplo B o Zn. En estos casos, se recomienda la aplicación de una dosis de 3kg/ha/año de Bórax o sulfato de zinc respectivamente (fraccionadas en 2 aplicaciones al año), para cubrir estas deficiencias (Sadeghian & Duque, 2019).
2.1.11. Fertilizantes orgánicos
Los fertilizantes o abonos orgánicos son aquellos que están compuestos de materiales provenientes de seres vivos. El principal valor agregado de estos fertilizantes es su contenido de materia orgánica (MO), la cual permite controlar algunos patógenos, incrementar la porosidad del suelo, mejorar la retención de agua, reducir la erosión, aumentar la capacidad de retención de nutrientes, filtrar compuestos tóxicos y facilitar el crecimiento de las raíces de las plantas (Sadeghian, 2010).
La cantidad de MO en una muestra de suelo o residuo orgánico es proporcional a su contenido de carbono orgánico. El método de laboratorio empleado para conocer esta cantidad de carbono orgánico es Walkley-Black, el cual mediante una combustión húmeda y el paso por un tamiz de 2 mm, determina el porcentaje de este parámetro. Entonces, para calcular la cantidad de materia orgánica, se multiplica este porcentaje por 1.724, obteniendo así el porcentaje de MO de la muestra (Sadeghian, 2010).
Es necesario precisar que la materia orgánica que debe nutrir al cultivo no debe proporcionarse únicamente a partir de la fertilización orgánica como tal. Para ello, es altamente recomendable la implementación de un sistema agroforestal, el cual consiste en la siembra de especies forestales en acompañamiento al cultivo del café, lo cual permite principalmente el sombrío del café y la caída de hojarasca para aumentar la cantidad de materia orgánica en el suelo del cultivo (Farfán, 2014). Adicionalmente se adquieren otras ventajas, las cuales son presentadas en la Ilustración 9.
Ilustración 9. Procesos ecológicos de un Sistema Agroforestal Cafetero. Fuente: (Farfán, 2014)
En caso de implementar un sistema agroforestal, es de vital importancia lo siguiente: La selección de las especies forestales adecuadas para evitar la competencia entre estas y el cafeto; planificar una distribución estratégica de las especies forestales para evitar el sombrío excesivo y dificultades para la cosecha del café; y realizar la poda de estas especies de forma adecuada para evitar daños en el cafeto (Farfán, 2014).
Con respecto a la fertilización orgánica para cultivos de café, Cenicafé ha realizado diversas investigaciones, las cuales han demostrado que esta permite obtener resultados iguales o mejores que la fertilización química, siempre y cuando las cantidades de nutrientes aplicadas sean las mismas (Cenicafé, 2020). Debido al proceso de mineralización, la MO aporta cantidades considerables de nutrientes al suelo, especialmente nitrógeno. En la Ilustración 10 se presentan los resultados de 1.174 parejas de datos en los cuales se demuestra esta correlación entre contenido de nitrógeno y materia orgánica en el suelo.
Ilustración 10. Contenido de N en función de MO en la zona cafetera colombiana. Fuente: (Sadeghian, 2010)
La pulpa de café es el principal material a estudiar en la producción de abonos para cultivo de café, por lo tanto, es necesario conocer su composición nutricional. En la Tabla 10 se presentan los resultados de análisis de laboratorio de composición nutricional para pulpa de café fresca obtenidos por diferentes investigadores:
Tabla 10. Resultados de análisis de nutrientes para pulpa de café fresca de diferentes investigadores. Recopilación realizada por el autor.
Los resultados de estos diferentes análisis mostraron que la pulpa de café fresca cuenta con una composición promedio de: 1,81% de nitrógeno, 0,95% de fósforo, 2,39% de potasio y 0,39% de magnesio.
INVESTIGADOR
pH
PARÁMETROS (%)
C N P K Mg (San Martin et al., 2021)
4.9
44
2.3
0.11
3.17
-
(Yadesa Hirpa, 2020)
4.6
40.31
1.05
1.11
2.49
-
(Hendroko Setyobudi et al., 2018)
-
35.31
1.76
0.20
-
-
(Maluf et al., 2018)
4.6
-
1.73
0.12
4.24
-
(Cervantes et al., 2014)
4.4
54.14
3.41
0.2
1.96
0.23
(Kassa & Workayehu, 2014)
8.9
38.08
2.38
1.18
-
-
(Eshetu et al., 2013)
5.8
39.7
2.11
-
-
-
(Raphael & Velmourougane, 2011)
7.6
53.5
1.03
0.13
0.12
0.10
(Vásquez de Díaz et al., 2010)
9.6
23
1.0
0.6
3.5
0.8
(Ruiz et al., 2007)
-
-
1.33
4.92
1.27
0.44
Promedio
6.3
41.01
1.81
0.95
2.39
0.39
Si bien, la principal materia prima para la elaboración de abonos orgánicos cafeteros es la pulpa de café, la generación de esta pulpa no es suficiente para cubrir la demanda nutricional del mismo cultivo, por lo tanto, es necesario considerar otras materias primas con contenidos nutricionales complementarios que se encuentren disponibles en la finca (Sadeghian, 2010).
En el contexto cafetero, las fuentes secundarias mayormente consideradas como complemento para la elaboración de abonos orgánicos son los estiércoles de animales de granja (Sadeghian, 2010), como por ejemplo la porquinaza. En la Tabla 11 se presentan los resultados de análisis de laboratorio de composición nutricional para porquinaza fresca obtenidos por diferentes investigadores.
Tabla 11. Resultados de análisis de nutrientes para porquinaza fresca de diferentes investigadores. Recopilación realizada por el autor.
Los resultados de estos diferentes análisis mostraron que la porquinaza fresca cuenta con una composición promedio de: 2,21% de nitrógeno, 1,93% de fósforo, 1,34% de potasio y 1,63% de magnesio.
INVESTIGADOR
pH
PARÁMETROS (%)
C N P K Mg (Ganda et al., 2022)
-
-
-
1.09
0.70
-
(Yang et al., 2022)
-
-
0.62
0.55
0.38
-
(Fan et al., 2021)
7.5
-
3.10
3.51
1.72
-
(Restrepo & Agredo, 2020)
-
29.5
1.86
1.06
2.23
-
(Vione et al., 2018)
-
17.4
2.3
0.68
1.06
1.68
(do Carmo et al., 2016)
7.6
26.3
2.0
0.24
0.01
0.84
(Zhu et al., 2015)
6.6
-
6.23
3.72
2.4
1.05
(Tiecher et al., 2014)
-
-
2.19
5.81
2.21
3.61
(De Vries et al., 2012)
-
-
0.73
0.42
0.72
-
Promedio
7.05
23.45
2.43
2.11
1.43
2.11
2.1.12. Deficiencias nutricionales y disturbios en plantas de café
Es de gran importancia realizar una fertilización adecuada del cafeto, de lo contrario, se pueden presentar diversas deficiencias nutricionales y disturbios fisiológicos en la planta, los cuales son presentados en la Tabla 12 y en la Tabla 13 respectivamente.
Nitrógeno: Las hojas viejas y los frutos son más pequeños, toman un color amarillo o amarillo verdoso y luego se caen con facilidad.
Se corrige agregando al suelo una de las siguientes alternativas:
• Pulpa de café o estiércoles descompuestos.
• Urea (40-80g/árbol),
Sulfato de amonio (80- 160g/árbol) o Nitrato de amonio (60-120g/árbol). Fósforo: Las hojas viejas presentan manchas amarillas con coloraciones rojizas. En algunos casos se presentan caídas de la totalidad de las hojas y de ramas con frutos.
Se corrige agregando al suelo una de las siguientes alternativas:
• Estiércoles descompuestos.
• Superfosfato
doble (60g/árbol), Superfosfato simple (120g/árbol).
Potasio: Los bordes y puntas de las hojas se enrollan hacia arriba, se tornan de color amarillo y luego rojo o pardo. En casos graves, estas zonas se tornan de color gris, se mueren y se cae toda la hoja.
Se corrige agregando al suelo una de las siguientes alternativas:
• Pulpa de café o cápsula de cacao descompuestas.
• Sulfato de potasio (40-80g/árbol) o Cloruro de
potasio (30-60g/árbol).
Azufre: Las hojas nuevas presentan una coloración verde amarillenta (no confundir con la deficiencia de nitrógeno, la cual afecta a las hojas viejas).
Se corrige agregando al suelo una de las siguientes alternativas:
• Materia orgánica descompuesta en general.
• K-mag, sulfato de potasio o sulfato de amonio.
Magnesio: Las hojas presentan manchas amarillas entre las nervaduras, mientras que estas últimas permanecen verdes. Se debe a un exceso de K.
Se corrige agregando al suelo una de las siguientes alternativas:
• Porquinaza descompuesta.
• Carbonato de magnesio (30-60g/árbol), Óxido de
magnesio (15-30g/árbol), Sulfato de magnesio (60-120g/árbol).
Hierro: Las hojas nuevas y la planta en general toman una coloración verde pálida, excepto por las nervaduras de las hojas.
Se corrige de la siguiente forma:
• Manteniendo un buen drenaje en el suelo.
Boro: Esta deficiencia ocurre en épocas muy secas, generando que las hojas se tornen amarillentas en la punta y con nervadura corchosa. Las hojas se deforman y aparecen puntos de color café en ellas, y la punta del tallo y ramas mueren.
Se corrige agregando al suelo una de las siguientes alternativas:
• Materia orgánica descompuesta en general.
• Bórax (10-25g/árbol) o Poliboro (5-15g/árbol).
Tabla 12. Deficiencias nutricionales en el cafeto. Adaptado de: (Cenicafé, 2004c): Paloteo: Se caracteriza por un exceso en la producción de frutos y escasez de hojas. Este disturbio se presenta como síntoma de enfermedad en la planta.
Se corrige de la siguiente forma:
• Realizando una fertilización adecuada y oportuna.
• Realizando un manejo integrado de arvenses.
Daños del Biuret: El biuret es un compuesto químico presente en la urea, el cual genera amarillamiento en las nervaduras secundarias y bordes de las hojas en plantas en etapa de almácigo por mal manejo de vivero.
Se corrige de la siguiente forma:
• Utilizar pulpa de café en vez de urea para el almácigo.
Tabla 13. Disturbios en el cafeto. Adaptado de: (Cenicafé, 2004c)
2.1.13. Enfermedades y plagas presentes durante el ensayo
En los cultivos de café pueden ocurrir afectaciones originadas por agentes externos, como enfermedades o plagas. Las enfermedades pueden ser bióticas, cuando la planta interactúa con un microorganismo que habita en la planta para obtener nutrientes de esta, o abióticas cuando la planta presenta daños ocasionados condiciones ambientales como heladas, granizo, rayos, entre otros. Las plagas son animales, principalmente insectos que atacan las plantas de café, las cuales se clasifican en claves, endémicas o esporádicas, dependiendo de su dinámica poblacional y daño que ocasionan (Gast et al., 2013). A continuación se describen las enfermedades y plagas presentes durante el ensayo:
Cercosporiosis en plantas de café
La Cercosporiosis, también denominada Mancha de hierro Berkeley & Cooke, es una enfermedad causada por la infección del hongo Cercospora coffeicola, el cual obtiene nutrientes a partir de la colonización necrótrofa de plantas. La infección en plantas de café durante sus diferentes etapas de crecimiento se caracteriza por la aparición de manchas amarillas con centros claros de bordes marrones (ver Ilustración 11) en las caras superiores de las hojas. Con el transcurso de la infección estas manchas maduran, aumentado el área del centro claro y el borde marrón (ver Ilustración 12) (Moreira-Morrillo et al., 2023).
Ilustración 11. Cercosporiosis en planta de café. Fuente: (Moreira-Morrillo et al., 2023) Ilustración 12. Maduración de Cercosporiosis en planta de café. Fuente: (Moreira-Morrillo et al., 2023)
El manejo de esta enfermedad se puede llevar a cabo a través de: A) Selección de genotipos resistentes como “Sarchimor MG 8840” y otros de la colección Sarchimor; B) Manejo cultural a través de riego, suministro de macronutrientes nitrógeno, potasio y especialmente fósforo, eliminación de arvenses y restos vegetales infectados, establecimiento de densidades poblacionales razonables y sombrío medio (35% - 65%); C) Control biológico a través de aislamientos de las bacterias B. megaterium y B. badius, y el hongo Trichoderma spp., lo cual reduce la incidencia de la enfermedad en más del 50%; D) Control químico a través del fungicida Bordeaux Gowan® WG (sulfato cuprocálcico) o el compuesto Acibenzolar-S-metil, para reducir la incidencia de la enfermedad hasta en un 50%, o mezcla de estrobilurinas y triazoles como azoxistrobina con ciproconazol para reducir la incidencia de la enfermedad hasta en un 100% (Moreira-Morrillo et al., 2023).
Gusanos defoliadores en plantas de café
En el año 1969 se produjo un ataque de gusanos defoliadores en una finca ubicada en Quimbaya, Quindío, lo cual activó una alarma nacional en el sector caficultor. Gracias al trabajo realizado por taxónomos del instituto Smithsonian en Washington, se determinó que estos gusanos son larvas de polilla de la especie Oxydia vesulia Cramer, perteneciente a la familia Geometridae del orden Lepidoptera, que se considera una especie nativa de la zona, ya que las especies de Oxydia presentan distribución Neotropical. En el año 1971 también se reportaron ataques de otras especies de Oxydia en Colombia, como O. hispata Cramer, O. trychiata Guenée, O. obrundata Guenée y O. noctuitaria W (Bustillo P., 2008).
Los huevos de las especies Oxydia son esféricos de color amarillo, y gris durante la eclosión (ver Ilustración 13). Las larvas de esta especie y en general de la familia Geometridae se caracterizan por realizar un desplazamiento arqueado similar a la medición en cuartas, son típicamente de color marrón claro a oscuro con ancho de 1 - 4 mm y largo de 20 - 60 mm (ver Ilustración 14). Luego de 60 días aproximadamente, estas larvas pasan a ser pupas. Las pupas son de tipo obtecta, de color marrón oscuro mate, tienen una longitud prom. de 2,8 cm y requieren de entre 26 y 30 días para finalizar la metamorfosis (ver Ilustración 15). Los adultos son polillas con aspecto similar al de una hoja seca de color marrón (ver Ilustración 16), los cuales poseen un par de venas con forma de “V” invertida sobre sus alas, con una envergadura alar de entre 45 y 50 mm (Bustillo P., 2008).
Ilustración 13. Huevos de Oxydia trychiata sobre follaje de una planta. Fuente: (Bustillo P., 2008) Ilustración 14. Larva de Oxydia trychiata en desplazamiento arqueado. Fuente: (Bustillo P., 2008)
Ilustración 15. Pupas de Oxydia trychiata sobre el suelo. Fuente: (Bustillo P., 2008) Ilustración 16. Adultos de Oxydia trychiata en copulación. Fuente: (Bustillo P., 2008) Estas especies cuentan con gran cantidad de depredadores naturales, por lo tanto, no se recomienda el uso de insecticidas químicos ya que su aplicación afecta mayoritariamente a los depredadores. Si las poblaciones se salen de control se recomienda realizar aspersiones con formulaciones de Bacillus thuringiensis o Beauveria bassiana (Bustillo P., 2008).
2.1.14. Extrusión – Conceptos básicos y clasificación de extrusoras
Desde finales del siglo XIX hasta la actualidad, las extrusoras de tornillo han sido las principales máquinas utilizadas para la fabricación de termoplásticos. Estas máquinas basan su funcionamiento en la rotación continua de un tornillo sinfín, el cual consiste en un barril cilíndrico rodeado de unas hélices denominadas vuelos (White & Kim, 2010).
Las extrusoras se clasifican de acuerdo con diferentes características que conforman su diseño. La primera clasificación consiste en el número de tornillos sinfín que componen la máquina, en donde las máquinas pueden ser extrusora de tornillo sinfín (1), extrusora de doble tornillo sinfín (2) o extrusora de múltiples tornillos sinfín (3 o más) (White & Kim, 2010). En la Ilustración 17 se presenta un ejemplo de extrusora con un tornillo sinfín y extrusora con dos tornillos sinfín.
Ilustración 17. Sección transversal de barril extrusor con uno y dos tornillos. Fuente: (H. Patil et al., 2016) La segunda clasificación consiste en la dirección de rotación de los tornillos sinfín. Si estos giran en la misma dirección es co-rotante, si giran en direcciones opuestas es contra rotante (Pitayachaval & Watcharamaisakul, 2019). Es importante aclarar que en la configuración contra-rotante para extrusoras de doble tornillo sinfín, estos tornillos siempre deben girar hacia la parte superior de la intersección de los tornillos, de tal forma que el material a procesar ingrese por la parte superior y salga por la parte inferior. En la Ilustración 18 se presenta un ejemplo de configuración co-rotante y contra-rotante.
Ilustración 18. Configuración co-rotante y contra-rotante para extrusoras de doble tornillo sinfín. Fuente: (Pitayachaval & Watcharamaisakul, 2019) La tercera clasificación consiste en el grado de entrelazamiento de los tornillos sinfín, el cual puede ser no entrelazado, parcialmente entrelazado y totalmente entrelazado. En la Ilustración 19 se presentan estos grados de entrelazamiento respectivamente (Pitayachaval & Watcharamaisakul, 2019).
Ilustración 19. Configuración no entrelazado, parcialmente entrelazado y totalmente entrelazado para extrusoras de doble tornillo sinfín. Fuente: (Pitayachaval & Watcharamaisakul, 2019)
2.1.15. Bioextrusión para el procesamiento de residuos orgánicos
La tecnología de extrusión de doble tornillo es una configuración utilizada en la actualidad para el fraccionamiento térmico y mecánico de material vegetal (Evon et al., 2018). Dentro de esta tecnología, la configuración de los tornillos sinfín entrelazada contra-rotante en módulos para la compresión y desfibración es conocida como Bioextrusión®.
El material de entrada para el procesamiento por Bioextrusión® puede ser cualquier residuo orgánico sólido (exceptuando materiales leñosos muy robustos), luego este material es procesado por medio del tratamiento termo-mecánico a una temperatura promedio de 70ºC, con lo cual se desfibra, mezcla e higieniza para obtener un producto en polvo fino y seco (ver Ilustración 20) que tiene el potencial para ser utilizado como abono orgánico y puede ser complementado con fuentes adicionales de nutrientes mediante volteos.
Ilustración 20. Bioextrusión® de retamo espinoso (Ulex europaeus). Fuente: Autor. La desfibración termo-mecánica de materiales orgánicos por medio de Bioextrusión® permite la fractura de su tejido a nivel celular (ver Ilustración 21), aumentando la superficie de contacto del material con el medio ambiente, facilitando la realización de posteriores procesos biológicos como la producción de biogás (Lehmann & Friedrich, 2012).
Ilustración 21. Fotografías en microscopio molecular de estructura celular de paja de trigo sin procesar (izq.) y paja de trigo procesada por Bioextrusión® (der.). Fuente:(Lehmann & Friedrich, 2012)
2.1.16. Definición y fases de compostaje
El compostaje es un proceso bio-oxidativo de residuos orgánicos que se produce en condiciones aeróbicas con humedad y temperatura adecuadas. El compostaje puede interpretarse como la suma de procesos metabólicos complejos realizados por diferentes comunidades de microorganismos, principalmente bacterias, hongos y protozoos que en presencia de oxígeno utilizan el nitrógeno y el carbono disponibles para producir su propia biomasa, generando un sustrato sólido, rico en sustancias húmicas, estable, y con menos carbono y nitrógeno, al que se le conoce como compost (Azim et al., 2018).
La descomposición de la materia orgánica inicial realizada por los microorganismos conlleva un aumento de la temperatura del sustrato, la cual varía a medida que avanza el proceso de compostaje. De acuerdo con la temperatura generada y el tiempo transcurrido desde el inicio del proceso, es posible determinar tres fases principales en el compostaje, seguidas de una fase de maduración de duración variable (Roman et al., 2013). La representación de las diferentes fases del compostaje se presenta en la Ilustración 22.
El proceso inicia con la fase mesófila inicial, en la cual la materia orgánica parte desde una temperatura ambiente y aumenta hasta los 45ºC al cabo de unos 2 a 8 días típicamente. Este aumento de temperatura se debe a los procesos de descomposición microbianos, los cuales son procesos catabólicos (degradación de moléculas complejas a moléculas simples) que liberan energía a través de reacciones exotérmicas Durante esta fase se descomponen compuestos solubles como los azúcares y se producen ácidos orgánicos, lo cual ocasiona el descenso de pH normalmente hasta 4,0 o 4,5 (Roman et al., 2013).
Ilustración 22. Temperatura, oxígeno y pH en el proceso de compostaje. Fuente: (SIPAF, 2014)
La fase termófila comienza cuando la materia orgánica sobrepasa temperaturas de 45ºC, a partir de este punto, los microorganismos mesófilos que sólo pueden soportar temperaturas medias (incluidos patógenos como Escherichia coli, Salmonella spp., huevos de helminto y esporas de hongos fitopatógenos) desaparecen y son reemplazados por los termófilos que se desarrollan óptimamente en temperaturas desde los 45ºC hasta los 75ºC. Estos microorganismos permiten la degradación fuentes complejas de carbono, como la celulosa y lignina, y transforman el nitrógeno en amoníaco provocando aumento en el pH. A partir de los 60ºC aparecen actinobacterias que permiten la descomposición de ceras,
hemicelulosas y otros compuestos de carbono complejos. La duración de esta fase
puede ser desde unos días hasta meses, dependiendo del tipo de residuo orgánico a procesar y del mantenimiento de la aireación y humedad del proceso (Roman et al., 2013).
La fase mesófila final empieza cuando la temperatura de la materia orgánica desciende por debajo de los 45ºC, debido a que los microorganismos termófilos agotan sus fuentes de alimento, entonces son reemplazados por los mesófilos que continúan con la degradación de polímeros como la celulosa, con lo cual desciende el pH hasta niveles ligeramente alcalinos y aparecen algunos hongos visibles a simple vista (ver Ilustración 23). Esta fase tiene una duración de entre 2 y 5 semanas típicamente (Roman et al., 2013).
La fase de maduración inicia cuando la temperatura de la materia orgánica disminuye hasta llegar a la temperatura ambiente. A diferencia de las otras fases, esta tiene una duración prolongada de hasta 3 meses aproximadamente, durante el cual se producen reacciones secundarias de condensación y polimerización de compuestos carbonados para la formación de ácidos húmicos y fúlvicos (Roman et al., 2013).
Ilustración 23. Hongos indicadores de la fase mesófila final. Fuente: (Roman et al., 2013)
2.1.17. Técnicas de compostaje
Para realizar el proceso de compostaje existen diversas técnicas, de las cuales se elige una de acuerdo con factores como: espacio, tiempo, mano de obra y cantidad de residuos disponibles, condiciones climáticas, tiempo de degradación y controles técnicos requeridos, y costos de operación. Las técnicas de compostaje utilizadas en la actualidad se dividen en dos grandes grupos: sistemas cerrados, los cuales se realizan en contenedores y sistemas abiertos, los cuales se hacen al aire libre, principalmente en pilas (SIPAF, 2014).
Las técnicas de compostaje en sistemas cerrados son utilizadas principalmente para el procesamiento de residuos debidamente separados en la fuente, con tamaño de partícula entre 5 y 10 cm y a pequeña escala, como los domésticos. Este tipo de técnicas cuentan con ventajas como protección contra viento, lluvia y vectores, menor tiempo de degradación, fácil mantenimiento y extracción de lixiviados, sin embargo, se tiene el riesgo de no lograr parámetros de calidad debido al corto tiempo de degradación (SIPAF, 2014).
Dentro de los sistemas cerrados también existen dos categorías: Los sistemas verticales, en donde los residuos ingresan por la parte superior del contenedor y el compost sale por la parte inferior. Además, el sistema es vertical continuo si los residuos ingresan y el compost se produce sin interrupción, o de forma contraria, es vertical discontinuo si el contenedor debe ser volteado para extraer el compost. Los sistemas verticales cuentan con ventajas como bajos costos de inversión, fácil manipulación y la mejor recolección de lixiviados, sin embargo, cuentan con desventajas como la necesidad de un área adicional para volteos, o en caso de que los volteos se realicen con una barra dentro del mismo recipiente, se pueden presentar problemas como mezclado y humedad no uniformes, dificultad para la ocurrencia de la fase termófila y compactación del material (SIPAF, 2014).
Por otra parte, los sistemas horizontales se caracterizan por contar con un dispositivo para girar sobre su eje horizontal de forma manual (manivela) o mecánica (motor) y ser discontinuos, ya que una vez ingresan los residuos, se debe esperar a que finalice el proceso por completo para recolectar el compost e ingresar nuevos residuos. La principal ventaja del sistema horizontal es su capacidad de giro, que permite mantener de forma uniforme la aireación, humedad y mezclado del material. Su principal desventaja al igual que los sistemas verticales es la dificultad para la ocurrencia de la fase termófila. En la Ilustración 24 se presentan ejemplos de sistema vertical y sistema horizontal (SIPAF, 2014).
Ilustración 24. Compostador vertical (izq.) y compostador horizontal (der.). Fuente: (SIPAF, 2014)
Las técnicas de compostaje en sistemas abiertos se realizan al aire libre en espacios con o sin cubierta. Estas técnicas son utilizadas principalmente para el procesamiento de residuos a gran escala, como los agropecuarios o industriales, los cuales deben ser procesados en cantidades de 1,5 m3 o más para formar una pila con un alto y ancho suficiente que permita mantener los correctos contenidos de humedad, aireación y temperatura. En la Ilustración 25 se presenta un diagrama con las dimensiones recomendadas (Roman et al., 2013).
Ilustración 25. Dimensiones recomendadas de una pila de compostaje. Fuente: (Roman et al., 2013) El proceso de compostaje en sistema abierto inicia con la medición del área disponible, para así poder determinar el número de pilas que se pueden formar y sus dimensiones, incluyendo una separación recomendada de 1 metro entre pilas, también se deben destinar zonas para recepción de residuos, mezcla de residuos y almacenamiento de compost. Una vez se ha planificado el uso del espacio, se procede a ingresar residuos debidamente separados en la fuente, los cuales son triturados para lograr obtener un tamaño de partícula entre 10 y 20 cm. Posteriormente, se realiza una mezcla de los diferentes tipos de residuos de tal forma que se alcance una relación C:N aproximada de 30:1, luego se procede a formar las pilas de compostaje con el material de la mezcla mientras simultáneamente se agrega una disolución 1kg/4L de melaza en agua entre capas. Una vez se ha terminado de formar la pila, esta debe ser regada para lograr obtener una humedad entre 45 y 60%, adicionalmente, durante el riego se puede agregar una solución 1L/20L de microorganismos eficientes en agua con el fin de acelerar el proceso de compostaje. Finalmente, para facilitar el aumento de temperatura se cubre la pila con plástico negro (SIPAF, 2014).
Para el mantenimiento de la pila durante el proceso de compostaje es necesario realizar volteos como mínimo dos veces a la semana e idealmente una vez al día, los volteos consisten en trasladar el material de un lugar a otro dentro de la misma zona de la pila para así mezclar, descompactar y oxigenar este material. Además se deben medir los parámetros de temperatura, humedad y pH periódicamente, preferiblemente a diario. El tiempo requerido por el proceso es de entre 1 y 6 meses, dependiendo de la frecuencia de los volteos y de la aplicación de microorganismos eficientes durante el montaje. Una vez se ha obtenido el compost, este debe extenderse sobre plástico hasta alcanzar una humedad del 30%, luego se tamiza y se empaca en bolsas plásticas adentro de sacos (SIPAF, 2014).
2.1.18. Parámetros de seguimiento de compostaje
Para el proceso de compostaje, se debe hacer monitoreo (preferiblemente a diario) de parámetros, los cuales se dividen en dos grandes grupos: parámetros relativos a la naturaleza del material como relación C:N y tamaño de partícula, los cuales son definidos durante el montaje del proceso; y parámetros de seguimiento como temperatura, humedad, pH y aireación los cuales deben ser monitoreados y controlados durante el transcurso del proceso (Roman et al., 2013). En la Tabla 14 se presentan los valores recomendados para todos estos parámetros durante la fase mesófila (inicial y final), fase termófila y fase de maduración, en la Tabla 15 se presentan las medidas de control a realizar cuando el parámetro se encuentra por debajo (defecto) o por encima (exceso) de su rango ideal, y en la Tabla 16 se presentan las herramientas utilizadas para la medición de cada parámetro.
PARÁMETRO
RANGO IDEAL
FASE MESÓFILA
RANGO IDEAL
FASE TERMÓFILA
RANGO IDEAL FASE
DE MADURACIÓN
Relación C:N 25:1 - 35:1 15:1 - 25:1 10:1 - 15:1 Tamaño de partícula (cm)
10 - 20
5 - 10
~ 1,6 Temperatura (ºC) T ambiente - 45
45 - 60
T ambiente Humedad (%)
45 - 60
45 - 55
30 - 40
pH
6,5 - 8,0
6,0 - 8,5
6,5 - 8,5
Aireación (% de oxígeno) ~ 10 ~ 10 ~ 10 Tabla 14. Valores recomendados para parámetros de compostaje. Adaptado de: (Roman et al., 2013; SIPAF, 2014)
PARÁMETRO
DEFECTO
EXCESO
Relación C:N Adición de material rico en carbono hasta alcanzar relación C:N adecuada Adición de material rico en nitrógeno hasta alcanzar relación C:N adecuada Tamaño de partícula Añadir material de tamaño adecuado y mezclar Triturar el material hasta obtener un tamaño adecuado Temperatura Revisar si hay defecto de humedad, en caso afirmativo, hacer riego Realizar volteos para reducir la temperatura y revisar si hay defecto de humedad, en caso afirmativo, hacer riego Humedad Hacer riego y/o agregar material con alto contenido de humedad Realizar volteos y agregar material con bajo contenido de humedad pH Adición de material rico en nitrógeno hasta alcanzar relación C:N adecuada Adición de material rico en carbono hasta alcanzar relación C:N adecuada Aireación Realizar volteos y/o agregar material con mayor tamaño de partícula Triturar el material y revisar si hay defecto de humedad, en caso afirmativo, regar Tabla 15. Medidas de control para parámetros de compostaje. Adaptado de: (Roman et al., 2013)
PARÁMETRO
HERRAMIENTA DE MEDICIÓN
Temperatura (ºC) Termómetro de sonda con alcance mínimo de 50 cm Humedad (%) Higrómetro, sensor de humedad para suelo pH Paquete de tiras de papel tornasol o pH metro digital para suelos Aireación (% de oxígeno) Sensor de dióxido de carbono Tabla 16. Herramientas de medición de parámetros de compostaje. Adaptado de: (SIPAF, 2014)
2.1.19. Métodos para evaluación de calidad de compost
La calidad del compost viene determinada por la suma de distintas propiedades y características, las cuales pueden ser evaluadas a partir de dos métodos principales: experimentación en campo, en donde se mide la respuesta de las plantas en condiciones
reales de cultivo a diferentes dosis de compost, evaluando parámetros como producción
de biomasa, crecimiento radicular, número de hojas o flores, etc.; medición de un conjunto de propiedades como las organolépticas que pueden ser evaluadas de forma cualitativa como olor, color y presencia de elementos extraños, o las propiedades físicas, químicas y biológicas que pueden ser evaluadas de forma cuantitativa como tamaño de partícula, densidad, porosidad, humedad, pH, aireación, conductividad eléctrica, materia orgánica, relación C:N, carbono orgánico, macroelementos, microelementos, metales pesados, y presencia de microorganismos patógenos (García-Céspedes et al., 2014).
De forma similar, los aspectos relativos a la calidad del compost pueden abordarse desde dos perspectivas: agronómica o legal. La perspectiva agronómica busca determinar la respuesta de las plantas a la aplicación del compost en términos de producción y calidad para diferentes parámetros mediante experimentos de campo. Por otra parte, la perspectiva legal está orientada hacia la producción del compost para su comercialización y el cumplimiento de parámetros físicos, químicos y biológicos (García-Céspedes et al., 2014).
Para evaluar su calidad, uno de los parámetros más importantes es la madurez del compost, en donde el compost maduro se caracteriza por tener: disponibilidad de nutrientes, aspecto
de tierra suelta, ligeramente húmeda, que no mancha mucho las manos al contacto,
color marrón oscuro o negro, olor agradable y temperatura similar a la ambiental, donde
los materiales constituyentes iniciales no son reconocibles y la degradación posterior es imperceptible. De forma contraria, el compost inmaduro tiene: temperatura elevada, olor similar al amoniaco y se pueden percibir sus materiales constituyentes iniciales. El uso de compost inmaduro presenta riesgo de generar efectos perjudiciales en el desarrollo de las plantas como: baja viabilidad en la germinación de semillas, inhibición del crecimiento de partes aéreas y sistema radicular de la planta, y toxicidad (García-Céspedes et al., 2014).
En Colombia, los requisitos y ensayos a los cuales deben ser sometidos los productos orgánicos usados como abonos o fertilizantes, son establecidos en la norma “NTC 5167 del 2011: Productos para la industria agrícola. Productos orgánicos usados como abonos o fertilizantes y enmiendas o acondicionadores de suelos”. Ver requisitos en la Tabla 17.
Tabla 17. Requisitos generales para abonos o fertilizantes y enmiendas o acondicionadores de suelos. Adaptado de: NTC 5167:2011
• Los productos deben presentarse en forma sólida como granulados, polvos o agregados.
• Todo producto cuyo origen sea materia orgánica fresca debe ser sometido a procesos de
transformación que aseguren su estabilización agronómica tales como: compostaje o fermentación.
• Deberá declararse el origen (clase y procedencia) de las materias primas y los procesos de
transformación empleados.
El compost se encuentra clasificado dentro de la categoría “Abono orgánico mineral sólido”, para la cual. En la tabla 18 se presentan los parámetros que esta norma exige garantizar.
PARÁMETRO
UNIDADES
VALOR A
GARANTIZAR
MÉTODO ANALÍTICO
APLICADO
Pérdidas por volatilización
%
N.A.
Cálculo matemático a partir de humedad y cenizas - NTC 5167 Cenizas
%
N.A.
Calcinación - NTC 5167 Humedad
%
≤ 15 Gravimetría - NTC 5167 Relación C/N
-
N.A.
Por cálculo matemático Carbono orgánico total
%
> 5 Walkley Black - NTC 5167 Nitrógeno total (N)
%
≥ 2 Kjedhal - NTC 5167 Fósforo (P2O5)
%
≥ 2 Colorimetría - NTC 234, 5167 Potasio (K2O)
%
≥ 2 Emisión atómica - NTC 202, 5167 Calcio (Cao)
%
Si ≥ 1(2) Absorción Atómica - NTC 5167,
1369
Magnesio (MgO)
%
Si ≥ 1(2) Azufre (S)
%
Si ≥ 1(2) Hierro (Fe)
%
N.A.
Manganeso (Mn)
%
N.A.
Zinc (Zn)
%
N.A.
Cobre (Cu)
%
N.A.
Sodio (Na)
%
N.A.(3) Emisión Atómica NTC 5167 Silicio total (SiO2)
%
≤ 50% cenizas Densidad real (base seca) g/cm3 N.A.(3) Gravimetría - NTC 5167 Residuo insoluble en ácido
-
N.A.
Conductividad eléctrica dS/m N.A. (3) Conductímetro - NTC 5167 pH (pasta de saturación)
-
N.A.(3) Potenciométrico - NTC 5167 Metales pesados
(3)
Sin especificar N.A.: No aplica (no se considera ningún valor a garantizar).
(1) La sumatoria de estos parámetros debe ser 100 %.
(2) La sumatoria de estos elementos debe ser ≥ 10% si el contenido de cada uno es ≥ 1%.
(3) Se deben reportar los valores de estos parámetros
Tabla 18. Parámetros a caracterizar y garantizar para materiales orgánicos minerales sólidos. Adaptado de: NTC 5167:2011 Los residuos orgánicos crudos generalmente contienen microorganismos patógenos, que pueden generar enfermedades en el ser humano y las plantas. Su uso sin tratamiento genera un transporte vertical y superficial de su contenido de patógenos, por lo tanto, se debe garantizar su sanitización (Espinoza et al., 2009). En la Tabla 19 se presentan los parámetros establecidos en Colombia para el análisis microbiológico de abonos orgánicos:
PARÁMETRO
REQUISITO
Salmonella spp Ausente en 25g Coliformes totales < 1000 NMP o UFC/g o ml Huevos de helminto viables(1) < 1 en 4g de muestra (base seca) Fitopatógenos(1) Ausente
(1) Se debe garantizar la sanidad del material en relación con fitopatógenos específicos que
pudieren estar presentes según el origen de las materias primas y de acuerdo con lo establecido por la autoridad nacional competente. Se excluye de estos requisitos lo s productos de origen pedogenético (fertilizantes inorgánicos naturales). Tabla 19. Requisitos microbiológicos para fertilizantes orgánicos. Adaptado de: NTC 5167:2011
2.2. Estado del arte
En esta sección se presenta el estado actual de conocimiento relacionado con los temas de participación comunitaria para comunidades campesinas, proyectos dirigidos a excombatientes del conflicto armado, fertilización de almácigos de café con pulpa de café, extrusión de doble tornillo de residuos orgánicos y compostador giratorio.
2.2.1. Proyectos de participación comunitaria para comunidades de caficultores
Hasta mediados del siglo XX, la investigación social se encontraba enmarcada bajo un enfoque cuantitativo, caracterizado por el estricto desarrollo del método científico, la relación sujeto-objeto, experimentación, verificación y objetividad. Es entonces cuando aparece el enfoque cualitativo, el cual se caracteriza por diseños emergentes, novedosos y flexibles, pero rigurosos y sistemáticos (Colmenares, 2012).
Con el surgimiento de este nuevo enfoque, se conformaron tres paradigmas de investigación: el empírico-analítico con un interés técnico, el histórico-hermenéutico con un interés práctico, y el crítico-social con un interés emancipador. Este último paradigma presenta las siguientes características:
una visión crítica, una epistemología subjetivista y una metodología dialógica-transformadora. El paradigma crítico a diferencia de los otros dos paradigmas no sólo busca recolectar, interpretar y conocer la realidad, sino que va más allá, teniendo como objetivo la transformación social del contexto en el cual interviene a través del desarrollo de los sujetos más que el de los objetos, lo cual posibilita que las comunidades históricamente oprimidas puedan participar en su propia transformación (Colmenares, 2012).
A la fecha, se han desarrollado y documentado numerosos proyectos comunitarios dirigidos a comunidades campesinas en diversos países de Latinoamérica. Un trabajo completo relacionado con este tema fue el realizado por (Méndez et al., 2018) en el cual se desarrolló un primer proyecto que consistió en el desarrollo de estrategias para la conservación de biodiversidad y subsistencia de 3 cooperativas de caficultores del municipio de Tacuba, El Salvador. En este trabajo se lograron establecer sistemas de conservación de la biodiversidad y servicios ecosistémicos, certificaciones en agricultura orgánica, comercio justo y construcción de entidades cooperativas. Este proceso fue documentado en varios trabajos de investigación que permitieron mejorar la visibilidad y credibilidad del proceso, lo cual mejoró en gran medida las negociaciones de los agricultores con diversas ONGs y donantes para la obtención de recursos y participación externa en el proyecto. Durante el desarrollo del proyecto, el café fue exportado a un tostador de café estadounidense por dos años. Finalmente, el proyecto se detuvo por agotamiento de financiación para los procesos de investigación, por el rompimiento de relaciones con el tostador y la ausencia del investigador principal que inició el proceso. En este punto se puede evidenciar que los proyectos comunitarios que dependen de terceros para su funcionamiento conservan un frágil equilibrio, que en caso de romperse conduce al fracaso.
El segundo proyecto realizado en el trabajo de (Méndez et al., 2018) consistió en el desarrollo de sistemas de agricultura orgánica, capacitaciones en preparación de alimentos y prácticas para la preservación de semillas y material reproductivo con el fin de establecer mercados campesinos mensuales en el municipio cercano de San Ramón, obteniendo ingresos adicionales para el grupo. Posteriormente, ocurrió un brote de roya en San Ramón, en donde los agricultores perdieron el 65% de su cosecha de café, para lo cual, toda la comunidad participó en la resiembra de cafetales. A medida que avanzó el proyecto, se identificó que gran cantidad de mujeres no estaban siendo remuneradas por su labor, por lo tanto, se decidió crear el Fondo de Trabajo no remunerado de mujeres para compensar esta situación.
El acceso de las mujeres a mayores ingresos permitió su empoderamiento, y su posterior participación en las discusiones de la comunidad. Luego, los grupos de mujeres campesinas tomaron la iniciativa para invertir el dinero del fondo en la compra de semillas y materiales para viveros de café y a su vez convencieron a los demás socios para tomar esa misma decisión, logrando convencer a toda la red de cooperación para invertir sus recursos en materiales para prácticas agroecológicas. Más adelante, se realizaron análisis de costos, comparando el costo de producción de abonos orgánicos e insumos naturales para el control de plagas vs el costo de fertilizantes y plaguicidas químicos. Como resultado, se evidenció que el costo de los productos naturales era diez veces menor que el de los productos químicos. Esto sumado a las buenas prácticas agroecológicas, permitió por parte de los cultivos el desarrollo de resistencia a enfermedades y plagas, mejoría de la salud de los suelos e incremento de la productividad. Actualmente el proceso sigue en funcionamiento, pero ahora es desarrollado autónomamente por la comunidad de la zona sin intervención directa de entidades exteriores (Méndez et al., 2018).
Otro ejemplo de trabajo comunitario destacable fue el realizado por (González Trochez & González Tosne, 2019), el cual consistió en diseñar metodologías co-participativ as para el aprovechamiento de residuos sólidos de la comunidad campesina de La Yunga en Popayán, Colombia. Este proceso inició con la consulta acerca de los intereses comunitarios para el aprovechamiento de residuos sólidos, posteriorm ente se construyó un espacio propicio para la generación de ideas y aspiraciones, implementadas de forma co-participativa, lo cual finalmente llevó al desarrollo de prototipos para la materialización de varias iniciativas planteadas. El trabajo realizado se caracterizó por ser altamente didáctico, presentando una metodología verificable y replicable, lo cual repercutió favorablemente en la asistencia, participación, toma de decisiones y apropiación por parte de la comunidad en las actividades, ya que el desarrollo del proceso de gestión para el manejo de residuos fue planificado e implementado desde cero partiendo de las necesidades reales y trabajo coparticipativo con la comunidad.
Con respecto a proyectos comunitarios dirigidos a caficultores colombianos, en la investigación realizada por (Vega Reina, 2021), se analiza el trabajo comunitario efectuado por la alianza entre la Asociación de Productores de Planadas (ASOPEP), Institución Educativa Antonio Nariño (I.E.A.N.) y otras organizaciones ambientales constituidas por campesinos de la región para el desarrollo rural en el sur del departamento de Tolima, la cual fue una zona fuertemente afectada por el conflicto armado colombiano, los cultivos ilícitos y la presencia de la guerrilla de las FARC.
Los procesos realizados por esta alianza de asociaciones se desarrollaron a partir de tres proyectos liderados por I.E.A.N., los cuales fueron: Emprendimiento Escuela y Café para fortalecer las redes de producción y comercialización de productos derivados del grano de café; Educapaz para educar acerca de la resolución de conflictos; Educación Ambiental acerca de los temas de deforestación y manejo adecuado de residuos. También se desarrollaron tres proyectos liderados por ASOPEP: Escuela Construyendo Futuro dirigida a los jóvenes para formar proyectos de vida emancipatorios; Certificación Orgánica para fomentar la agricultura ecológica libre de paquetes tecnológicos; Redes de Comercialización para fortalecer el comercio de granos de café de caficultores locales (Vega Reina, 2021).
El proyecto Emprendimiento Escuela y Café logró la participación de jóvenes para construir sus propios proyectos productivos a través de ferias comerciales de productos derivados del café, manejo de cultivos y promoción de marcas de café propias. El proyecto Educapaz además de cortar con el circulo de violencia presente en los jóvenes campesinos de la zona, se orientó a la formación docente para el trabajo comunitario, la construcción de planes educativos municipales y la promoción de espacios para la construcción de la política educativa, sirviendo de puente entre la comunidad académica y la sociedad civil. El proyecto Educación Ambiental tuvo el apoyo de la Fundación Protectora Ambiental Planadas Tolima (FUPAPT), la cual está compuesta por ingenieros forestales de la Universidad del Tolima, quienes desarrollaron campañas de gestión adecuada de residuos y procesos de restauración ambiental, ambos de la mano con estudiantes de la I.E.A.N (Vega Reina, 2021).
El proyecto Escuela Construyendo Futuro formó jóvenes a través de los siguientes módulos:
morfología del grano de café, propiedades y siembra del café, comercialización y certificaciones orgánicas, catación y barismo, en donde los dos primeros módulos se sirvieron de conocimientos tradicionales y los dos últimos de prácticas con enfoque global. El proyecto Certificación Orgánica tuvo un desarrollo armonizado entre saberes campesinos y tecnologías orientadas a la producción de café orgánico para exportación. El proyecto Redes de Comercialización permitió la creación de una red que facilitó la venta de café por parte de los caficultores a compradores extranjeros, la cual funcionó de forma articulada con otros proyectos de la alianza, en donde por medio de ferias y muestras recurrentes, estos caficultores presentaron sus cafés especiales, apoyados por los jóvenes que hicieron presentaciones de barismo y cata a los asistentes (Vega Reina, 2021).
Los diferentes proyectos de I.E.A.N y ASOPEP se realizaron bajo el marco de una pedagogía decolonial que cuestiona los espacios formativos e instituciones actuales, buscando transformar las prácticas que no son útiles para la independencia de las personas con respecto al modelo productivo actual y tampoco para la vida cotidiana. Para lograr esto, el primer componente de la pedagogía decolonial, denominado lectura histórica crítica, revisa el contexto histórico de la zona para la construcción del panorama cafetero actual de la región, identificando los obstáculos que impiden el avance actual de la educación. Adicionalmente se tuvieron en cuenta los saberes tradicionales de estudiantes de familias con tradición cafetera y los errores ocasionados por la caficultura orientada a la producción (Vega Reina, 2021).
El segundo componente de esta pedagogía, denominado emancipación, parte de las ideas, imaginarios y saberes de estudiantes y docentes que hacen parte de los espacios educativos con el fin de hacer partícipes a estas personas de sus procesos formativos y construir las bases sobre las cuales podrán contribuir con su conocimiento a la modificación de su realidad y a la generación de cambios sociales para beneficio de la sociedad (Vega Reina, 2021).
El tercer componente de esta pedagogía, denominado descentralización de la teoría tradicional, promueve el diálogo de saberes para la recolección y organización de los conocimientos cafeteros tradicionales previos al auge de la caficultura de producción, de tal forma que se pueda construir una base conceptual que pueda ser contrastada con los avances tecnológicos recientes y sea propuesta como una alternativa viable para el modelo de producción actual, logrando recuperar las prácticas ancestrales y evitando la dependencia hacia los insumos químicos (Vega Reina, 2021).
Si bien, el desarrollo de los proyectos ha sido exitoso, han persistido algunos obstáculos en el proceso: Parte de los caficultores experimentados prefieren utilizar paquetes tecnológicos para el manejo de los cultivos, ya que estos generan una mayor producción de café en menor tiempo que con métodos alternativos; En Emprendimiento Escuela y Café, en algunos casos no se incluyeron a los estudiantes en la formulación de proyectos productivos, priorizando la participación de los directivos docentes y buscando la maximización de ingresos sobre la asociatividad; y otro problema fue la concentración de procesos formativos en la cabecera municipal de Planadas y la falta de articulación de los diferentes actores (Vega Reina, 2021).
En conclusión, la pedagogía decolonial implementada por ASOPEP e I.E.A.N., reconoce procesos históricos, construye espacios formativos con la participación de estudiantes y docentes, y valora los conocimientos tradicionales sin desestimar los avances tecnológicos, lo cual ha facilitado la construcción de proyectos productivos que parten desde las necesidades de la comunidad, tejiendo vínculos entre los diferentes actores de la producción cafetera y organizando eventos de comercio justo donde los mismos productores establecen los precios de sus productos, lo cual ha permitido mejorar la calidad de vida de estos caficultores (Vega Reina, 2021).
2.2.2. Implementación de la metodología de Investigación Acción Participativa
para proyectos productivos rurales
La Investigación-Acción-Participativa (IAP) surge en los años setenta como alternativa metodológica del paradigma crítico de la participación comunitaria con el objetivo de centrarse en el desarrollo de la comunidad o contexto local, permitiendo que esta sea la protagonista del proceso (Melero Aguilar, 2012).
Con base en diferentes procesos de IAP realizados, varios autores han obtenido los siguientes aprendizajes: Es fundamental que los investigadores inicien con un diagnóstico acerca de los intereses y necesidades de la comunidad, para posteriormente realizar una presentación del proyecto junto con sus expectativas, beneficios potenciales y forma tentativa de desarrollo (Méndez et al., 2018).
Posteriormente, los socios deben negociar todos los aspectos del proyecto, garantizando el acceso a la participación de los miembros de la comunidad en la planeación, desarrollo, reflexión y seguimiento del proceso (Méndez et al., 2018). Es de vital importancia que la planificación de la investigación se base en las necesidades reales de la comunidad y tenga en cuenta los recursos disponibles con los que esta cuenta (González Trochez & González Tosne, 2019).
En el desarrollo del proyecto, se debe involucrar a la mayoría de los miembros de la comunidad, incluso aquellos que no son agricultores (Carranza & Vargas, 2019), y formar grupos familiares para facilitar el proceso (González Trochez & González Tosne, 2019). También se debe identificar a los miembros con mayor disposición a participar, ya que no todos tendrán el mismo interés (Méndez et al., 2018).
Es necesario tener en cuenta que los proyectos con IAP suelen presentar problemas y oportunidades emergentes, que deben ser analizados con la comunidad (Méndez et al., 2018). También es necesario un desarrollo didáctico de las actividades y un suministro de recursos tanto humanos como económicos para el desarrollo del proyecto (González Trochez & González Tosne, 2019).
La reflexión acerca del proceso se debe establecer en espacios explícitos, donde los participantes analicen las partes que funcionaron, las que no funcionaron y por qué (Méndez et al., 2018). También se deben socializar los resultados con la comunidad de manera verbal e impresa, los cuales deben ser fáciles de entender y luego ser discutidos por la comunidad para proponer mejoras (Tapia Hernández et al., 2021).
Para el monitoreo y seguimiento del proceso es importante investigar y registrar los problemas emergentes por medio de herramientas participativas de monitoreo, evaluación y talleres de reflexión. También se recomienda realizar encuestas anuales a la comunidad para identificar las fallas y otros aspectos generales del desarrollo del proceso (Méndez et al., 2018).
2.2.3. Implementación
de proyectos productivos rurales dirigidos a excombatientes de las FARC y víctimas del conflicto armado colombiano
Desde la firma de los acuerdos de paz del año 2016, se han programado diferentes proyectos productivos por parte del gobierno nacional para la reincorporación de excombatientes de las FARC en la sociedad colombiana. Sin embargo, es de gran importancia saber hasta qué punto estos proyectos están siendo ejecutados y qué tan efectivos han sido para la solución de las problemáticas y el desarrollo de las comunidades campesinas conformadas por estos excombatientes.
En la investigación desarrollada por (Chaves et al., 2019) se realizó una encuesta dirigida a 53 excombatientes de las FARC en la cual se evidencia que la gran mayoría de proyectos en los cuales participan son gestionados por ellos mismos y una pequeña cantidad gestionados por el gobierno (como los PDET), estos últimos tienen como principal inconveniente la aprobación de recursos económicos y demora en el desembolso de estos para el desarrollo de los proyectos.
La mayoría de encuestados indicaron no haber recibido capacitación en aspectos técnicos, sociales, ambientales, comerciales ni financieros para la ejecución de sus proyectos productivos. Las pocas capacitaciones recibidas se proporcionaron en lugares de difícil acceso para la comunidad y no tuvieron seguimiento ni continuidad adecuados. Varios encuestados explicaron que recibieron orientaciones incipientes, mas no asesorías apropiadas, de las cuales resaltan la falta de asistencia técnica en temas financieros, razón por la cual les es muy difícil presentar proyectos productivos comunitarios ante el Consejo Nacional de Reincorporación (CNR) para su aprobación y financiación (Chaves et al., 2019).
Como conclusión, las investigadoras resaltan el circulo vicioso que persiste en proyectos productivos dirigidos a excombatientes debido a la falta de capacitación dirigida a estas comunidades, en donde el retraso en el desembolso de recursos económicos, la deficiente capacitación técnica y la falta de acompañamiento a los reincorporados desincentiva la formulación de proyectos productivos comunitarios, conduciendo a la comunidad a desarrollar proyectos autogestionados, los cuales debido a la falta de asistencia técnica terminan siendo insostenibles. Por lo tanto, las investigadoras recomiendan la implementación a futuro de metodologías que permitan la participación efectiva de la comunidad, como por ejemplo la Investigación Acción Participativa (IAP) y el fortalecimiento de habilidades blandas, las cuales son habilidades sociales y de comunicación que permiten mejorar el trabajo en equipo y la integración de la comunidad (Chaves et al., 2019).
La firma de los acuerdos de paz entre el gobierno y las FARC en 2016 estableció la implementación de PDET, los cuales fueron diseñados como espacios participativ os para que las comunidades más afectadas por el conflicto armado se involucraran activamente en los procesos que conducirían a su desarrollo y reconstrucción de tejido social (Ramírez, 2021).
Si bien la realización de PDET logró alcanzar la cifra de 1248 proyectos terminados para finales del año 2020, (Ramírez, 2021) explica que las dinámicas participativ as utilizadas para estos proyectos consistieron en deliberaciones sobre problemátic as generales, sin brindar a las comunidades herramientas para la identificación de sus problemas concretos y posibles soluciones. Entonces, las asambleas realizadas entre comunidades y funcionarios gubernamentales permitieron que estos últimos pudieran conocer las necesidades y anhelos de las comunidades, a las cuales no se les ofreció información acerca de recursos financieros disponibles, diagnósticos previos, programas e instituciones con los que se podrían articular las iniciativas, ni procedimientos concretos para la realización de los proyectos, por lo tanto, el desarrollo e implementación de los PDET se llevó a cabo por comités operativos gubernamentales. Adicionalm ente para el programa “obras por impuestos”, fueron las entidades territoriales quienes aceptaron o denegaron los proyectos, no las comunidades.
Además, los Órganos Colegiados de Administración y Decisión (OCAD) encargados de aprobar los proyectos y su financiación para la implementación de los acuerdos de paz están conformados únicamente por instituciones adscritas a la presidencia de la república y los gobiernos territoriales. Este conjunto de factores demuestra que la participación de las comunidades en el desarrollo de los PDET es meramente simbólica, obstaculizando el empoderamiento de las comunidades, ya que estas no tienen poder de decisión sobre sus propios proyectos (Ramírez, 2021).
La experiencia compartida por (Chaves et al., 2019) y los informes presentados por (Ramírez, 2021) concuerdan con las opiniones de asociados de Asotourhepaz durante entrevistas realizadas por el autor de este trabajo en el año 2022, en donde ellos comentan que si bien han recibido algunas capacitaciones para la implementación de buenas prácticas agropecuarias por parte del SENA y algunas entidades gubernamentales, éstas no cuentan con seguimiento y continuidad apropiados y tampoco se encuentran articuladas en programas bien estructurados para el desarrollo de proyectos productivos dirigidos a excombatientes firmantes de los acuerdos de paz.
Teniendo en cuenta esta situación, la gran mayoría de asociados de Asotourhepaz han expresado su inconformismo y decepción con respecto a la implementación de los acuerdos de paz en su territorio, ya que, a pesar de ser excombatientes, se sienten excluidos del proceso, y no consideran que próximamente puedan recibir ayudas del gobierno para la realización de sus proyectos productivos.
2.2.4. Fertilización de plantas de café en almácigo con pulpa de café y otros
fertilizantes
A la fecha, se han desarrollado y documentado numerosas investigaciones acerca de fertilizaciones con pulpa de café descompuesta, lombricompuesto de pulpa de café, otros fertilizantes orgánicos, fertilizantes químicos, tamaño de bolsas y clima para plantas de café en almácigo. A continuación se revisan los principales trabajos relacionados con estos temas para su aplicación en la presente investigación.
En la investigación realizada por (Tobón & Osorio, 2003), se evaluó el efecto de suelo y mezcla de pulpa de café descompuesta y suelo (25:75) en combinación con cinco fertilizantes foliares (16-16-2-EM; 18-10-4-EM; 10-4-7-0,5; 12-60-0; y 7,5-0,5-3,5) junto con el testigo, los cuales se aplicaron mensualmente en cantidades diferentes de tal forma que se suministrara la misma cantidad de nitrógeno en el crecimiento de plantas de café en almácigo. Los resultados obtenidos indicaron que la altura, número de hojas y peso seco total de las plantas fertilizadas con la mezcla de pulpa de café y suelo (25:75) obtuvieron valores muy superiores a los registrados en las plantas con solo suelo, además, las plantas fertilizadas con el mayor contenido de fósforo (12-60-0) lograron los mejores valores de altura, número de hojas y peso seco total.
En la investigación realizada por (Arizaleta & Pire, 2007), se evaluó el efecto de diferentes tamaños de bolsa (13x15 cm, 15x19 cm y 18x23 cm) en el crecimiento de plantas de café en almácigo. Los resultados obtenidos indicaron que los valores de longitud de raíz, biomasa seca radical, biomasa seca aérea, altura de planta, diámetro de tallo y número de hojas obtuvieron sus mejores valores con la bolsa estándar (18x23 cm) y estos valores disminuyeron con menores tamaños de bolsa.
En el libro publicado por (Sadeghian, 2010) se analizan diferentes experimentos dirigidos a la fertilización orgánica de plantas de café en almácigo en Colombia. En el primer experimento analizado por este autor, se evaluó el efecto de mezclas con diferentes proporciones de pulpa de café descompuesta y suelo (0:100, 25:75, 50:50, 75:25, 100:0) en el crecimiento de plantas de café en almácigo. Los resultados obtenidos indicaron que al incrementar las proporciones de pulpa de café descompuesta en la mezcla, los valores promedio de peso seco y altura se incrementaron, llegando a un punto óptimo con la proporción 50:50, a partir de la cual los incrementos adicionales de estos parámetros fueron poco significativos.
En el segundo experimento analizado por (Sadeghian, 2010), se evaluó el efecto de la mezcla de pulpa de café descompuesta y suelo en una proporción de 25:75 en el crecimiento de plantas de café en almácigo en invernadero y en campo. Los resultados obtenidos indicaron que la adición de pulpa de café permite incrementar más del doble el peso seco y significativamente la altura de las plantas con respecto al testigo, y además las plantas que crecieron en campo tuvieron valores mayores de peso seco y altura en comparación con aquellas que crecieron en invernadero.
En el tercer experimento analizado por (Sadeghian, 2010), se evaluó el efecto de mezclas con diferentes proporciones de pulpa de café descompuesta y suelo (25:75, 50:50, 75:25), pulpa de café triturada sin descomponer y suelo (25:75, 50:50, 75:25), y suelo con fertilizante químico (12-12-17-2) en el crecimiento de plantas de café en almácigo. Los resultados obtenidos corroboraron los del primer experimento, en donde los incrementos de las proporciones de pulpa de café descompuesta en las mezclas aumentaron los valores de peso seco de las plantas, con valores óptimos en la proporción 50:50; de forma contraria, los incrementos de las proporciones pulpa de café triturada en las mezclas disminuyeron los valores de peso seco; los tratamientos con fertilizantes químicos generaron decrecimiento en la altura de las plantas.
En el cuarto experimento analizado por (Sadeghian, 2010), se evaluó el efecto de incrementos en dosis de pulpa de café descompuesta, nitrógeno (fertilización química) y fósforo (fertilización química) en el crecimiento de plantas de café en almácigo. Los resultados obtenidos indicaron que los incrementos en la adición de pulpa de café aumentaron proporcionalmente en mayor medida los valores de peso seco para las plantas, seguido de los incrementos en la adición de fósforo, mientras que los incrementos en la adición de nitrógeno generaron el efecto opuesto, disminuyendo proporcionalmente los valores de peso seco para las plantas.
En el quinto experimento analizado por (Sadeghian, 2010), se evaluó el efecto de diferentes fertilizantes químicos foliares con solo suelo y con mezcla de pulpa de café descompuesta y suelo (25:75) en el crecimiento de plantas de café en almácigo. Los resultados obtenidos indicaron que el suministro de fertilizantes químicos foliares no tuvo efectos significativos en el crecimiento de las plantas, a diferencia del suministro de pulpa de café descompuesta se tradujo en mayor peso seco para las plantas.
En el sexto experimento analizado por (Sadeghian, 2010), se evaluó el efecto de mezclas con diferentes proporciones de lodo de digestión anaeróbica de pulpa de café y suelo (0:100, 25:75, 50:50, 75:25, 100:0) en el crecimiento de plantas de café en almácigo. Los resultados obtenidos indicaron que la proporción óptima de lodo y suelo fué de 25:75, ya que con valores mayores de lodo en la mezcla se redujeron los valores de peso seco de las plantas.
En el séptimo experimento analizado por (Sadeghian, 2010), se evaluó el efecto de mezclas con diferentes proporciones de pulpa de café descompuesta y suelo (0:100, 25:75, 50:50, 75:25, 100:0) en combinación con y sin la aplicación de fungicida captafol en el crecimiento de plantas de café en almácigo y en su resistencia a la enfermedad de mancha de hierro. Los resultados obtenidos indicaron que las plantas fertilizadas con pulpa de café no presentaron respuestas significativas al uso del fungicida y la proporción óptima de pulpa de café y suelo fué de 25:75 para aumento de peso seco de las plantas, con respecto a las plantas que crecieron con solo suelo, aquellas con fungicida aumentaron su resistencia a la mancha de hierro y aquellas sin fungicida no resistieron eficazmente el ataque de este hongo.
En el octavo experimento analizado por (Sadeghian, 2010), se evaluó el efecto de mezclas con diferentes proporciones de lombricompuesto de pulpa de café y suelo (0:100, 25:75, 50:50, 75:25, 100:0) en el crecimiento de plantas de café en almácigo. Los resultados obtenidos indicaron que la proporción óptima fue de 25:75, ya que esta permitió obtener el mayor valor de peso seco para las plantas.
En el noveno experimento analizado por (Sadeghian, 2010), se evaluó el efecto de mezclas con diferentes proporciones de lombricompuesto de pulpa de café y suelo (0:100, 25:75, 50:50, 75:25, 100:0) en el crecimiento de plantas de café en almácigo en suelos con diferentes cantidades de materia orgánica. Los resultados obtenidos indicaron que la proporción óptima para peso seco fue de 25:75, independientem ente del contenido de materia orgánica del suelo.
En el décimo experimento analizado por (Sadeghian, 2010), se evaluó el efecto de la mezcla de lombricompuesto de pulpa de café y suelo en una proporción de 25:75 en combinación con y sin la aplicación de DAP (2g al segundo y cuarto mes) en el crecimiento de plantas de café en almácigo. Los resultados obtenidos indicaron que la adición de DAP incrementó levemente los valores de peso seco de las plantas, la adición de lombricompuesto de pulpa de café aumentó estos valores significativamente, y la combinación de lombricompuesto de pulpa de café + DAP logró obtener los mayores valores de crecimiento en todas plantas evaluadas.
En el onceavo experimento analizado por (Sadeghian, 2010), se evaluó el efecto de mezclas con diferentes proporciones de lombricompuesto de pulpa de café y suelo (0:100, 25:75, 50:50, 75:25) en combinación con la aplicación de diferentes dosis de DAP y Superfosfato triple (0, 1, 2 y 4g) en el crecimiento de plantas de café en almácigo. Los resultados obtenidos indicaron que la proporción óptima para peso seco fue de 25:75 en combinación con 2g de DAP, ya que logró obtener valores muy superiores al Superfosfato triple, y a partir de este punto con el incremento de lombricompuesto los valores de peso seco decaen muy significativamente y con el incremento de DAP los aumentos de los valores de peso seco son insignificantes.
En el doceavo experimento analizado por (Sadeghian, 2010), se evaluó el efecto de mezclas con diferentes proporciones de gallinaza y suelo (0:100, 25:75, 50:50, 75:25) en el crecimiento de plantas de café en almácigo. Los resultados obtenidos indicaron que la proporción óptima de gallinaza con suelo para peso seco fue de 25:75, cuyos valores promedio fueron levemente inferiores a los obtenidos por el mismo autor con la proporción óptima de pulpa de café con suelo de 50:50 del primer experimento.
En el treceavo experimento analizado por (Sadeghian, 2010), se evaluó el efecto de mezclas con diferentes proporciones de gallinaza y suelo (0:100, 25:75, 50:50, 75:25) en combinación con la aplicación de diferentes dosis de DAP (0, 2 y 4g) en el crecimiento de plantas de café en almácigo. Los resultados obtenidos indicaron que la proporción óptima de gallinaza con suelo fué de 25:75, y que la adición de DAP no generó respuesta en las plantas fertilizadas con gallinaza.
En el catorceavo experimento analizado por (Sadeghian, 2010), se evaluó el efecto de mezclas con diferentes proporciones de estiércol vacuno y suelo (0:100, 25:75, 50:50, 75:25) en el crecimiento de plantas de café en almácigo. Los resultados obtenidos indicaron que las dosis de 25:75, 50:50, 75:25 lograron incrementar el peso seco de las plantas, sin embargo, estos valores lograron sólo la mitad del incremento obtenido con la proporción óptima de pulpa de café con suelo de 50:50 del primer experimento.
En la investigación realizada por (Mosquera et al., 2016), se evaluó el efecto de la aplicación de lombricompuesto (40% pulpa café, 40% vástago plátano, 20% gallinaza), bokashi (pulpa café 28,57%, gallinaza 28,57%, vástago plátano 14,28%, suelo 14,28% y ceniza 14,28%), compost (pulpa café 45%, estiércol vacuno 45% y cal dolomita 10%) en el crecimiento de plantas de café. Los resultados obtenidos indicaron que los 3 tratamientos obtuvieron valores similares en número de hojas y el tratamiento con lombricompuesto obtuvo valores superiores en altura de planta.
En la investigación realizada por (Flores-Solórzano et al., 2021), se evaluaron las tasas de mineralización e índices de maduración de mezclas con diferentes proporciones de pulpa de café descompuesta y estiércol vacuno (100:0, 50:50, 25:75) pre-compostadas y lombricompostadas. Los resultados obtenidos indicaron que los contenidos de materia orgánica disminuyeron proporcionalmente al contenido de estiércol de las mezclas, lo cual evidencia un aumento en la actividad microbiana. El índice de maduración denominado porcentaje de ácidos húmicos indica el grado de humificación del material, entre más alto el valor, mayor es la transformación del material, teniendo el mayor valor con el tratamiento de pulpa y estiércol 50:50; El índice de maduración denominado índice de polimerización indica la relación entre ácidos húmicos y ácidos fúlvicos y también permite conocer el grado de humificación de un material, teniendo el mayor valor con el tratamiento de pulpa y estiércol 50:50. Un dato importante resaltado por los autores es la falta de humificación en el control (100:0) durante el lombricompostaje, lo cual comprueba que la adición de estiércol en una cantidad apropiada mejora la transformación de pulpa de café.
En la investigación realizada por (Castillo & Andrade, 2021), se evaluó el efecto de diferentes condiciones climáticas de cuatro municipios del departamento de Nariño: Consacá (2.001 m.s.n.m., t. prom. 16ºC), Sandoná (1.880 m.s.n.m., t. prom. 17,7ºC), La Florida (1.846 m.s.n.m., t. prom. 18ºC) y La Unión (1.417 m.s.n.m., t. prom. 20,8ºC) en el crecimiento de plantas de café en almácigo. Los resultados obtenidos indicaron que en las condiciones climáticas de La Unión (1.417 m.s.n.m., t. prom. 20,8ºC) se obtuvieron valores muy superiores para altura y peso seco de planta, y área foliar llegando todos a ser casi el doble en comparación con las demás condiciones climáticas. Los valores de número de hojas tuvieron un crecimiento constante sin diferencias notorias entre las diferentes condiciones climáticas.
En la investigación realizada por (García et al., 2022), se evaluó el efecto de diferentes fertilizaciones químicas de macronutrientes N (2,17g Urea), P (4,3g DAP), K (3,3g KCl), N+P (0,6g Urea+4,3g DAP), N+K (2,1g Urea+3,3g KCl), P+K (4,3g DAP+3,3g KCl), N+P+K (2,1g Urea+4,3g DAP+3,3g KCl) aplicadas 50% en el momento del trasplante y 50% dos meses después del trasplante, y testigo en el crecimiento de plantas de café en almácigos conformados con una mezcla de pulpa de café descompuesta y suelo en una proporción de 25:75. Los resultados indicaron que para altura de planta, peso seco de tallo, peso seco total y área foliar se obtuvieron los mayores valores con P (4,3g DAP), para peso seco de hojas el mayor valor se obtuvo con N+P+K (2,1g Urea+4,3g DAP+3,3g KCl), para tasa relativa de crecimiento, tasa de crecimiento y tasa de asimilación los mayores valores se obtuvieron con N+P (0,6g Urea+4,3g DAP). Teniendo en cuenta estos resultados, los autores concluyen que las mayores respuestas de crecimiento se obtuvieron con la adición de fósforo y en algunos casos con nitrógeno y fósforo, por otra parte, las adición de potasio generó respuestas insustanciales similares al tratamiento testigo.
Teniendo en cuenta los resultados de estas investigaciones acerca de fertilización de plantas de café en almácigo con pulpa de café, se debe considerar lo siguiente para la planificación de un experimento de este tipo: La conformación de almácigos con mezcla de pulpa de café descompuesta y suelo en proporciones de 25:75 o 50:50 permite aumentar el crecimiento del peso seco y altura de la planta de café, sin embargo, esta pulpa debe haberse sometido previamente a un proceso de descomposición para tener mejores resultados. El suministro de fósforo (2g de DAP) permite incrementar notablemente diferentes parámetros de crecimiento de las plantas de café en almácigo, especialmente si se aplica a almácigos conformados por la mezcla de pulpa de café descompuesta con suelo (25:75), teniendo mejores efectos al emplearse directamente en el sustrato que con fertilizantes foliares. La adición de estiércol (como la gallinaza) a la mezcla de sustrato facilita su proceso de descomposición y puede considerarse como una fuente natural de fósforo. Para el montaje del experimento, este debe ubicarse en alturas cercanas a 1400 msnm, temperaturas cercanas a 20ºC y se deben emplear bolsas de 17x23 cm. Para la evaluación del experimento, los parámetros más utilizados son altura de la planta, peso seco total, número de hojas y área foliar.
2.2.5. Extrusión de doble tornillo de residuos orgánicos
Antiguamente, la tecnología de extrusión había sido utilizada casi exclusivamente para la fabricación de termoplásticos, no obstante, desde finales del siglo XX se han realizado diversas investigaciones encaminadas a encontrar nuevos materiales que puedan ser aprovechados como fuentes renovables de energía para la sustitución de combustibles fósiles. Entre estos nuevos materiales, diversos autores resaltan los materiales lignocelulósicos de subproductos y residuos agrícolas y forestales, los cuales son económicos, disponibles en grandes cantidades, no cuentan con limitaciones geográficas notables, y pueden ser utilizados para la producción de biocombustibles o biogás (Vandenbossche et al., 2014)
Sin embargo, para el aprovechamiento energético de estos residuos es necesaria la realización de un pretratamiento mecánico que reduzca el tamaño de partícula del material y desfibre la capa de hemicelulosa para así aumentar la porosidad y facilitar el acceso a las enzimas presentes en células vegetales (Vandenbossche et al., 2014). Con el fin de establecer un proceso adecuado para este pretratamiento, varios investigadores han experimentado con gran cantidad de métodos diferentes, de los cuales ha destacado el pretratamiento por medio de extrusión de doble tornillo entrelazada, la cual produce una alta desfibración, rápida transferencia de calor y una mezcla efectiva y continua de los materiales (Vandenbossche et al., 2014).
En la investigación realizada por (Lehmann & Friedrich, 2012), se evaluó el efecto del tratamiento termo-mecánico con extrusión de doble tornillo (sin adición de reactivos químicos), tratamiento alcalino-termo-químico-mecánico con extrusión de doble tornillo (con adición de NaOH) y testigo (sin tratamiento) en el rendimiento específico de biogás de paja de trigo de acuerdo con la metodología establecida por la norma alemana VDI 4630. Los resultados obtenidos indicaron que el tratamiento termo-mecánico permitió aumentar el rendimiento específico de biogás en un 21% aprox. con respecto al testigo, y el tratamiento alcalino-termo-químico-mecánico permitió aumentar el rendimiento específico de biogás en un 34% aprox. con respecto al testigo. Por lo tanto, el experimento permitió demostrar que el tratamiento con extrusión de doble tornillo sin aditivos y con aditivos químicos permite adecuar efectivamente residuos como la paja de trigo para la producción de biogás.
En la investigación realizada por (Vandenbossche et al., 2014), se evaluó el efecto de diferentes pretratamientos con extrusión de doble tornillo entrelazada: termo-mecánico (extrusión sin adición de reactivos químicos), ácido-termo-químico-mecánico (extrusión con adición de H2SO4) y alcalino-termo-químico-mecánico (extrusión con adición de NaOH) en la desfibración y solubilización de la pared celular de la paja de trigo como paso previo de acondicionamiento para la producción de bioetanol. Los resultados obtenidos indicaron que los tres pretratamientos permitieron la desfibración efectiva de la paja de trigo, y en cuanto a la solubilización de pared celular, el tratamiento termo-mecánico obtuvo el menor porcentaje de solubilización (35%) y el tratamiento alcalino-termo-químicomecánico obtuvo el mayor porcentaje de solubilización (89%).
En la investigación realizada por (Chevalier et al., 2023), se evaluó el efecto del tratamiento por medio de extrusión de doble tornillo en la capacidad de producción de biogás en residuos de maíz dulce, triticale entero, rastrojos de maíz y paja de trigo para la evaluación de su potencial de producción bioquímica de metano (BMP en inglés). Los resultados obtenidos indicaron que los subproductos de maíz dulce obtuvieron los valores más altos de BMP (338–345 NmL/gVS), seguidos de rastrojos de maíz (264–286 NmL/gVS), paja de trigo (247–270 NmL/gVS) y triticale entero (233–247 NmL/gVS), lo cual señala que los residuos de maíz dulce, poseen el mayor potencial como materia prima para la producción de biogás. Por otra parte, el experimento permitió comprobar que un mayor grado de cizallamiento también permite aumentar los valores de BMP para los diferentes productos.
En Colombia se han realizado varias investigaciones relacionadas con el aprovechamiento de biomasa residual de Ulex europaeus y Genista monspessulana procesados mediante Bioextrusión® por parte del Jardín Botánico de Bogotá José Celestino Mutis. A la fecha, únicamente se encuentra publicada la investigación realizada por (Azula-Barrera, 2022), en la cual se evaluó el efecto de mezclas con diferentes proporciones de suelo y compost (100:0, 75:25, 50:50, 25:75, 0:100) de especies invasoras (Genista monspessulana 61 %, Acacia melanoxyylon 20 %, Ulex europaeus 12.2 %, Eucaliptus globulus 5.2 %, y Acacia decurrens 1.45 %) en el crecimiento de especies nativas (Verbesina crassiramea, Dodonaea viscosa y Duranta mutisii) en bandejas de germinación de 0,08 m x 0,8 m x 0,25 m (alto x largo x ancho). El compostaje se realizó durante 100 días, con temperaturas promedio de 40 °C, en el día 55 se realizaron 4 volteos y el material fue procesado por medio de la tecnología de Bioextrusión® que por medio de fricción y compresión logra la desfibración y destrucción de esquejes y semillas con potencial de germinación (Azula-Barrera, 2022).
Los resultados obtenidos en la investigación de (Azula-Barrera, 2022) indicaron que para Verbesina crassiramea se obtuvieron los mejores valores de altura epigea e hipogea con el sustrato de 0% compost (100:0), mientras que para Dodonaea viscosa se obtuvieron los mayores valores de altura epigea con el sustrato de 25% compost (25:75) y los mayores valores de altura hipogea con el sustrato de 0% compost. Por otra parte, para Verbesina crassiramea se obtuvieron los mejores valores de peso fresco con el sustrato de 50% compost (50:50) y para Dodonaea viscosa se obtuvieron los mejores valores de este parámetro con el sustrato de 75% compost (75:25). En conclusión, la autora considera que si bien la adición del compost no presentó resultados superiores al uso del suelo, este compost procesado mediante Bioextrusión® puede ser utilizado de forma biosegura y se recomienda enriquecerlo con estiércoles como el vacuno (Azula-Barrera, 2022).
Teniendo en cuenta los resultados de estas investigaciones, se puede considerar lo siguiente con respecto a la extrusión de doble tornillo de residuos orgánicos: permite reducir el tamaño de partícula, la desfibración de la capa de hemicelulosa, la mezcla efectiva del material y la adecuación para posteriores procesos de producción de bioetanol o biogás. Además la Bioextrusión® logra la destrucción de esquejes y semillas con potencial de germinación (para biomasa de especies invasoras).
2.2.6. Compostador giratorio
En los últimos años se han desarrollado varias investigaciones con la tecnología de compostador giratorio, como alternativa al proceso de compostaje tradicional. A continuación se revisan dos experiencias de uso de esta tecnología.
En la investigación realizada por (Kalamdhad & Kazmi, 2008) se caracterizó el proceso de compostaje giratorio de una mezcla de estiércol de vaca (25 kg), residuos vegetales mixtos (20 kg), aserrín (10 kg) y compost como agente de carga (5 kg) durante 20 días. Los resultados obtenidos indicaron que durante el proceso se presentó un rápido aumento de temperatura desde los 24ºC hasta los 60ºC durante los días 1-3, manteniéndose en 55ºC hasta el día 5, con un descenso gradual hasta llegar a los 24ºC en el día 7, finalmente el material mantuvo esta temperatura hasta el día 20. Por otra parte la humedad pasó de 61% a 45%, el pH se mantuvo estable, el contenido de nitrógeno disminuyó y la disponibilidad de fósforo y potasio aumentó. Los autores concluyen que el proceso presentó una descomposición adecuada de los residuos y la eliminación segura de patógenos coliformes, que se logró en el día 20.
En la investigación realizada por (Buljac et al., 2022) se analizó la transformación de residuos vegetales de cocina (23 kg) mezclados con aserrín (1 kg) suministrados en dos porciones de 12 kg para los procesos de compostaje en contenedor abierto (0,3 m alto x 0,45 m largo x 0,35 m ancho) y compostaje en contenedor giratorio (0,8 m largo x 0,48 m diámetro) durante 25 días con volteos 2 o 3 veces al día cada uno. Los resultados obtenidos indicaron que en el contenedor abierto la temperatura aumentó de 22ºC a 47ºC durante los días 1-3, con un posterior descenso hasta 36ºC en el día
9 y hasta 30ºC en el día 25, mientras que en el contenedor giratorio, la temperatura
aumentó de 22ºC a 36ºC durante los días 3-5, con un descenso hasta 28ºC en el día
25. Además, para ambas mezclas se obtuvieron las menores proporciones C/N y las
mayores disponibilidades de nitrógeno en el día 25, adicionalmente, con base en un modelo cinético en función de la temperatura y contenido de materia orgánica del sustrato, se determinó que la descomposición es más rápida en contenedor abierto (k=0.0023 día-1) en comparación al contenedor cerrado (k= 0.0012 día-1). Los autores concluyen que con volteos de 2-3 veces al día, ambos procesos fueron efectivos para la transformación de los residuos, con mayor degradación en compostador abierto.
Al analizar los resultados de estas investigaciones, se pudo evidenciar que con el uso de compostadores giratorios se han presentado fases termófilas durante los primeros tres días del proceso, con descensos graduales hasta los días 7 a 9, y finalmente estabilización hasta llegar a una temperatura ambiente, terminando el proceso al cabo de 20 a 25 días. Como producto de este proceso, los diferentes investigadores han obtenido compost estabilizado con características físicas y químicas viables, sin embargo, para esta investigación se considera que las mediciones de laboratorio son insuficientes, ya que la calidad del compost debe ser evaluada en pruebas de fertilización en campo para realizar seguimiento a parámetros agronómicos confiables.
Capítulo 3. Objetivos e hipótesis
3.1. Objetivo general
Analizar procesos de aprovechamiento comunitario con base en residuos de pulpa de café para la producción eficiente y sostenible de abonos orgánicos de la asociación Asotourhepaz.
3.2. Objetivos específicos
Identificar un procedimiento para la producción de abonos orgánicos con base en residuos de pulpa de café por medio de las tecnologías de Bioextrusión® y compostador giratorio.
Analizar de forma comparativa la eficacia de los tratamientos con abonos de pulpa de café y pulpa de café con porquinaza, testigo (sin fertilización) y testigo comercial (DAP) en el crecimiento de plantas de café en etapa de almácigo.
Caracterizar un procedimiento comunitario participativo encaminado a la gestión de los residuos de pulpa de café de la asociación Asotourhepaz.
3.3. Hipótesis
Como resultado de la investigación realizada para la resolución de la pregunta problema: ¿Cómo puede la comunidad de Asotourhepaz aprovechar los residuos de pulpa de café producidos para obtener abono orgánico de calidad por medio de tecnologías apropiadas? Se han planteado las siguientes hipótesis que podrían dar solución a esta pregunta:
A. El procedimiento para la producción de abonos orgánicos permitirá obtener un producto
con aspecto de tierra, color marrón oscuro o negro, olor agradable y temperatura similar
a la ambiental, sin generar efectos perjudiciales en el desarrollo de las plantas como inhibición del crecimiento de partes aéreas y sistema radicular de la planta, y toxicidad.
B. El tratamiento de pulpa de café con porquinaza tendrá resultados iguales o superiores en los parámetros de evaluación con respecto a los obtenidos con el tratamiento de fertilización química, y tendrá resultados superiores a los tratamientos de pulpa de café y testigo (sin tratamiento).
C. El procedimiento comunitario participativo contará con la participación del 100% de los miembros del grupo focal seleccionado para llevar a cabo el proceso.
Capítulo 4. Área de estudio y metodología
A continuación, se describe el área de estudio en donde se realizó la investigación y la metodología utilizada para lograr los objetivos propuestos.
4.1. Área de estudio
El área de estudio consiste en la zona perteneciente a los asociados a Asotourhepaz en la vereda Alto Ceylán, ubicada en el municipio de Viotá, Cundinamarca. Esta zona se encuentra en las siguiente ubicación: Latitud 4º25’59,97”, Longitud -74º27’53,22” a una altitud aproximada de 1.550 m.s.n.m. Ver Ilustraciones 26 y 27.
Ilustración 26. Ubicación Asotourhepaz en Alto Ceylán. Fuente: Imagen Satelital Crop Monitoring
Ilustración 27, Ubicación Asotourhepaz en Cundinamarca. Fuente: Imagen Satelital Crop Monitoring
4.2. Metodología
El desarrollo de una investigación científica se encuentra direccionado por diferentes aspectos, los cuales deben ser visibilizados y analizados para así poder definir correctamente el propósito, complejidad, método de estudio, fuentes de información, tipo de datos a obtener, temporalidad, participación y grado de generalización de la investigación. En la Tabla 20 se describen los diferentes tipos de investigación científica aplicables de acuerdo con sus aspectos característicos.
ASPECTO
TIPO DE INVESTIGACIÓN
Propósito Básica: Busca aumentar la base de información teórica Aplicada: Busca aplicar la teoría para la solución de problemas prácticos
Nivel de conocimiento Descriptiva: Describe un objeto de estudio o situación concreta Correlacional: Estudia la correlación entre dos o más variables Explicativa: Busca establecer relaciones causaefecto para explicar una situación concreta Método de estudio Deductiva: Parte de una premisa general para obtener las conclusiones de un caso particular Inductiva: Analiza uno o varios casos particulares, cuyos resultados son tomados para extraer conclusiones generales
Fuentes de información Documental: A partir de bibliografía De campo: A partir de encuestas, entrevistas y similares Experimental: A partir de datos obtenidos de un experimento Tipo de datos Cualitativa: Analiza las cualidades de los sujetos u objetos de estudio Cuantitativa: Analiza las cantidades en parámetros de evaluación de los sujetos u objetos de estudio Mixta: Analiza cantidades y cualidades de los sujetos u objetos de estudio Ubicación temporal Transversal: En un punto de tiempo determinado Longitudinal retrospectiva: A través de un periodo de tiempo determinado que ya ha ocurrido Longitudinal prospectiva: A partir de un periodo de tiempo determinado en el presente, en donde los datos se registran a medida que sucede el evento Participación No participativa: Sin participación de una comunidad Investigación-Acción: Con participación integral de una comunidad Participativa: Con participación limitada de una comunidad Grado de generalización Fundamental: Los resultados se hacen extensivos a la población y se orienta a la obtención de conclusiones Investigación-Acción: Busca la generación de cambios en la realidad estudiada, por lo tanto se orienta a la toma de decisiones
Tabla 20. Tipos de investigación científica. Adaptado de: (Rojas Cairampoma, 2015)
La naturaleza de la presente investigación tiene un componente de ciencias naturales y un componente de ciencias sociales, los cuales se complementan en un proceso que tiene el propósito de generar un cambio significativo en la comunidad de Asotourhepaz, el cual es validado técnicamente y a su vez cuenta con la participación de esta comunidad en función de sus necesidades. Al relacionar los objetivos de esta investigación con los diferentes aspectos presentados en la Tabla 20, es posible definir los tipos de investigación a los cuales pertenece cada objetivo formulado, con su respectiva justificación (ver Tabla 21).
ASPECTO
TIPO DE INVESTIGACIÓN
Propósito Objetivos 1,2 y 3: Aplicada, ya que pone en práctica información teórica de tecnologías apropiadas y agronomía para identificar un nuevo procedimiento para producción de abonos orgánicos, cuya calidad ha sido evaluada mediante pruebas de fertilización en campo, con el fin de sustentar la viabilidad de una propuesta de proyecto productivo para el aprovechamiento comunitario de residuos de pulpa de café de la asociación Asotourhepaz Nivel de conocimiento Objetivo 1:
Descriptiva, ya que pretende identificar un procedimiento, sin llegar a estudiar o explicar la correlación entre variables Objetivo 2: Correlacional, ya que analiza la correlación entre los diferentes tratamientos aplicados y los parámetros de seguimiento y evaluación Objetivo 3: Descriptiva, ya que pretende detallar el proceso de participación comunitaria realizado Método de estudio Objetivos 1,2 y 3: Inductiva, ya que analiza los resultados obtenidos en el procedimiento para la producción de abonos orgánicos, experimento de fertilización y proceso de participación comunitaria, los cuales, al ser contrastados con otros estudios relacionados permiten obtener las conclusiones de la investigación Fuentes de información Objetivos 1 y 2: Experimental, ya que en estos objetivos se llevan a cabo pruebas y experimentos Objetivo 3: De campo, ya que la información se recolecta a través de herramientas participativas como encuestas, entrevistas y reuniones Tipo de datos Objetivos 1 y 2: Mixta, ya que analiza información cualitativa y cuantitativa del abono y su producción, y del desarrollo de las plantas fertilizadas Objetivo 3: Cualitativa, ya que analiza información de este tipo Ubicación temporal Objetivos 1,2 y 3: Longitudinal prospectiva: Ya que se desarrolla a partir de un periodo de tiempo determinado en el presente, en donde los datos se registran a medida que sucede el evento Participación Objetivos 1 y 2: No participativa, ya que su desarrollo fue realizado por el investigador en solitario Objetivo 3: Investigación-Acción, ya que la propuesta se realiza en conjunto con la comunidad para su planificación y desarrollo Grado de generalización Objetivos 1 y 2: Fundamental, ya que los resultados de las pruebas y experimentos realizados permiten la obtención de conclusiones concretas que luego se socializan con la comunidad Objetivo 3: Investigación-Acción: ya que la propuesta está orientada a la generación de cambios y toma de decisiones más que a la recolección e interpretación de datos para obtener conclusiones Tabla 21. Tipos de investigación científica por objetivo. Adaptado de: (Rojas Cairampoma, 2015)
4.2.1. Metodología objetivo 1
La identificación del procedimiento para la producción de abonos orgánicos consistió en el análisis de los siguientes subprocesos: a) selección de materias primas, b) secado y bioextrusión, y c) compostaje giratorio. Como resultado, se lograron transformar las materias primas en abono orgánico estabilizado para su utilización en almácigos de café.
La selección de materias primas inició con la investigación de los nutrientes requeridos para la fertilización de plantas de café en almácigo. Luego, a través de una encuesta realizada a 11 miembros de Asotourhepaz, se realizaron preguntas acerca de: tipo de fertilización química y orgánica utilizada para cultivos de café en diferentes etapas de crecimiento, tipo de residuos agropecuarios generados, y tipo de aprovechamiento para estos residuos (ver formato en Anexo 1). Con base en los resultados de la encuesta, se seleccionaron los principales residuos agropecuarios generados en las fincas, de los cuales se tomaron muestras de la finca Circacia para análisis fisicoquímico de N, P2O5 y K2O. Después, con base en los resultados de los análisis se calcularon las proporciones y cantidades requeridas para la conformación de las mezclas acorde con los nutrientes requeridos para cada planta, las cuales luego sirvieron de insumo para la producción de abonos orgánicos para plantas de café por medio de las tecnologías de bioextrusión y compostaje giratorio.
El análisis de los procesos de secado y bioextrusión inició con la toma de muestras de porquinaza, pulpa de café, cáscara de palma y cascarilla de arroz provenientes de la finca Circacia en Viotá. Para cada muestra se realizó un análisis de laboratorio en el cual se determinó su contenido de humedad (ver cálculos utilizados en Anexo 2), después fueron procesadas en Bioextrusora MSZB15 y se tomaron muestras de estos productos para observar sus características físicas. Luego, con base en los resultados de los análisis de contenido de humedad y las pruebas de procesamiento se determinó el %Humedad máximo (%H) aceptable de las materias primas para el procesamiento por bioextrusión. Después se realizó una prueba de secado en silo cafetero, la cual consistió en la deshidratación de 30 kg de pulpa de café de la finca Circacia a 60ºC durante 2 horas hasta alcanzar el %H determinado previamente. Finalmente se realizaron pruebas de bioextrusión para: a) 12 kg de pulpa de café y b) mezcla de 12 kg de pulpa de café y porquinaza secas.
El análisis del proceso de compostaje giratorio inició con la toma de dos muestras bioextruídas de 10 kg de: pulpa de café y pulpa de café con porquinaza 80:20. Cada una se procesó en compartimientos diferentes del compostador durante un mes con una adición de 1 kg de tierra negra, 3 L de agua, 3 kg de cascarilla de arroz y 10 volteos diarios. Para el proceso se verificaron los parámetros de relación C:N y tamaño de partícula, se hizo seguimiento diario de temperatura, humedad y pH, y al final se observaron las siguientes características del compost obtenido: olor, textura y presencia de constituyentes iniciales. Después, se realizó una prueba con sustrato compostado y sin compostar de pulpa de café y pulpa de café con porquinaza para 6 plantas en almácigo cada uno durante 3 semanas. Ver información técnica de toda la maquinaria utilizada para este objetivo en el Anexo 3. Ver soportes de resultados de análisis de laboratorio para este objetivo en el Anexo 4.
4.2.2. Metodología objetivo 2
El experimento se realizó en la finca Villa Rita, ubicada en la vereda La Rambla del municipio de Santandercito, Cundinamarca (Temperatura promedio 20ºC) a 1558 m.s.n.m. en las coordenadas: Latitud 4º35’52,43”; Longitud -74º21’16,62”. Este experimento consistió en un análisis comparativo para evaluar la eficacia de 4 fertilizantes (tratamientos) para el crecimiento de plantas de café en almácigo (unidades experimentales) con diseño de bloques completamente al azar. Los tratamientos son presentados en la Tabla 22.
# TRATAMIENTO
DESCRIPCIÓN
A
50 % tierra + 25% abono de pulpa de café bioextruída y
compostada + 25% cascarilla de arroz B
50 % tierra + 20% abono pulpa de café bioextruída con 5% de
porquinaza bioextruída y compostada + 25% cascarilla de arroz C Testigo (75% tierra, 25% cascarilla de arroz) D Testigo comercial (75% tierra + 25% cascarilla de arroz + 2 g DAP) Tabla 22. Tratamientos para fertilización de plantas de café en almácigo. Para la realización de este experimento se utilizaron los siguientes materiales y herramientas: 60 plantas de café variedad castillo obtenidas de la finca Villa Rita, un paquete de bolsas tipo almácigo de 23 x 17 cm (x100 unidades), etiquetas adhesivas (x100 unidades), cinta transparente grande, tijeras, plástico negro de 2 x 2 m, 1 bulto de 10 kg de abono bioextruido de pulpa de café, 1 bulto de 10 kg de abono bioextruido de pulpa de café (80%) con porquinaza (20%), 2 bultos de 20 kg de cascarilla de arroz, 4 bultos de 25 kg de tierra negra, 1 paquete de 30 g de DAP, pala, palo de madera con punta, regadera plástica de 2 litros, flexómetro, formato para registro de datos, soporte para escribir con pinza, bolígrafo, celular con cámara fotográfica, resma de papel blanca de 50 hojas y computador.
Para el montaje del experimento, se etiquetaron 60 bolsas tipo almácigo con los respectivos nombres de cada tratamiento numeradas del 1 al 15, para luego recubrir estas etiquetas con cinta transparente con el fin de protegerlas de lluvia y humedad. Luego se extendió la bolsa plástica de 2 x 2 m para preparar la zona en donde se realizaron las mezclas de sustrato para la conformación de los almácigos de los diferentes tratamientos de la siguiente forma: Tratamiento A) Se agregaron con la pala 20 kg de tierra negra, 10 kg de abono bioextruido de pulpa de café y 10 kg de cascarilla de arroz; Tratamiento B) Se realizó la misma mezcla del Tratamiento A, reemplazando 10 kg de abono bioextruido de pulpa de café por 10 kg de abono bioextruido de pulpa de café con porquinaza; Tratamiento C) Se realizó una mezcla de 30 kg de tierra negra con 10 kg de cascarilla de arroz; Tratamiento D) Se realizó la misma mezcla del Tratamiento C, agregando 30 g de DAP.
Luego, se agregó 2 kg de mezcla para cada almácigo de acuerdo con el tratamiento asignado para cada uno de estos. Después se utilizó el palo de madera con punta para abrir los espacios en donde se fueron ubicando las plantas de cada almácigo, para luego terminar de rellenar cuidadosamente estos almácigos con su respectivo sustrato.
Los almácigos se asignaron de forma aleatoria a uno de los 4 tratamientos y para cada uno se realizaron 15 repeticiones, para un total de 60 unidades experimentales. Luego se establecieron 4 bloques con 15 unidades de tratamientos dispuestos al azar, con lo cual se conformó un diseño de bloques completamente al azar (ver representación en la Tabla 23).
BLOQUE 1
BLOQUE 2
BLOQUE 3
BLOQUE 4
A3 A4 D14 C8 A5 B4 D2 A13 B3 C1 A7 B12 C7 A10 D10 A1 D1 C3 B15 C15 A11 C13 A12 D8 C6 C12 D9 B13 C11 C2 B14 C10 A9 D3 D15 B11 D4 A15 B5 D12 D7 D6 B10 B9 A8 C9 C5 D11 D13 A2 D5 B2 C4 B7 C14 A14 A6 B1 B6 B8 Tabla 23. Representación de diseño de bloques completamente al azar para cuatro tratamientos. Posteriormente para el análisis estadístico de los resultados, los datos obtenidos de las unidades experimentales se organizaron por tratamiento (ver Tabla 24):
# REP TRATAMIENTO A TRATAMIENTO B TRATAMIENTO C TRATAMIENTO D
1
A1 B1 C1 D1
2
A2 B2 C2 D2
3
A3 B3 C3 D3
4
A4 B4 C4 D4
5
A5 B5 C5 D5
6
A6 B6 C6 D6
7
A7 B7 C7 D7
8
A8 B8 C8 D8
9
A9 B9 C9 D9
10
A10 B10 C10 D10
11
A11 B11 C11 D11
12
A12 B12 C12 D12
13
A13 B13 C13 D13
14
A14 B14 C14 D14
15
A15 B15 C15 D15 Tabla 24. Organización de unidades experimentales para análisis estadístico.
El montaje del experimento inició con el pesaje de los materiales y preparación de la zona. Para los tratamientos A y B, se ubicaron y mezclaron las cantidades requeridas de tierra negra y cascarilla de arroz en una pila, en otra pila adyacente se ubicó el contenido del compartimiento respectivo para cada tratamiento (ver Ilustraciones 28 y 29). Para los tratamientos C y D se utilizaron únicamente pilas con mezcla de tierra y cascarilla.
Ilustración 28. Combinación de materiales para la conformación del sustrato para el tratamiento A.
Ilustración 29. Mezcla de tierra con cascarilla de arroz (arriba) y sustrato de pulpa de café (abajo).
Luego se mezcló el contenido de ambas pilas para conformar el sustrato de cada tratamiento, después se agregaron 2 kg de mezcla para cada almácigo según su tratamiento, se abrieron los espacios para cada planta y se ubicó cuidadosamente cada una junto con el sustrato restante (ver Ilustración 30). Luego de llenar todos los almácigos, para el tratamiento D se adicionó 2 g de DAP granulado en los bordes de cada almácigo (ver Ilustración 31).
Ilustración 30. Relleno de almácigos de plantas de café con diferentes sustratos.
Ilustración 31. Aplicación de 2g de DAP en plantas de café en almácigo.
Finalmente, se ubicaron las 60 plantas de café en almácigo al azar distribuidas en 4 bloques de 15 plantas cada uno, con 2 cm de separación entre almácigos del mismo bloque y 50 cm de separación entre bloques, lo cual conformaría las calles. El orden de ubicación de las plantas puede ser visualizado en la Tabla 23. La zona donde fueron ubicadas las plantas cuenta con un árbol de mango y un árbol de limón, los cuales proporcionaron sombrío medio para las plantas principalmente en horas de la mañana. En la Ilustración 32 se puede observar la zona donde fueron ubicadas las plantas, en donde los bloques 1, 2, 3 y 4 se encuentran organizados de izquierda a derecha respectivamente y las repeticiones para las unidades experimentales se encuentran organizadas desde arriba hasta abajo. Luego de finalizar el montaje, se registraron los datos de parámetros de seguimiento para la semana 0
Ilustración 32. Ubicación de plantas de café en almácigo.
Para el mantenimiento del experimento, se hidrataron las plantas diariamente en horas de la mañana por medio de la regadera plástica y se retiraron malezas manualmente cada vez. El seguimiento se realizó semanalmente durante 4 meses con el fin de observar los parámetros de evaluación descritos en la Tabla x.
PARÁMETRO
DESCRIPCIÓN
Número de hojas (un) Número de hojas formadas de la planta.
Altura de planta (cm) Longitud medida desde el último par de hojas bien formado hasta el comienzo de la raíz.
Área foliar (cm2) Área de una hoja formada de la planta.
Tabla 25. Parámetros de seguimiento semanal de tratamientos.
Para la toma de resultados, en primer lugar se registró en el formato respectivo los valores de número de hojas y altura (por medio de flexómetro) de cada planta. Para tomar las 60 imágenes para análisis de área foliar, se imprimió un rectángulo verde (RGB:44,93,18) de dimensiones 4x4 cm en una hoja de papel blanca, luego esta hoja fué fijada con cinta adhesiva sobre el soporte para escribir. Luego, se seleccionó una hoja totalmente formada de cada planta, para luego ubicarla sobre la hoja de papel (sin retirarla de la planta) y tomar una fotografía. Adicionalmente, la fotografía tomada se editó por medio del programa de procesamiento de imágenes Clipping Magic para eliminar el fondo de esta.
Durante el seguimiento del experimento, las jornadas de mediciones fueron realizadas por tres trabajadores, en donde el primero se encargó de tomar los datos de número de hojas y altura de planta, el segundo se encargó de registrar los datos en la planilla, y el tercero se encargó de tomar fotos para análisis de área foliar (ver Ilustraciones 33 y 34).
Ilustración 33. Toma de datos de número de hojas y altura de planta para el experimento. Ilustración 34. Registro en planilla de número de hojas y altura de planta para el experimento.
El procesamiento de fotografías mediante la herramienta Clipping Magic permitió la selección del contenido que se deseaba conservar (verde) y el que se deseaba eliminar (rojo). Al realizar estas indicaciones, la herramienta realizó cortes automáticos, los cuales se pudieron visualizar en la vista previa del archivo (ver Ilustración 35).
Ilustración 35. Uso de la herramienta Clipping Magic para eliminación de fondo de fotografía. Para la medición de área foliar, cada imagen resultante fué analizada mediante el software gratuito IMAGEJ, por medio de los siguientes pasos: a) Ingresar en el computador a https://imagej.net/ij/ y descargar el software en el link “Download”, b) Abrir el programa,
c) Seleccionar “File” y luego “Open”, luego elegir y abrir la fotografía, d) Seleccionar
“Magnifying Glass” y hacer click izquierdo en la zona que contiene el rectángulo verde de 4 x 4 cm para hacer zoom sobre esta, e) Seleccionar “Straight”, hacer click en la esquina superior izquierda del rectángulo verde, luego trazar una línea recta hasta la esquina superior derecha del mismo y hacer click nuevamente para finalizar la línea, f) Seleccionar “Analyze” y luego “Set Scale”, aparecerá una nueva ventana, la cual contiene la casilla “Known distance” en la cual se deberá ingresar el valor 4, también en la casilla “Unit of lenght” se deberá escribir cm, luego se debe hacer click en el botón OK, g) Seleccionar “Magnifying Glass” y hacer click derecho en la fotografía para reestablecer el zoom de esta,
h) Seleccionar “Image”, luego “Type” y luego “8-bit”, i) Seleccionar nuevamente “Image”,
luego “Adjust” y luego “Threshold”, aparecerá una nueva ventana, con lo cual las áreas de la hoja de la planta y del rectángulo pasarán a ser de color negro y el resto de la fotografía a color blanco, sin embargo, en algunas ocasiones el programa no selecciona la totalidad del área de la hoja, en estos casos se puede corregir el error manualmente desplazando hacia la izquierda o derecha la segunda barra proporcionada por la herramienta “Threshold”, j) Seleccionar “Analyze”, luego “Tools” y luego “ROI Manager”, aparecerá una nueva ventana para el registro de datos, k) Seleccionar “Wand”, luego hacer click sobre el área de la hoja, con lo cual esta se resaltará con un borde de color amarillo, luego presionar en el teclado “t” para registrar el valor de esta área en el ROI manager, l) Finalmente, en el ROI Manager, presionar el botón “Measure” que mostrará el dato de área foliar registrado.
Al seguir este procedimiento, para cada imagen se midió la escala de la fotografía con respecto al rectángulo 4 x 4 cm de referencia (ver Ilustración 36), se ajustó el contraste de la hoja verde para resaltar el área de esta y facilitar su selección (ver Ilustración 37) y luego se realizó la selección, registro y medición del área foliar en la fotografía (ver Ilustración 38).
Ilustración 36. Uso de la herramienta IMAGEJ para medición de escala de fotografía.
Ilustración 37. Uso de la herramienta IMAGEJ para ajuste de contraste de fotografía.
Ilustración 38. Uso de la herramienta IMAGEJ para medición de área foliar de fotografía.
Durante el experimento se realizó control de dos tipos de enfermedades ocasionadas por plagas presentes de microorganismos e insectos: cercosporiosis por la infección del hongo Cercospora coffeicola y defoliación por el ataque de larvas de lepidóptero. Para el control de cercosporiosis, inicialmente se realizó un aforo, el cual consistió en determinar la cantidad de agua que puede retener cada planta en almácigo hasta quedar saturada, luego la cantidad obtenida se multiplicó por el número de plantas del experimento (60) y posteriormente con la cantidad total de agua requerida para las 60 plantas se conformó una solución de Trichoderma spp en agua con una concentración de 1g/L, la cual fue aplicada en sustrato y hojas semanalmente durante la realización del experimento mediante el uso de un fumigador de espalda de 20 L (ver Ilustración 39). Para el control de defoliación por larvas de lepidóptero se realizó aplicación foliar en cada planta cada dos semanas de una solución de jabón potásico en agua con una concentración de 2mL/L (ver Ilustración 40).
Ilustración 39. Uso de fumigador de espalda para control de C. coffeicola en almácigos de café.
Ilustración 40. Jabón potásico ecológico BONFYTON
Luego de finalizado el experimento se evaluaron los parámetros descritos en la Tabla 26:
PARÁMETRO
DESCRIPCIÓN
Viabilidad (%) 𝑉𝑖𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑:
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑎𝑠 𝑣𝑖𝑣𝑎𝑠 𝑎𝑙 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑎𝑠 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜∗100 Peso seco de raíz (g) Peso de la raíz deshidratada de la planta. Tabla 26. Parámetros para la evaluación de tratamientos al final del experimento. Para el cálculo de viabilidad se hizo conteo del número de plantas vivas. En caso de pérdidas por eventos ajenos al experimento, se hubiera especificado la causa que ocasionó la pérdida de cada planta. Para la medición de peso seco de raíz, en campo se retiraron las raíces de tres plantas por cada tratamiento. Posteriormente en laboratorio se pesaron las raíces frescas en una balanza analítica (ver Ilustración 41) y se anotaron los valores, luego se deshidrataron estas raíces en una mufla (ver Ilustración 42) a 60ºC por 3 días hasta reducir su contenido de humedad al mínimo, una vez se alcanzó esta condición, se pesó cada raíz deshidratada para así obtener los valores de peso seco de raíz de cada una.
Ilustración 41. Balanza analítica. Ilustración 42. Mufla ECOCELL. Posteriormente, se utilizó la metodología de Análisis de Varianza (ANOVA), para estudiar el efecto de cada uno de los tratamientos utilizados sobre la media de los datos obtenidos para cada parámetro (número de hojas, altura de planta, área foliar y peso seco de raíz), teniendo en cuenta que se cumplen las condiciones básicas para este análisis (aleatoriedad de muestras, independencia de variables, normalidad de distribuciones e igualdad de varianza entre grupos). Gracias a este análisis es posible comprobar si el experimento cuenta con una hipótesis nula (H0) o una hipótesis alterna (H1), ver explicación en Tabla 27. Luego, se utilizó el método de Tukey para comparar diferencias entre medias a partir de su valor crítico (ver cálculos para metodología ANOVA y método de Tukey en el Anexo 5).
Hipótesis nula (H0) No hay diferencia significativa entre las medias de los conjuntos de datos 𝜇1 = 𝜇2 = 𝜇3 = 𝜇4 hipótesis alterna (H1) No todas las medias son iguales, por lo menos la media de un conjunto de datos es significativamente diferente a las demás.
Tabla 27. Hipótesis nula e hipótesis alterna para el análisis estadístico de un experimento.
4.2.3. Metodología objetivo 3
La caracterización del procedimiento comunitario participativo encaminado a la gestión de los residuos de pulpa de café de Asoturhepaz se llevó a cabo utilizando la metodología de Investigación-Acción-Participativa (IAP), que cuenta con la siguiente serie de etapas: consulta inicial, diagnóstico participativo, intercambio de saberes, planificación y desarrollo.
El proceso de consulta inicial, comenzó con una investigación previa acerca de estos temas: tipo de fertilizantes utilizados para cultivos de café, tipo de residuos generados e interés en participar en proyectos comunitarios de producción de abonos orgánicos. Luego, con base en esta información, se presentó una propuesta inicial para la gestión de los residuos de la asociación, incluyendo beneficios potenciales y forma tentativa de desarrollo, los cuales fueron discutidos con la comunidad para ajustarse a sus necesidades.
El diagnóstico participativo inició con una caracterización poblacional de la comunidad, seguida de una encuesta realizada a 11 miembros de la asociación (ver formato en Anexo 1), para verificar los temas de la consulta inicial. Luego en varias visitas a la asociación se realizaron diálogos semi estructurados enfocados cada uno en los siguientes temas: información general de Asotourhepaz, estado actual de implementación de los acuerdos de paz para Asotourhepaz, situación actual de cultivo de café y otras actividades de subsistencia de Asotourhepaz, y grado de participación de los diferentes miembros en asuntos de la asociación (ver guías y fecha de realización de entrevistas en Anexo 6).
El intercambio de saberes consistió en dos reuniones, una teórica y una práctica. En la reunión teórica, el investigador realizó una presentación en un tablero portátil acerca de conceptos clave de abonos orgánicos e IAP, luego realizó una jornada de retroalimentación en donde los asociados compartieron sus experiencias y recomendaciones acerca del uso y/o producción de abonos orgánicos. En la reunión práctica, Tecmedal contrató los servicios de un agrónomo experto en el tema de abonos orgánicos, quien realizó una presentación con diapositivas y luego una capacitación práctica de compostaje en pilas. Finalmente, el investigador realizó una breve presentación y práctica de la tecnología de bioextrusión a la comunidad (ver guías de capacitación en Anexo 7).
El proceso de planificación se llevó a cabo en una reunión de Asotourhepaz, en la cual se designaron dos miembros de la asociación para facilitar la recolección de información para la propuesta de proyecto productivo para producción de abonos con base en pulpa de café y también se determinó que esta sería construida en una serie de reuniones virtuales.
El proceso de desarrollo se llevó a cabo por medio de las reuniones mencionadas, en donde Tecmedal y la comunidad plantearon los aspectos fundamentales para el desarrollo de la propuesta, los cuales fueron: objetivo, ubicación geográfica, organización logística, funciones y responsabilidades, y posibles costos e ingresos. Como resultado se obtuvo el perfil de proyecto productivo (ver Anexo 8), que fué presentado por una comitiva de Asotourhepaz y Tecmedal a la Agencia de Desarrollo Rural (ADR), en Bogotá.
Capítulo 5. Resultados
A continuación se presentan los resultados obtenidos para cada objetivo de la investigación.
5.1. Resultados objetivo 1
El proceso inicia con la selección de materias primas. Para la nutrición de plantas de café en etapa de almácigo (Sadeghian, 2008) recomienda la aplicación de tres opciones de fertilización: a) mezcla de tierra y pulpa de café bien descompuesta (compostada) en relación 1:1, b) mezcla de tierra y lombricompuesto de pulpa de café/gallinaza/pollinaza/estiércol vacuno en una proporción 3:1, c) tierra en un 100% con 2g de DAP. Teniendo en cuenta que las bolsas estándar de almácigo para café cuentan con una capacidad de 2kg, se calcularon las cantidades de fertilizantes requeridos para cada opción (ver Tabla 28).
OPCIÓN DE FERTILIZACIÓN
CANTIDADES EN BOLSA DE 2 KG
Opción 1: Suelo + pulpa descompuesta en proporción 1:1
1.000 g de suelo + 1.000 g de pulpa de
café descompuesta Opción 2: Suelo + lombricompuesto de pulpa de café/estiércol/cenichaza en proporción 3:1.
750
g de suelo +
250
g de lombricompuesto pulpa de café/estiércol Opción 3: tierra en un 100% + 2g de DAP
2.000 g de suelo + 2g de DAP
Tabla 28. Opciones de fertilización para plantas de café en almácigo. Adaptado de: (Sadeghian, 2008) Posteriormente se obtuvieron los resultados de la encuesta relacionados con tipo de fertilizantes utilizados para cultivos de café, generación y aprovechamiento de residuos agropecuarios de Asotourhepaz. Los abonos orgánicos se usan en todas las etapas de crecimiento de cultivos de café, siendo la porquinaza el principal abono utilizado, también la gallinaza y pulpa de café en menor medida (ver Ilustración 43). Con respecto al uso de fertilizantes en general, los agricultores utilizan diferentes tipos de fertilizantes químicos en las etapas de levante, producción y renovación de cultivos de café, no se reporta un uso regular de abonos orgánicos, sólo de forma complementaria (ver Ilustraciones 44, 45 y 46).
Ilustración 43. Tipo de abonos orgánicos utilizados en cafetales de Asotourhepaz.
14%
14%
72%
Tipo de abonos orgánicos utilizados en cafetales de Asotourhepaz Pulpa de café Gallinaza Porquinaza
Ilustración 44. Tipo de fertilizantes utilizados para levante de cafetales de Asotourhepaz.
Ilustración 45. Tipo de fertilizantes utilizados para producción de cafetales de Asotourhepaz.
Ilustración 46. Tipo de fertilizantes utilizados para renovación de cafetales de Asotourhepaz.
14%
14%
15%
57%
Tipo de fertilizantes utilizados para levante de cafetales de Asotourhepaz Sin respuesta Yara 15-15-15 Nutrimon 12-8-24-3 Yara 25-4-24
29%
14%
28%
29%
Tipo de fertilizantes utilizados para producción de cafetales de Asotourhepaz Sin respuesta Nutrimon 17-6-18-2 Nutrimon 12-8-24-3 Yara 25-4-24
14%
29%
57%
Tipo de fertilizantes utilizados para renovación de cafetales de Asotourhepaz Sin respuesta Yara 25-4-24 Yara 18-46-0 (DAP)
Los residuos de cultivos de café de la asociación consisten principalmente en la pulpa de café, la cual se utiliza principalmente dispersándola sin tratamiento en cultivos de café y plátano, desafortunadamente, una cantidad considerable de agricultores no la aprovechan (ver Ilustración 47). Algunos agricultores realizan lombricultura y picado para el tratamiento de la pulpa, pero la mayoría no tienen definido su aprovechamiento (ver Ilustración 48).
Ilustración 47. Aprovechamiento de residuos de cultivos de café de Asotourhepaz.
Ilustración 48. Tratamiento de residuos de cultivos de café de Asotourhepaz. Los agricultores de la asociación también generan otros residuos agropecuarios, principalmente de otros cultivos, en gran medida porquinaza y en menor medida gallinaza y otros estiércoles (ver Ilustración 49). Los estiércoles generados en las fincas en gran medida no son aprovechados, o son dispersados en cultivos de plátano sin tratamiento, en menor medida son dispersados en cultivos de café (ver Ilustración 50). Los residuos de poda y renovación en su mayoría no son aprovechados, y en menor medida son picados o apilados, para posteriormente ser dispersados en diferentes cultivos (ver Ilustración 51).
29%
28%
14%
29%
Aprovechamiento de residuos de cultivos de café de Asotourhepaz Sin respuesta Sin aprovechamiento Dispersión en cultivo de café Dispersión en cultivo de plátano
43%
14%
14%
29%
Tratamiento de residuos de cultivos de café de Asotourhepaz Sin respuesta Sin tratamiento Picado Lombricultura
Ilustración 49. Generación de otros residuos agropecuarios de Asotourhepaz.
Ilustración 50. Aprovechamiento de estiércoles de Asotourhepaz.
Ilustración 51. Aprovechamiento de residuos de poda y renovación de Asotourhepaz.
14%
6%
8%
30%
42%
Generación de otros residuos agropecuarios de Asotourhepaz Sin respuesta Otros estiércoles Gallinaza Porquinaza Residuos de otros cultivos
29%
29%
14%
28%
Aprovechamiento de estiércoles de Asotourhepaz Sin respuesta Sin aprovechamiento Dispersión en cultivo de café Dispersión en cultivo de plátano
57%
14%
14%
15%
Aprovechamiento de residuos de poda y renovación de Asotourhepaz Sin respuesta Sin aprovechamiento Picado Apilamiento
Para el análisis de los procesos de secado y bioextrusión, se determinó que los principales residuos agropecuarios generados en las fincas de los asociados son pulpa de café y porquinaza, también se generan residuos de otros cultivos como la palma y estiércoles como la gallinaza y bovinaza. Teniendo en cuenta esta información, para todos estos residuos (materias primas) se tomaron muestras para análisis de laboratorio de macronutrientes. Los resultados obtenidos de los análisis indicaron que las materias primas pulpa de café, porquinaza y gallinaza contienen cantidades suficientes de N, P2O5 y K2O (≥2%), a excepción de la cantidad de fósforo presente en la pulpa de café que es insuficiente (0,76%). Por otra parte, las materias primas bovinaza y cáscara de palma presentaron valores notablemente inferiores para estos mismos nutrientes (Ver Tabla 29).
Por lo tanto, para la elaboración de abonos orgánicos se decidió utilizar una mezcla de pulpa de café con porquinaza en lugar de gallinaza (que posee parámetros superiores) debido a que la porquinaza se produce en mucha mayor cantidad en las fincas de los asociados, sin embargo, la gallinaza puede servir perfectamente como sustituto para conformar la mezcla.
MATERIA PRIMA
PARÁMETROS (%)
N-Org P2O5 K2O Pulpa de café
2,52
0,76
5,56
Porquinaza
2,18
2,03
2,66
Gallinaza
2,84
3,16
3,49
Bovinaza
0,76
0,05
1,78
Cáscara de palma
1,44
0,0
0,28
Tabla 29. Resultados de análisis de macronutrientes para diferentes residuos agropecuarios. Los valores obtenidos del análisis de N, P2O5 y K2O para pulpa de café y porquinaza son similares a los valores promedio teóricos (ver Tablas 10 y 11), excepto por el valor de K2O de pulpa de café (Circacia), que es significativamente mayor al promedio. Por lo tanto, se considera que los resultados para las materias primas obtenidas en la finca Circacia son típicos y cercanos al promedio, lo cual les otorga mayor confiabilidad.
Tabla 30. Resultados de análisis de nutrientes para pulpa de café y porquinaza en comparación con sus promedios teóricos.
MATERIA PRIMA
PARÁMETROS (%)
N-Org P2O5 K2O Pulpa de café (Circacia)
2,52
0,76
5,56
Pulpa de café (Teórico)
1.81
0.95
2.39
Porquinaza (Circacia)
2,18
2,03
2,66
Porquinaza (Teórico)
2.43
2.11
1.43
Con el fin de suplir el insuficiente contenido de P2O5 de la pulpa de café y teniendo en cuenta las proporciones de generación de pulpa de café y porquinaza de la asociación, se definió la conformación de una mezcla de pulpa de café con porquinaza en una proporción 80:20, luego se tomó una muestra de esta mezcla para análisis de laboratorio de N, P2O5 y K2O. Los resultados obtenidos indicaron que la mezcla de pulpa de café con porquinaza 80:20 (Circacia) contiene valores que superan significativamente los obtenidos para la pulpa de café (Circacia) y para la pulpa de café (Teórico), por lo tanto, es posible afirmar que la mezcla permite mejorar el contenido nutricional de la pulpa de café con el incremento de su contenido de P2O5 (ver Tabla 31).
Tabla 31. Resultados de análisis de nutrientes para mezcla de pulpa de café con porquinaza 80:20. Para el análisis de los procesos de secado y bioextrusión, se tomaron nuevas muestras frescas de porquinaza, pulpa de café, cáscara de palma y cascarilla de arroz provenientes de la finca Circacia, para ser sometidas a análisis de humedad en laboratorio. Los resultados obtenidos de estos análisis indicaron que las muestras de porquinaza y pulpa de café presentaron %Humedad cercanos al 50%, mientras que las muestras de cáscara de palma y cascarilla de arroz presentaron valores inferiores a 22% (Ver Tabla 32).
Tabla 32. Resultados de análisis de humedad para diferentes residuos agropecuarios. Luego se realizaron pruebas de bioextrusión para estas materias primas, en donde como resultado de ambos procesamientos de pulpa de café y de porquinaza se obtuvo un producto húmedo en forma de pasta que se endurecía rápidamente al secarse (ver Ilustración 52), el cual al ser utilizado en terreno no permitía su correcta asimilación en el suelo. Por el contrario, el resultado de ambos procesamientos de cáscara de palma y de cascarilla de arroz permitió la obtención de un producto seco en forma de polvo (ver Ilustración 53), el cual al ser utilizado en terreno permitió exitosamente su asimilación en el suelo.
MATERIA PRIMA
PARÁMETROS (%)
N-Org P2O5 K2O Mezcla de pulpa de café con porquinaza 80:20 (Circacia)
2,96
1,27
6,76
Pulpa de café (Circacia)
2,52
0,76
5,56
Pulpa de café (Teórico)
1.88
0.69
2.63
MATERIA PRIMA
% HUMEDAD
Porquinaza
55.7
Pulpa de café
48.6
Cáscara de palma 1
21.9
Cáscara de palma 2
20.3
Cascarilla de arroz
13.5
Ilustración 52. Producto de bioextrusión en forma de pasta.
Ilustración 53. Producto de bioextrusión en forma de polvo.
Con base en los resultados de los análisis de humedad y las pruebas de bioextrusión realizadas, se determinó que 21.9 es el %Humedad máximo aceptable de las materias primas para su adecuado procesamiento por bioextrusión. Posteriormente, se realizó una prueba de secado en silo cafetero hasta alcanzar el %H establecido (ver Ilustraciones 54 y 55).
Ilustración 54. Silo cafetero 10@ Jotagallo con funcionamiento a gas. Ilustración 55. Pulpa de café secada a 60ºC en silo cafetero a gas.
Para las pruebas de bioextrusión de pulpa de café y pulpa de café con porquinaza, la pulpa de café seca utilizada se obtuvo de la prueba de secado en silo cafetero (ver Ilustración 56) y la porquinaza seca utilizada se obtuvo de una cama de cascarilla de arroz en donde previamente había sido dispuesta por un mes para disminuir su humedad y malos olores (ver Ilustración 57). Como resultado del procesamiento en la Bioextrusora (ver Ilustración 58), en ambas pruebas se obtuvo un producto seco en forma de polvo (ver Ilustración 59).
Ilustración 56. Pulpa de café seca. Ilustración 57. Porquinaza seca.
Ilustración 58. Equipo piloto Bioextrusora MSZB15 para pruebas en campo (vista interior). Ilustración 59. Procesamiento de material en Bioextrusora MSZB15 (vista exterior).
Para el análisis del proceso de compostaje giratorio se ubicaron las muestras de pulpa de café bioextruída (sustrato 1) y mezcla de pulpa de café con porquinaza bioextruída (sustrato 2) en los compartimientos 1 y 2 de un compostador giratorio respectivamente (ver Ilustración 60). Considerando que durante el proceso de bioextrusión los materiales fueron sometidos a temperaturas de hasta 70ºC, los productos obtenidos contienen una carga microbiana insignificante y al estar secos su contenido de humedad es mínimo, por lo tanto, durante el establecimiento del proceso, para cada compartimiento se adicionó 1 kg de tierra negra para la inoculación de microorganismos, 3 Litros de agua aproximadamente para alcanzar 60% de humedad y 3 kg de cascarilla de arroz para ajustar la relación C:N, luego se realizaron los 10 primeros volteos del compostador para mezclar todos los materiales.
Ilustración 60. Compostador giratorio doble VIVOSUN de 43 galones. El análisis comenzó con la verificación de los parámetros iniciales relación C:N y tamaño de partícula. Para la relación C:N, se revisaron los valores obtenidos en los análisis fisicoquímicos previamente realizados para pulpa de café y mezcla de pulpa de café con porquinaza, y los valores para cascarilla de arroz fueron obtenidos de un referente teórico (ver Tabla 33). Con base en estos valores se ajustó la relación C:N presente en los 10 kg de sustrato de cada compartimiento al mezclar cada uno con 3 kg de cascarilla de arroz llegando al valor recomendado de relación C:N ~30 para establecimiento de compostaje, facilitando la degradación del material orgánico al contar con suficiente carbono (ver Tabla 34).
MATERIA PRIMA
PARÁMETROS
C-Org (%) N-Org (%) Relación C:N Pulpa de café
31,77
2,52
12,61
Pulpa de café con Porquinaza
33,6
2,96
11,35
Cascarilla de arroz (Beidaghy et al., 2022)
42,4
0,46
92,17
Tabla 33. Relación C:N para diferentes materias primas orgánicas.
TIPO DE
SUSTRATO
RELACIÓN C:N
Sustrato (76,92%) Cascarilla de arroz (23,08%) Total (100%) Sustrato 1
9,70
21,27
30,97
Sustrato 2
8,73
21,27
30,00
Tabla 34. Relación C:N para los sustratos 1 y 2.
Compartimiento 1:
Procesamiento del sustrato 1 Compartimiento 2:
Procesamiento del sustrato 2
Con respecto al parámetro de tamaño de partícula, como resultado del proceso de bioextrusión, los sustratos 1 y 2 se encontraban inicialmente en forma de polvo fino seco. Con la adición de tierra negra, agua y cascarilla de arroz, cambió la textura de ambos sustratos, especialmente debido a la absorción de agua por parte de estos.
Los resultados de seguimiento de los parámetros humedad, temperatura y pH mostraron lo siguiente: a) humedad: este parámetro tuvo una disminución gradual durante ambos procesos, comenzando en valores cercanos al 60% y finalizando en valores cercanos al 44% (ver Ilustraciones 61 y 62); b) temperatura: este parámetro tuvo una variación menor a la esperada en ambos sustratos, llegando a su valor máximo en 28ºC para el sustrato 1 (ver Ilustración 63) y 30ªC para el sustrato 2 (ver Ilustración 64) para luego regresar gradualmente a la temperatura ambiente; c) pH: este parámetro tuvo un leve ajuste gracias a la adición de cascarilla de arroz para ambos sustratos, en el sustrato 1 cambió de 8,49 a 7,85 y en el sustrato 2 cambió de 7,91 a 7,39, con respecto al proceso de compostaje, el pH no tuvo variaciones significativas con máximos de 8,5 para el sustrato 1 (ver Ilustración 65) y 8,1 para el sustrato 2 (ver Ilustración 66). Al finalizar el procesamiento por compostaje, se observó que los sustratos no presentaban olor de descomposición, tenían una textura blanda y suelta sin presencia de constituyentes iniciales, su temperatura era similar a la ambiental y se encontraban ligeramente húmedos.
Ilustración 61. Humedad del proceso de compostaje del sustrato 1.
Ilustración 62. Humedad del proceso de compostaje del sustrato 2.
0
10
20
30
40
50
60
70
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Humedad - Sustrato 1
0
10
20
30
40
50
60
70
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Humedad - Sustrato 2
Ilustración 63. Temperatura del proceso de compostaje del sustrato 1
Ilustración 64. Temperatura del proceso de compostaje del sustrato 2.
Ilustración 65. pH del proceso de compostaje del sustrato 1.
Ilustración 66. pH del proceso de compostaje del sustrato 2.
0
10
20
30
40
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Temperatura - Sustrato 1
0
10
20
30
40
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Temperatura - Sustrato 2
6,5
7
7,5
8
8,5
9
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
pH - Sustrato 1
6
6,5
7
7,5
8
8,5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
pH - Sustrato 2
Finalmente, los resultados de la prueba de uso de sustrato compostado y sin compostar indicaron que los almácigos conformados con sustrato de pulpa de café y pulpa de café con porquinaza sin compostar presentaron en la primera semana de observación un proceso de descomposición de su sustrato por efecto de hongos y otros microorganismos, generando la deshidratación y compactación de éste, lo cual a su vez ocasionó el debilitamiento de la planta presente (ver Ilustración 67). Este proceso de descomposición continuó en la segunda semana (ver Ilustración 68) y para la tercera semana, el material resultante se encontraba menos compactado y sin rastro visible de hongos (ver Ilustración 69). Por otra parte, los almácigos conformados con sustrato de pulpa de café y pulpa de café con porquinaza compostados no presentaron descomposición y las plantas presentes en ellos tuvieron un crecimiento normal que continuó simultáneamente al experimento (ver Ilustración 70).
Ilustración 67. Observación de la semana 1 de sustrato sin compostar. Ilustración 68. Observación de la semana 2 de sustrato sin compostar.
Ilustración 69. Observación de la semana 3 de sustrato sin compostar. Ilustración 70. Observación de la semana 3 de sustrato compostado.
5.2. Resultados objetivo 2
Como resultado de las jornadas de mediciones del experimento, se registraron los datos de número de hojas y altura de planta desde la semana 0 hasta la semana 17. Teniendo en cuenta que las plantas utilizadas presentaban diferencias en los valores iniciales medidos para estos dos parámetros, para el análisis de datos se utilizaron los valores incrementales semanales obtenidos para cada parámetro con respecto a sus condiciones iniciales, luego se obtuvieron los valores de promedios de crecimiento semanales para cada uno de estos dos parámetros, los cuales posteriormente se utilizaron para la generación de gráficos y análisis estadísticos (ver Tablas 35, 36, 37 y 38 e Ilustraciones 71 y 72).
T S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 T1 0,07 0,13 0,80 1,00 1,40 1,53 2,00 2,13 T2 0,20 0,40 0,60 1,13 1,33 2,00 2,07 2,00 T3 0,33 0,40 0,67 0,87 1,33 1,40 2,07 1,93 T4 0,20 0,27 1,33 1,53 1,60 2,13 2,53 2,67 Tabla 35. Promedios de crecimiento de número de hojas para las semanas 1 a 8 del experimento. T S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 T1 2,20 2,60 3,13 3,60 3,60 3,73 4,40 4,73 5,00 T2 2,47 2,67 2,93 3,20 3,67 4,13 4,40 4,33 4,53 T3 2,53 3,00 3,20 3,53 3,80 4,20 4,67 4,93 5,80 T4 3,07 3,40 4,13 4,53 4,87 5,73 5,67 6,27 7,27 Tabla 36. Promedios de crecimiento de número de hojas para las semanas 9 a 17 del experimento.
Ilustración 71. Promedios de crecimiento de número de hojas por tratamiento.
T S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 T1 0,53 0,97 1,17 1,63 2,33 2,77 3,07 3,47 T2 0,80 1,07 1,50 2,20 2,60 3,37 3,60 3,80 T3 1,10 1,57 1,60 2,17 2,27 2,87 3,13 3,67 T4 0,76 1,07 1,37 2,27 2,40 2,80 3,33 3,33 Tabla 37. Promedios de crecimiento de altura de planta para las semanas 1 a 8 del experimento. T S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 T1 3,40 3,57 3,90 4,17 4,33 4,80 5,07 5,53 5,87 T2 4,33 4,43 4,63 4,53 4,67 5,40 6,03 5,87 6,33 T3 3,87 4,00 3,77 4,10 3,93 4,80 5,67 5,67 6,27 T4 3,87 3,97 4,33 4,57 4,47 5,07 5,87 6,40 7,27 Tabla 38. Promedios de crecimiento de altura de planta para las semanas 9 a 17 del experimento.
Ilustración 72. Promedios de crecimiento de altura de planta por tratamiento Con respecto al parámetro área foliar, se registraron los datos desde la semana 1 hasta la semana 17. A diferencia de los parámetros de seguimiento número de hojas y altura de planta, los valores iniciales medidos de área foliar no presentaron diferencias significativas en las diferentes plantas, por lo tanto, se utilizaron los promedios semanales de los valores obtenidos de las mediciones de área foliar en la herramienta IMAGEJ para la generación de gráficos y análisis estadísticos (ver Tabla 39 y Tabla 40 e Ilustración 73).
T S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 T1 4,66 4,68 4,84 5,68 6,12 6,54
7,94
9,28
T2 5,30 5,36 5,59 7,05 7,81 8,44
9,58 10,73
T3 5,04 5,07 5,15 5,87 6,07 6,58
8,51
9,63
T4 5,18 5,16 6,19 8,07 9,42 10,76 12,56 14,30 Tabla 39. Promedios de área foliar para las semanas 1 a 8 del experimento. T S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 T1 10,39 11,11 11,93 12,93 14,11 14,84 15,59 15,44 15,56 T2 11,40 11,89 12,66 13,59 14,67 15,40 16,52 17,48 18,50 T3 10,44 11,58 12,47 12,88 14,18 14,79 16,29 17,38 18,06 T4 15,83 16,70 18,39 19,84 21,16 23,05 27,24 30,42 33,11 Tabla 40. Promedios de área foliar para las semanas 9 a 17 del experimento.
Ilustración 73. Promedios de área foliar por tratamiento Para el análisis estadístico de los parámetros de seguimiento, se utilizaron los datos de promedios obtenidos al inicio, mitad y final del experimento (semanas 1, 9 y 17). Después se utilizó la metodología ANOVA para obtener el valor de cuadrados medios de los errores por tratamiento y el método de Tukey para estimar si existe diferencia significativa de algún tratamiento con respecto a los demás. Como resultado de este análisis se determinó que los parámetros número de hojas y altura de planta no presentaron diferencias significativas entre tratamientos en las semanas 1, 9 y 17. Por otra parte, el parámetro área foliar no presentó diferencias significativas entre tratamientos en las semanas 1 y 9, pero si presentó una diferencia significativa del tratamiento D con respecto a los demás en la semana 17 (ver Ilustraciones 74 y 75).
Ilustración 74. Resultados análisis ANOVA de un factor para área foliar en la semana 17. En la Ilustración 71 se observa que la diferencia entre los promedios de los tratamientos A-D y C-D es significativa, ya que estos valores de diferencia son superiores al valor de Tukey de referencia. Si bien el valor de B-D no alcanza a ser superior al valor de Tukey, dada su proximidad con este valor, se considera que también es una diferencia significativa. Además, este resultado de análisis estadístico concuerda con la información presentada en la Ilustración 69, en donde los datos promedio obtenidos de área foliar para el tratamiento D indican una clara diferencia con respecto a los demás tratamientos, especialmente desde la semana 14 hasta la semana 17.
Ilustración 75. Resultados método de Tukey para área foliar en la semana 17.
Durante el desarrollo del experimento se presentaron constantes brotes de cercosporiosis, los cuales atacaron simultáneamente a varias plantas, generando manchas de color amarillo con centros marrones (ver Ilustración 76). Como resultado del control efectuado con Trichoderma spp iniciado a partir de la semana 4 con posteriores aplicaciones semanales, se detuvieron los brotes de cercosporiosis a medida que estos iban apareciendo, lo cual se pudo evidenciar cuando las manchas pasaban de color amarillo a cobrizo y detenían su expansión (ver Ilustración 77), luego las hojas afectadas por cercosporiosis eran descartadas por la misma planta en la mayoría de las ocasiones (ver Ilustración 78). Sin embargo, en algunas ocasiones surgieron nuevos brotes de cercosporiosis en las mismas plantas ya recuperadas (ver Ilustración 79), volviendo a tomar un color cobrizo por efecto de Trichoderma spp (ver Ilustración 80) y en algunas ocasiones, si la hoja no había sido afectada en su totalidad por el brote, era conservada por la planta (ver Ilustración 81).
Ilustración 76. Seguimiento de cercosporiosis en la unidad A4 – Semana 1. Ilustración 77. Seguimiento de cercosporiosis en la unidad A4 – Semana 5. Ilustración 78. Seguimiento de cercosporiosis en la unidad A4 – Semana 6.
Ilustración 79. Seguimiento de cercosporiosis en la unidad A4 – Semana 7. Ilustración 80. Seguimiento de cercosporiosis en la unidad A4 – Semana 12. Ilustración 81. Seguimiento de cercosporiosis en la unidad A4 – Semana 17.
Durante la realización del experimento se presentaron dos ataques de larvas de lepidóptero. El primer ataque ocurrió durante el transcurso de la semana 8, ocasionando una defoliación considerable en la planta 5 del bloque 2, correspondiente a la unidad C3. Al observar el desarrollo de la larva encontrada (ver señalización en la Ilustración 82) es posible afirmar que el ataque se realizó por varios días, por lo tanto, se estableció una revisión diaria de las plantas para identificar nuevos ataques y comenzó el control por medio de jabón potásico al día siguiente. Luego, durante la semana 9 se observó la presencia de una oruga (ver Ilustración 83), la cual no logró ocasionar daños en ninguna planta y fue retirada de inmediato. El segundo ataque ocurrió durante la semana 12, ocasionando una leve defoliación en la planta 3 del bloque 3 (ver Ilustración 84), correspondiente a la unidad A7, sin embargo, gracias a su pronta identificación no se presentaron daños graves. Al observar el desarrollo de la larva encontrada (ver Ilustración 85) es posible afirmar que el ataque se realizó por unas horas o máximo un día. No se presentaron nuevos ataques o avistamientos de insectos defoliadores en las semanas posteriores del experimento.
Ilustración 82. Ataque de larva de lepidóptero grande en planta de café en almácigo. Ilustración 83. Presencia de oruga en planta de café en almácigo.
Ilustración 84. Ataque de larva de lepidóptero pequeña en planta de café en almácigo. Ilustración 85. Larva de lepidóptero pequeña.
Con respecto al parámetro de viabilidad, el conteo de plantas vivas al final del experimento fué de 58/60 plantas, en donde se presentaron pérdidas de las plantas 10 y 12 del bloque 1, correspondientes a las unidades D4 y A8 al cabo de la semana 2, por lo tanto, es posible afirmar que la viabilidad general del experimento fue de 96,66%.
Como resultado de los análisis de peso seco de raíz, se registraron los datos de peso fresco y peso seco de las muestras seleccionadas al azar de los tratamientos A, B, C y D con tres repeticiones cada uno (ver Tabla 41), luego se seleccionaron y reorganizaron los datos de peso seco de raíz para la generación de gráficos y análisis estadístico (ver Ilustración 86).
UNIDAD PESO FRESCO DE RAÍZ (g) PESO SECO DE RAÍZ (g) A2
0,2145
0,0456
A7
0,3380
0,0992
A9
0,8220
0,2308
B4
0,1550
0,0758
B11
0,2136
0,0667
B13
0,0872
0,0310
C2
0,3556
0,1177
C7
0,1692
0,0622
C12
0,1390
0,0475
D2
0,2306
0,0703
D9
0,3420
0,1240
D13
0,8334
0,2206
Tabla 41. Resultados de peso fresco de raíz y peso seco de raíz.
Ilustración 86. Resultados de peso seco de raíz por tratamiento.
0,0000
0,0500
0,1000
0,1500
0,2000
0,2500
A B C D
PESO SECO DE RAÍZ
R1 R2 R3
Para el análisis estadístico de peso seco de raíz se utilizó la metodología ANOVA y el método de Tukey de igual forma a la aplicada con los parámetros de seguimiento. Como resultado de este análisis se determinó que el parámetro peso seco de raíz no presentó diferencias significativas entre tratamientos (ver Ilustraciones 87 y 88).
Ilustración 87. Resultados análisis ANOVA de un factor para peso seco de raíz.
Ilustración 88. Resultados método de Tukey para peso seco de raíz.
5.3. Resultados objetivo 3
El proceso de participación comunitaria realizado con la asociación Asotourhepaz tuvo lugar entre el año 2022 y 2024 en Viotá, Cundinamarca. A comienzos del año 2022, el investigador en representación de la empresa Tecnología Medioambiental Alemana SAS (Tecmedal) inició el acercamiento por medio de una reunión con el presidente de Asotourhepaz, en la cual se discutió de forma general las problemáticas de la asociación relacionadas con la gestión de residuos de cultivos de café y posibles soluciones para aprovechar estos residuos para la producción de abonos orgánicos. En reuniones posteriores con el presidente, se presentó la tecnología de bioextrusión como una alternativa viable para el aprovechamiento de grandes volúmenes de este tipo de residuos por parte de la comunidad, y se preparó de manera conjunta una propuesta de aprovechamiento comunitario de pulpa de café para la producción de abonos orgánicos de Asotourhepaz.
En el segundo trimestre del año 2022, se realizó la consulta inicial dirigida a toda la comunidad de Asotourhepaz, a la cual asistieron la gran mayoría de los asociados (ver Ilustración 89). En esta reunión se presentó la propuesta para la gestión de residuos de Asotourhepaz, la cual permitiría a la asociación aprovechar sus residuos agropecuarios y generar nuevos ingresos, luego esta propuesta fue aceptada de forma unánime por parte de los asociados. Después se discutió la posible forma de desarrollo del proyecto para ajustarse a las necesidades de la comunidad y se agendaron dos capacitaciones relacionadas con abonos orgánicos. Al final de la reunión se instaló una bioextrusora piloto en la sede principal de la asociación para posteriores pruebas de procesamiento y capacitaciones.
Ilustración 89. Reunión de presentación de propuesta para la gestión de residuos de Asotourhepaz.
A mitad del año 2022, el diagnóstico participativo inició con la caracterización poblacional de todos los asociados de Asotourhepaz, obteniendo resultados de sexo, nivel educativo, grupo poblacional y vereda de residencia. En cuanto a la distribución por sexo de los asociados, aproximadamente mitad son hombres y mitad son mujeres (ver Ilustración 90). En cuanto a nivel educativo, la gran mayoría realizó estudios de primaria o secundaria, una persona realizó estudios técnicos y una persona no cuenta con estudios formales (ver Ilustración 91).
Ilustración 90. Caracterización de sexo de los asociados.
Ilustración 91. Caracterización de nivel educativo de los asociados.
58%
42%
Caracterización de sexo de los asociados Hombre Mujer
42,2%
53,3%
2,2%
2,2%
Caracterización de nivel educativo de los asociados Primaria Secundaria Técnico Ninguna
El mayor grupo poblacional presente en la asociación son víctimas del conflicto armado colombiano, seguido de reincorporados, luego campesinos (sin pertenencia a un grupo especial), y en último jóvenes rurales (ver Ilustración 92). Esta caracterización en especial es de gran importancia para la solicitud de subsidios asociativos para desarrollo rural, ya que según las políticas del gobierno colombiano, los grupos de víctimas del conflicto armado, mujeres campesinas, firmantes del proceso de paz y jóvenes rurales cuentan cada uno con beneficios adicionales para estos procesos. En este caso, Asotourhepaz puede ser denominada asociación de víctimas del conflicto, de firmantes de paz o campesina. En cuanto a vereda de residencia, la mitad viven en la vereda Alto Ceylan, seguida de El Roblal y Puerto Brasil, y una pequeña cantidad vive en otras veredas de la zona (ver Ilustración 93).
Ilustración 92. Caracterización de grupo poblacional de los asociados.
Ilustración 93. Caracterización de vereda de residencia de los asociados.
37,8%
26,7%
20,0%
15,6%
Caracterización de grupo poblacional de los asociados Víctima Reincorporado Ninguno Joven rural
48,9%
17,8%
15,6%
17,8%
Caracterización de vereda de residencia de los asociados Alto Ceylan El Roblal Puerto Brasil Otras
Posteriormente, se obtuvieron las respuestas de la encuesta realizada relacionadas con participación en proyectos de abonos orgánicos de los miembros de Asotourhepaz. Aproximadamente, la mitad de los asociados cuentan con experiencia en proyectos de fabricación de abonos orgánicos realizados en sus propias fincas (ver Ilustración 94), además la totalidad de los encuestados se encuentran interesados en participar en nuevos proyectos de fabricación de abonos orgánicos (ver Ilustración 95), incluida la propuesta inicial para la gestión de los residuos de la asociación presentada en la reunión de consulta inicial.
Ilustración 94. Participación en proyectos de fabricación de abonos orgánicos de miembros de Asotourhepaz.
Ilustración 95. Interés de participar en proyectos de fabricación de abonos orgánicos de miembros de Asotourhepaz.
43%
57%
Participación en proyectos de fabricación de abonos orgánicos Sí No
100%
Interés de participar en proyectos de fabricación de abonos orgánicos Sí
Profundizando en la propuesta inicial para la gestión de residuos, se hizo la aclaración a los encuestados acerca de la necesidad de aportar residuos agropecuarios de sus propias fincas para el funcionamiento del proyecto con el fin de obtener una cantidad de abono proporcional a la cantidad de residuos entregados, con lo cual estuvieron de acuerdo la mayoría de los encuestados (ver Ilustración 96). Luego, al preguntar acerca de la afiliación a una asociación de caficultores, la gran mayoría de los encuestados afirmaron encontrarse afiliados a Asotourhepaz (ver Ilustración 97). Aquellas personas que no se encontraban afiliadas eran principalmente mujeres, las cuales tenían esposos afiliados a la asociación, lo cual repercutía en una menor participación de estas mujeres en los asuntos comunitarios.
Ilustración 96. Interés de participar en trueques de residuos orgánicos de fincas por abonos orgánicos de miembros de Asotourhepaz.
Ilustración 97. Afiliación de los participantes de la encuesta en una asociación de caficultores.
71%
29%
Interés en trueque de residuos por abonos Sí No
86%
14%
Afiliación a una asociación de caficultores Sí No
Continuando con el diagnóstico participativo en el tercer trimestre del año 2022, en la Entrevista #1 se explica información básica de Asotourhepaz. Su nombre significa Asociación Turismo Hechos de Paz, en razón a que la asociación busca promover el turismo ecológico y la cultura cafetera de Viotá con acciones concretas para la construcción de paz con justicia social. Asotourhepaz fué fundada en el año 2021 en la finca Naranjitos de Alto Ceylán, debido a su ubicación estratégica para la interconexión de diferentes veredas del municipio.
También se comenta que Asotourhepaz está conformada por un grupo heterogéneo de firmantes de los acuerdos paz, víctimas del conflicto armado y campesinos de Viotá, los cuales fueron liderados por los miembros firmantes, quienes contaban con experiencia en aspectos organizativos debido a su previa militancia en la guerrilla de las FARC, a su vez, otra razón para la fundación de la asociación fue la necesidad de los firmantes de agruparse para poder desarrollar las acciones de reparación que estaban comprometidos a realizar como uno de los compromisos de la firma de los acuerdos de paz.
Siguiendo con la entrevista, los principios de Asotourhepaz son la cooperación entre sus asociados, la mediación y resolución pacífica de conflictos, y la construcción de paz. La misión es promover el turismo y la cultura cafetera de Viotá para mejorar la calidad de vida de los miembros de la asociación y en general del municipio de Viotá. La visión es de una Viotá que le apuesta al ecoturismo y cafetero en donde los habitantes del municipio enseñan a los visitantes como se debe respetar y cuidar la naturaleza, demostrando que sí es posible hacer turismo sin dañar los recursos naturales, además también se visualiza una comunidad empoderada con un fuerte mercado de productos agrícolas y diversas alianzas para la comercialización de estos productos en la región.
Asotourhepaz en su objeto social busca: contribuir a la paz, la reconciliación, la reconstrucción del tejido social y el desarrollo de Viotá a través de actividades relacionadas con el turismo y defensa del territorio; ejecutar programas auto gestionados y gestionados con otras entidades públicas y privadas, con el fin de desarrollar actividades productivas agropecuarias para la sostenibilidad económica y organizativa de la comunidad, representar y defender los intereses de sus asociados; desarrollar y fomentar los cultivos de productos agropecuarios y sus procesamientos; estudiar los problemas vinculados con el sector y buscar soluciones; fomentar la suscripción de acuerdos de cooperación y de asistencia recíproca con los organismos oficiales y privados, nacionales e internacionales, involucrados; promocionar los productos a nivel municipal, departamental, nacional e internacional.
La asociación realiza reuniones para la socialización de proyectos productivos que buscan el beneficio de la comunidad, capacitaciones para el manejo de diferentes cultivos en alianza con otras asociaciones, el SENA y otras instituciones del gobierno como la Agencia de Reincorporación y Normalización (ARN). También se realizan reuniones de rendición de cuentas y reuniones recreativas para la integración de los asociados. En cuanto al tema de gestión de residuos de la asociación, se ve de forma muy favorable la implementación de nuevas alternativas de producción de abonos orgánicos para los cultivos de café de los asociados, ya que eso traería beneficios para los asociados, sus fincas y el medio ambiente.
Luego en la Entrevista #2 se comenta el estado de cumplimiento de compromisos del gobierno y de los excombatientes de Asotourhepaz relacionados con los acuerdos de paz. Como resultado de la firma de los acuerdos de paz, uno de los compromisos ejecutados por el gobierno fue la restitución de tierras para campesinos víctimas del conflicto en Viotá, también se redistribuyeron terrenos adquiridos por medios ilícitos durante el conflicto armado colombiano para otorgarlos a pequeños campesinos del municipio, también por parte de varias entidades gubernamentales se proporcionaron capacitaciones para manejo de cultivos. Sin embargo, el gobierno también estaba comprometido a implementar programas de desarrollo con enfoque territorial (PDET) en zonas directamente afectadas por el conflicto armado, como es el caso de Viotá, pero hasta la fecha no se ha llevado a cabo en el municipio ninguna acción dirigida a la implementación de estos programas.
Por parte de Asotourhepaz, los miembros firmantes de los acuerdos de paz han tenido como compromiso la dejación de armas, el cumplimiento del programa de reintegración establecido por el gobierno y la realización de Trabajos, Obras y Actividades con contenido Reparador (TOAR) dirigidas a víctimas del conflicto armado. Con respecto a las TOAR, Asotourhepaz acordó junto con la ARN y un grupo de víctimas del conflicto la entrega de una placa huella en el cementerio de San Miguel por parte de la asociación como acción reparadora, la cual fue efectivamente construida por los miembros de Asotourhepaz en marzo del año 2022.
Con respecto a la percepción de los miembros de Asotourhepaz con respecto a la implementación de los acuerdos de paz, estos en general se sienten decepcionados, ya que por parte de Asotourhepaz se han cumplido los compromisos establecidos, pero por parte del gobierno se cumplieron los compromisos iniciales de seguridad y restitución de tierras, pero se incumplieron los compromisos de PDET y de apoyo a comunidades campesinas por medio de proyectos productivos. Si bien en el municipio se ha entregado infraestructura y maquinaria para plantas de beneficio de café y procesamiento de grano de café, estos apoyos han sido suministrados por otros medios, principalmente ONGs internacionales sin relación con la Jurisdicción Especial para la Paz (JEP) o la ARN.
Es conocido que el gobierno nacional ha implementado PDET en varias regiones afectadas por el conflicto armado colombiano, especialmente aquellas con los más altos índices de pobreza y menor desarrollo. Sin embargo, a pesar de que Viotá fué el municipio con mayor presencia guerrillera de Cundinamarca, en donde se presentaron enfrentamientos entre diversos actores del conflicto armado, no fue priorizado para la ejecución de PDET ya que es el único municipio con estas características en Cundinamarca y sus índices de pobreza y desarrollo no son tan bajos como en otros municipios del país afectados por este conflicto.
En cuanto al aporte de Asotourhepaz a la construcción de paz con justicia social, como previamente se ha mencionado, la asociación ha ejecutado acciones de reparación para víctimas del conflicto armado, pero principalmente ha servido como un grupo de acogida para los miembros firmantes de los acuerdos de paz (y campesinos en general), proporcionando seguridad, acompañamiento, defensa de sus intereses, apoyo y promoción de sus productos para facilitar su reincorporación a la vida civil y su sostenimiento.
Después en la Entrevista #3 se dialoga acerca de la situación actual de los cultivos de café y otros cultivos de los miembros de Asotourhepaz. En los últimos años, los asociados de Asotourhepaz han presentado dificultades para la fertilización de sus cultivos, ya que los fertilizantes químicos utilizados tradicionalmente para diferentes etapas del cultivo de café han presentado importantes incrementos en su precio, reduciendo drásticamente la rentabilidad de los cultivos de café, por lo tanto, gran cantidad de caficultores han optado por no fertilizar sus cafetales, lo cual ha generado una gran disminución de su productividad.
Los asociados cuentan con diversos cultivos en sus fincas, principalmente plátano y aguacate, la mayoría también cuenta con criaderos de animales principalmente cerdos y en menor medida gallinas, prácticamente no se cría ganado vacuno debido al terreno montañoso de la zona, especialmente de Alto Ceylan. Estas otras actividades funcionan como subsistencia para los asociados mientras esperan las épocas de cosecha y mitaca (cosecha menor) del cultivo de café, las cuales ocurren una vez al año cada una. Los cultivos complementarios cuentan con la ventaja de tener menores requerimientos para la fertilización y manejo de cultivo en comparación con el cultivo del café, por lo tanto, si la baja rentabilidad del cultivo de café continúa por un periodo extenso de tiempo, gran cantidad de asociados han pensado retirar sus plantas de café para reemplazarlas por otros cultivos más rentables.
Una alternativa para solucionar la problemática de baja productividad de cafetales es la fertilización de estos con abonos orgánicos. La mayoría de los asociados recoge los residuos de sus diferentes cultivos para dispersarlos sobre otros cultivos, sin embargo, comentan que principalmente en el caso de la pulpa de café, al cabo de unos días después de la dispersión el suelo comienza a calentarse, lo cual afecta negativamente la planta de café fertilizada en la mayoría de los casos. En cuanto al uso de estiércoles, un asociado tuvo la experiencia de un cultivo de aguacates al cual se le aplicó gallinaza sin compostar, la cual generó buenos resultados en un principio, pero al cabo de unos meses las plantas comenzaron a secarse, y al revisar sus raíces, estas se encontraban invadidas por hongos.
En cuanto a experiencias de elaboración de abonos orgánicos, cuentan varios asociados que intentaron realizar compostaje en pilas, sin embargo, debido a la falta de espacio y las altas pendientes en las fincas no pudieron continuar realizándolo, además el poco espacio plano disponible para este tipo de compostaje ya es utilizado para cultivos; otros asociados han realizado compostaje de residuos de cocina en huecos con buenos resultados, sin embargo, esta técnica sólo permite el procesamiento de una pequeña cantidad de residuos, y un pequeño grupo de asociados realizaron lombricultura de pulpa de café con buenos resultados, sin embargo, esta técnica también requiere de tiempo y espacio para realizarse.
Los asociados concuerdan que la solución más viable para fertilizar cultivos de café es el uso de abonos orgánicos. Estos abonos deben estar debidamente procesados con el fin de evitar daños en las plantas como sucedió en la experiencia de las plantas de aguacate. También concuerdan que una solución comunitaria como una planta de procesamiento para producir abonos orgánicos podría ser de gran ayuda para beneficiar no sólo a la asociación sino a los demás campesinos de la zona e incluso del municipio.
Posteriormente en la Entrevista #4 se conversa acerca del grado de participación de los diferentes grupos de miembros de Asotourhepaz en las actividades de la asociación. La participación en Asotourhepaz se lleva a cabo principalmente en las reuniones de la asociación, a las cuales generalmente asisten la gran mayoría de los asociados, especialmente aquellos que viven en la vereda Alto Ceylan, los que viven en las veredas más alejadas de la sede de la asociación sólo asisten a las reuniones más importantes. A pesar de la buena disposición de los asociados para asistir a las reuniones, la mayoría no cuentan con vehículos propios, por lo cual utilizan la ruta veredal de la zona que circula en determinadas horas del día hasta terminar a las 6 de la tarde, sin embargo, en algunas ocasiones esta ruta tiene retrasos o no pasa, lo cual impide la llegada de estos asociados.
En las reuniones de la asociación donde se discuten los proyectos comunitarios, la toma de decisiones se realiza teniendo en cuenta la votación de los asociados que se encuentren debidamente inscritos en la asociación, una vez se ha tomado una decisión, corresponde al presidente y vicepresidente su ejecución, y éstos pueden solicitar la colaboración de otros asociados para la coordinar o realizar las diferentes actividades Si bien la asociación cuenta con buena asistencia en sus reuniones, algunos de los asociados que se encuentran más involucrados en las actividades de la asociación comentan que la mayoría de los asociados no se involucran en las diferentes actividades de gestión requeridas.
En cuanto a la participación por grupos poblacionales, esta se encuentra equilibrada entre hombres y mujeres de la asociación, sin embargo, las actividades ejecutivas y el liderazgo de la asociación se lleva a cabo principalmente por los hombres. Por otra parte, en la asociación actualmente no se encuentra inscrito ningún anciano (de 75 años o más), y sólo se encuentran inscritos siete jóvenes (de 28 años o menos), por lo tanto, la participación de la juventud es baja. Además, si se tiene en cuenta la tendencia actual de migración de población joven a las ciudades, no se consideran futuros cambios en la participación de jóvenes de la asociación.
En cuanto a la participación de mujeres de Asotourhepaz para la toma de decisiones, a pesar de que éstas participan en las votaciones de la asociación, no muy frecuentemente se encuentran involucradas en decisiones ejecutivas, cargos administrativos o representando a la asociación ante alguna entidad del estado o reunión importante afuera de la asociación, además, una cantidad importante de estas mujeres dedican la mayor parte de su tiempo al cuidado de las fincas y la familia, mientras que por lo general los hombres están encargados de asistir a las actividades sociales de la asociación y realizar actividades políticas. Esta situación guarda una importante relación con los miembros firmantes (de los cuales sólo una es mujer), ya que estos poseen mayor experiencia en liderazgo y administración.
Para el proceso actual de cambio en la gestión de residuos de café de Asotourhepaz, la participación de los asociados ha sido buena, ya que han colaborado en la realización de las encuestas y entrevistas, pero principalmente han asistido a las reuniones realizadas en las cuales se ha discutido el posible desarrollo del proyecto. Todos se encuentran interesados por saber cómo será el proyecto y cuentan con grandes expectativas.
En semanas posteriores, inició el intercambio de saberes mediante las dos jornadas de capacitación en las fechas previamente establecidas con la comunidad. En la reunión teórica (ver Ilustración 98), se discutieron conceptos clave de abonos orgánicos e IAP y luego en una jornada de retroalimentación, los asociados comentaron que les gustaría conocer más acerca de diferentes técnicas para elaborar abonos orgánicos, ya que en experiencias pasadas habían intentado picar el material o lo habían puesto a descomponer en pilas pero al utilizar los abonos, no lograron obtener los resultados esperados en sus cafetales.
Luego la reunión práctica inició con una presentación de diapositivas acerca de compostaje y lombricultura (ver Ilustración 99), para posteriormente realizar una práctica en campo de compostaje en pilas y una práctica bioextrusión de pulpa de café (ver Ilustraciones 100 y 101). Ver descripción detallada de todas las capacitaciones en el Anexo 7.
Ilustración 98. Jornada de capacitación teórica de IAP y abonos orgánicos en Asotourhepaz. Ilustración 99. Presentación de diapositivas de compostaje en pilas y lombricultura en Circacia.
Ilustración 100. Práctica de compostaje en pilas dentro de una marranera en Circacia. Ilustración 101. Práctica de bioextrusión de pulpa de café en Asotourhepaz
Para comienzos del año 2023, se realizó una reunión entre los miembros de Asotourhepaz para definir el rumbo del proyecto. Posteriormente, en una reunión entre los líderes de la asociación y Tecmedal se definió que la finca Circacia sería el lugar donde se suministrarían los materiales para las pruebas de procesamiento con la tecnología de bioextrusión realizadas en la sede principal de Asotourhepaz.
A partir de febrero del año 2023, Asotourhepaz recibió comunicados presuntamente por parte de disidencias de las FARC, los cuales solicitaron acceso al territorio, sin embargo, la asociación rechazó estas solicitudes. Posteriormente comenzaron a circular panfletos de incriminación en delitos falsos dirigidos a varios excombatientes de la asociación para obligarlos a retirarse del territorio y justificar atentados contra ellos. Luego, en marzo de ese mismo año empezaron a presentarse amenazas en general dirigidas a los miembros de Asotourhepaz. En el transcurso del mes de mayo, el líder de la asociación recibió un atentado con arma de fuego en su finca, por lo cual, a partir de ese momento se suspendieron los trabajos de campo de la investigación, para reanudarse cuando la situación se normalizara.
Debido a la situación de seguridad en mayo del año 2023, los miembros de la asociación suspendieron las reuniones para resguardarse en sus viviendas y solicitar protección al estado, sin embargo, según cuentan varios asociados, sus solicitudes no fueron tenidas en cuenta y la protección en Viotá se priorizó para otras problemáticas, por esta razón, el presidente de la asociación decidió refugiarse en Bogotá debido al atentado recibido. Posteriormente, en una reunión realizada el 30 de junio en la zona urbana del municipio de Viotá, participó la asociación, ONGs humanitarias y varias entidades gubernamentales con el fin de establecer medidas de seguridad para la Asotourhepaz y el municipio en general.
Luego en julio del año 2023 se realizó una reunión virtual entre Asotourhepaz y Tecmedal, en la cual los líderes de la asociación comentaron que la situación estaba solucionada, ya que el asunto se trataba de robo de ganado por parte de delincuentes comunes y las amenazas estaban pensadas para intimidar a la población. Por lo tanto, el proyecto podía continuar ya que los delincuentes habían sido identificados, arrestados y procesados.
Para agosto del año 2023 se realizó una reunión entre Asotourhepaz y Tecmedal para socializar una convocatoria para proyectos productivos de desarrollo rural emitida por la ADR, con el fin de buscar financiamiento para el “Proyecto para la producción de abonos orgánicos mediante la tecnología de bioextrusión para la Asociación de Turismo Hechos de Paz ‘Asotourhepaz’ en Viotá, Cundinamarca” (ver el documento de perfil del proyecto en el Anexo 8), el cual empezó a ser redactado por el investigador y algunos miembros de Asotourhepaz.
En el transcurso de ese mes se realizaron varias reuniones virtuales entre Asotourhepaz y Tecmedal para definir la ubicación del lote donde se establecería la planta de producción de abonos orgánicos. Gracias a la gestión del presidente de la asociación con la Alcaldía de Viotá se pudo definir un lote para el desarrollo del proyecto en el sector de pueblo de piedra. Finalmente en octubre del año 2023 se realizó una última reunión de desarrollo del perfil del proyecto, y posterior a esta se presentó este documento de perfil en el portal de la ADR.
En enero del año 2024, se realizó una reunión en las instalaciones de la ADR entre Asotourhepaz, Tecmedal, el Alcalde de Viotá, el Secretario de planeación de Viotá y el Presidente de la ADR con sus colaboradores (ver Ilustración 102), en la cual se presentó el proyecto de la planta de abonos orgánicos de Asotourhepaz en conjunto con otros 4 proyectos para el desarrollo de Viotá, los cuales fueron: Distrito de riego de Viotá, Almacén para el acopio y distribución de alimentos, Sede en Viotá de la futura Agencia Nacional Agropecuario (ANA) y la Universidad de Viotá para el desarrollo del campo. Como resultado de la reunión, se estableció un orden para el desarrollo de estos proyectos, y el compromiso de realizar nuevas reuniones para la estructuración de los cuatro proyectos de la Alcaldía de Viotá y del proyecto de planta de abonos orgánicos de Asotourhepaz. Una semana más tarde, se realizó una reunión entre Asotourhepaz, Tecmedal y el Secretario de planeación de Viotá para discutir el desarrollo de los proyectos presentados para Viotá (ver Ilustración 103).
Ilustración 102. Reunión entre Asotourhepaz, Tecmedal, Alcaldía de Viotá y directivos ADR en Bogotá. Ilustración 103. Reunión ente Asotourhepaz, Tecmedal, Secretario de planeación en Alcaldía de Viotá. Finalmente, en junio del año 2024 la Alcaldía de Viotá organizó la primera asamblea campesina del municipio para conocer el estado actual de su campesinado y buscar soluciones a sus problemas, simultáneamente, se realizó una reunión en la sede de Asotourhepaz en la cual se socializó el proyecto corregido (ver Ilustraciones 104 y 105). A la fecha, el proyecto continúa a la espera de su financiación por parte de la ADR, sin embargo, esta entidad ha declarado que sus recursos son muy limitados, por lo tanto, proyectos como el de Asotourhepaz requieren contar con la denominación “proyecto de interés nacional” para su aprobación, lo cual ha generado grandes inconformidades en varias asociaciones del país.
Ilustración 104. Asamblea organizada por la Alcaldía de Viotá y la ADR en Viotá. Ilustración 105. Reunión de Asotourhepaz para la socialización del proyecto de planta de abonos.
Capítulo 6. Discusión
El presente trabajo buscó integrar un proceso participativo con un análisis técnico para el aprovechamiento de residuos agropecuarios de Asotourhepaz. Sin embargo, esto conlleva ciertas limitaciones que se deben cuenta relacionadas con la ubicación del proceso:
a) Varios asociados no cuentan con transporte, para ellos un viaje hasta otra finca o a la sede
principal requiere 1 hora caminando, por lo tanto, asisten solamente a reuniones importantes;
b) La participación funcionó para jornadas puntuales, sin embargo, presentó dificultades para
su ejecución durante la toma continua de datos por largos periodos de tiempo requerida para el experimento, ya que los participantes no siempre cumplen estrictamente con sus funciones;
c) La investigación al ser autogestionada, contó con recursos económicos, logísticos y
humanos limitados, por lo tanto, estos se administraron buscando completar todo el proceso.
Teniendo en cuenta estas consideraciones, en reuniones entre Tecmedal y Asotourhepaz, se decidió enfocar la participación de la comunidad en la planificación del proyecto de planta de producción de abonos. Actualmente, el proceso participativo se encuentra en pausa, una vez se logre la financiación del proyecto, este proceso pasará a su fase de desarrollo.
Para iniciar el proceso, los resultados de la encuesta mostraron que los asociados dependen del uso de fertilizantes químicos para sus cafetales, siendo vulnerables a las fluctuaciones en el mercado de estos productos, si bien algunos utilizaban la pulpa de café, no tenían definida la forma de aprovechamiento para sus residuos agropecuarios. Después, con los análisis de laboratorio realizados, se comprobó que la pulpa de café, porquinaza y gallinaza contienen cantidades superiores de nutrientes en comparación con otros materiales, además al realizar la mezcla de pulpa de café con porquinaza, se obtuvo una cantidad óptima de nutrientes. Luego, al efectuar los análisis de humedad y las pruebas de procesamiento en la bioextrusora se justificó la necesidad de realizar un proceso de secado previo al procesamiento por bioextrusión para las materias primas orgánicas con el fin de que el producto de este último proceso cuente con una textura seca y en polvo adecuada para posteriores procesos.
Luego, durante el proceso de compostaje giratorio, se esperaban variaciones de humedad y pH durante el proceso, también se esperaba un aumento significativo en la temperatura (el cual no se efectuó), lo cual influyó considerablemente en la degradación de los materiales. Esto pudo haber sido causado debido a la alta aireación (10 volteos diarios) o al poco volumen de residuos característico de este tipo de compostaje. Sin embargo, como resultado del proceso se obtuvo un producto con características aceptables para su uso como abono orgánico, y en las pruebas realizadas de material compostado y sin compostar en almácigos se comprobó que el compostaje giratorio logró degradar parcialmente los materiales.
Para el desarrollo del experimento de fertilización de plantas de café en almácigo los resultados indicaron que el parámetro área foliar presentó una respuesta significativa a la aplicación de fósforo mediante DAP. Estos resultados concuerdan con los obtenidos por (Sadeghian, 2010) y (García et al., 2022), en donde las adiciones de fósforo en forma de DAP generaron respuestas favorables en parámetros de crecimiento.
No obstante, teniendo en cuenta las experiencias analizadas por (Sadeghian, 2010), la aplicación de tierra con pulpa de café en proporciones de 75:25 o 50:50 para la fertilización de plantas de café en almácigo, debería generar una respuesta significativa en comparación con el tratamiento testigo y contar con resultados similares o superiores al tratamiento testigo comercial (fertilización con DAP). Se podría considerar que la proporción de tierra y abono orgánico utilizada de 75:25 para los tratamientos A y B fué insuficiente, pero al analizar el proceso realizado de compostaje giratorio es posible establecer que si bien se degradaron los materiales para obtener un producto con características de abono orgánico madurado, esta degradación fue insuficiente para permitir la mineralización de los nutrientes presentes en estos materiales, por lo tanto, el proceso de compostaje giratorio realizado requiere un ajuste que principalm ente facilite el incremento de temperatura para garantizar la correcta degradación de sustrato.
El proceso de participación comunitaria fué realizado siguiendo la metodología de IAP establecida, en donde como resultado de la consulta inicial se presentó el proyecto de planta de abonos orgánicos de Asotourhepaz, que fué aceptado por la comunidad. Luego con el diagnóstico participativo se pudo conocer más a fondo las características, expectativas e inquietudes de la comunidad, también se lograron conocer aspectos básicos de la asociación, su situación actual con respecto a los compromisos de los acuerdos de paz, su percepción acerca de la problemática de baja productividad en cultivos cafeteros y la participación de sus diferentes integrantes en actividades de gestión y toma de decisiones de la asociación.
Gracias a las dos jornadas de intercambio de saberes se lograron discutir conceptos claves de abonos orgánicos e IAP para fortalecer los conocimientos de los asociados y el investigador en estos temas. Además las prácticas realizadas de compostaje en pilas y bioextrusión permitieron capacitar a los asociados para la posterior realización del proyecto, para el cual se decidió sustituir la tecnología de compostaje giratorio por compostaje en pilas (ver Anexo 8).
Posteriormente, durante la estructuración del proyecto mediante reuniones virtuales, se logró trabajar efectivamente con los miembros asignados por la asociación para la planeación del proyecto, acordando los aspectos fundamentales para su desarrollo, que fueron: alcance, ubicación geográfica, funciones y responsabilidades de los participantes, costos, fuentes de financiación, cronograma de actividades, productos esperados, operación y seguimiento.
Luego, para la presentación del proyecto, los líderes de la asociación demostraron su capacidad de gestión y recursividad al lograr un acuerdo con el alcalde de Viotá para el uso de un terreno para ser cedido en comodato a la asociación y al poder agendar una reunión con el presidente de la ADR, buscando el beneficio de la asociación y del municipio. Durante las posteriores reuniones realizadas para el desarrollo del proyecto, los líderes de la asociación decidieron aumentar su alcance para que este tuviera un impacto regional, incluyendo el aprovechamiento de residuos de plazas de mercado con lo cual se podría considerar de interés nacional al proyecto. Sin embargo, este no ha sido financiado por la ADR por falta de recursos, en donde los asesores de la entidad sugieren un apoyo del 30%, y el resto para ser solicitado por crédito bancario, lo cual es inviable financieramente para el proyecto (ver Anexo 8).
Capítulo 7. Conclusiones
El procedimiento para la producción de abonos orgánicos permitió la identificación de los principales residuos orgánicos generados por la asociación y las materias primas disponibles junto con la proporción de sus mezclas para la producción de abonos orgánicos, el proceso de secado permitió un procesamiento adecuado de los materiales mediante bioextrusión, luego con el procesamiento por compostaje giratorio se obtuvo un abono con características aceptables para su uso, sin embargo, se requiere ajustar este proceso de compostaje giratorio para garantizar una completa degradación de los materiales orgánicos procesados.
El desarrollo del experimento de análisis comparativo de tratamientos de fertilización se realizó siguiendo un diseño experimental detallado y realizando un monitoreo semanal de sus parámetros de seguimiento. Como resultado, se determinó que los tratamientos con pulpa de café y pulpa de café con porquinaza no contaron con una completa degradación durante su procesamiento por medio de compostaje giratorio, por lo tanto, los resultados de este experimento no se consideran concluyentes para este análisis comparativo de tratamientos de fertilización. Con lo cual, se requiere la realización de un nuevo experimento utilizando abonos orgánicos completamente degradados por compostaje giratorio o compostaje en pilas.
El proceso de participación comunitaria fué desarrollado exitosamente, con una participación eficaz de Asotourhepaz en la consulta inicial, diagnostico participativo, intercambio de saberes y planificación del proyecto. Como resultado, además de la caracterización de la comunidad, se logró el desarrollo del proyecto productivo de planta de abonos orgánicos de Asotourhepaz, para su funcionamiento con base en las tecnologías de bioextrusión y compostaje en pilas.
Este proyecto se configura como una propuesta productiva para el aprovechamiento a gran escala de residuos orgánicos agropecuarios y de plazas de mercado, permitiendo: reducir los residuos orgánicos enviados para disposición final, generar nuevos empleos, disminuir costos de disposición de residuos de plazas de mercado, y empoderar la asociación Asotourhepaz, a través de la generación de ingresos para esta asociación. Adicionalmente, el proyecto cuenta con sostenibilidad económica, proyectando ingresos anuales netos operacionales por 3.686.511.377, beneficiando directamente a 43 familias de la asociación.
El proyecto representa una alternativa de obtención de abonos orgánicos para los agricultores de Viotá, en donde se plantea la venta de abonos de pulpa de café para almácigos con un precio competitivo de 40.000 pesos/bulto 50 kg, lo cual equivaldría a un costo aproximado de fertilización orgánica de 4.000.000 pesos/ha-año similar a un costo de aproximado fertilización química con DAP de 4.070.500/ha-año (para aproximadamente 5.000 plantas/ha).
Finalmente, este trabajo de investigación se relaciona con el objetivo de la Maestría en Gerencia y Gestión Integral de Residuos Sólidos, ya que propone una alternativa viable para la adecuada gestión de residuos agropecuarios, buscando su aprovechamiento a gran escala para la producción de abonos orgánicos por parte de la asociación Asotourhepaz en Viotá, contribuyendo con la sostenibilidad ambiental, económica y social de este municipio.
Capítulo 8. Recomendaciones
Para producción de abonos orgánicos se recomienda el uso de materias primas provenientes de actividades tanto agrícolas como pecuarias para el ajuste de su contenido de macronutrientes (nitrógeno, fósforo y potasio) y para el balance de su relación C:N, en donde las materias primas agrícolas son fuentes importantes de carbono y las pecuarias de nitrógeno. Además se sugiere el uso de los estiércoles gallinaza y porquinaza por encima de estiércoles como la bovinaza, ya que los primeros poseen un contenido nutricional superior, lo cual se sustenta con los resultados de análisis fisicoquímicos realizados durante la investigación.
Para posteriores investigaciones, se recomienda utilizar otra forma de compostaje que no sea giratoria (como el compostaje en pilas) y una mayor cantidad de material orgánico apilado, de tal forma que se genere una menor aireación y por ende se propicie un mayor incremento de la temperatura en las pilas para realizar una completa degradación del material, favoreciendo la mineralización de los nutrientes para la producción de abonos orgánicos.
Para el control de enfermedades y plagas que atacan a las plantas de café en etapa de almácigo se recomienda utilizar Trichoderma spp para controlar hongos, el cual permite detener en gran medida el avance de la necrosis presente en la mancha amarilla y reducir la aparición de nuevos brotes. También se recomienda utilizar jabón potásico para controlar insectos, el cual redujo la aparición de nuevas larvas de lepidóptero, pero principalmente, se recomienda el monitoreo periódico del perímetro y de la zona de cultivo, para así poder identificar la incidencia y severidad de plagas y enfermedades que puedan afectar el desarrollo de este cultivo, ya que durante una de las inspecciones en la zona del cultivo se encontraron huevos de insecto en el envés de una de las hojas del árbol de limón que proporcionaba sombra a las plantas de café, al eliminar los huevos no aparecieron nuevamente larvas en estas plantas.
Siguiendo con la tendencia actual de investigación para proyectos de participación comunitaria en asociaciones campesinas, se recomienda la aplicación de la metodología Investigación Acción Participativa, ya que esta fomenta una participación integral de la comunidad no sólo para investigar y obtener resultados académicos, sino que va más allá, buscando la transformación de la comunidad para mejorar la calidad de vida de sus integrantes y sus familias.
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Anexos.
Anexo 1. Cuestionario cultivo de café y generación de residuos Asotourhepaz Este cuestionario tiene como objetivo recolectar información relacionada con el cultivo de café y generación de residuos en fincas de miembros de la asociación Asotourhepaz en Viotá Cundinamarca para la construcción de una propuesta de aprovechamiento comunitario de estos residuos en forma de abonos orgánicos.
Información básica:
Nombre de la finca:
Departamento:
Municipio:
Vereda:
Área del predio:
Temperatura:
Nombre del encuestado Cedula de ciudadanía:
Cargo Celular:
Correo electrónico:
A. Información del cultivo
1. ¿En cuál mes inicia la cosecha?
2. ¿En cuál mes inicia la mitaca?
3. ¿Cuántas hectáreas tiene su
finca?
4. ¿Cuántas hectáreas dedicadas a la
producción de café?
5. ¿Cuántas plantas de producción
de café tiene por hectárea?
6. ¿Cuántas hectáreas dedicadas a la
renovación de café?
7. ¿Cuántas plantas de renovación
de café tiene por hectárea?
8. ¿Cuántas hectáreas de producción y
renovación de café tiene bajo sombra?
9. Si usted ha realizado análisis químico al suelo, indique ¿cuáles son las deficiencias de nutrientes
(nitrógeno, fósforo, potasio, etc.) que tiene su cafetal?
10. Si usted conoce el pH o acidez de su terreno, indique su valor, y si tiene deficiencias indique el producto
que utiliza para adecuar el pH de su cafetal. 11.Si utiliza abono orgánico en su cafetal, indique cuál usa y su cantidad aproximada en gramos por planta.
12. Si utiliza abono o fertilizante para levante en su cafetal, indique la marca, fórmula y cantidad
aproximada que utiliza por planta.
13. Si utiliza abono o fertilizante para producción en su cafetal, indique la marca, fórmula y cantidad
aproximada que utiliza por planta
14. Si utiliza abono o fertilizante para renovación en su cafetal, indique la marca, formula y cantidad
aproximada que utiliza por planta
15. Describa brevemente el método de secado de café que utiliza en su finca
16. ¿Cuál es el nivel de afectación por broca en su cafetal? y ¿qué método utiliza para controlarla?
17. Si ha hecho control a la broca con insecticida, ¿Cuál insecticida usa y qué franja es?
18. ¿Cómo controla la maleza en su cafetal? si usa matamalezas, ¿cuál utiliza y en qué cantidad por
máquina de 20 litros?
19. ¿Qué porcentaje de cosecha de café vende en pergamino seco?
20. Si vende su café seco, ¿cuál es el promedio del factor de sus ventas?
21. ¿Cuántas cargas de café húmedo vende por hectárea?
22. ¿Cuántas cargas de café orgánico vende por hectárea?
B. Información de residuos
23. ¿Aprovecha los residuos orgánicos del cultivo de café? indique cómo los utiliza
24. ¿Qué tratamiento utiliza para los residuos orgánicos de la producción del café?
25. ¿Qué otro tipo de residuos agropecuarios genera en su finca?
26. ¿Aprovecha los estiércoles generados en su finca? ¿En dónde los utiliza?
27. Si poda y/o renueva su cafetal, qué tratamiento utiliza para los desechos orgánicos generados?
C. Participación en proyectos comunitarios de producción de abonos
28. ¿Ha participado en proyectos de fabricación de abonos orgánicos?
SI NO
29. ¿Participaría en proyectos comunitarios de fabricación de abonos orgánicos?
SI NO
30. ¿Aportaría residuos orgánicos de su finca y haría trueque por abono orgánico?
SI NO
31. ¿Se encuentra afiliado a una asociación de cultivadores de café?
SI NO
Muchas gracias por su información
Anexo 2. Cálculos para análisis de contenido de humedad.
DÍA
PESO
BOLSA
PESO
BOLSA +
MUESTRA
HÚMEDA
PESO
MUESTRA
HÚMEDA
PESO
BOLSA +
MUESTRA
SECA
PESO
MUESTRA
SECA
%
MATERIA
SECA
(%MS)
%
HUMEDAD
(%H)
1
2
Anexo 3. Información técnica de maquinaria.
1. Silo cafetero
• Marca: Jotagallo
• Modelo: Silo 10@
• Potencia: 0.373 kW
• Voltaje: 110/220 V
• Dimensiones: 1.5 m alto x 1m ancho x 1 m largo
2. Bioextrusora
• Marca: LMEngineering GmbH
• Modelo: MSZB15
• Potencia: 15 kW
• Voltaje: 110/220 V
• Capacidad de procesamiento de residuos: 100 kg/hora aproximadamente
• Dimensiones: 2,5 m largo x 1,0 m ancho x 1,5 m alto
• Peso: 1.000 kg
• Modelo de desfibración de material
• Alineación de tornillos sinfín interdentada contra-rotante
• Velocidad de giro de tornillos sinfín: 82 rpm
• Sincronización del motor: mecánica, mediante correa dentada con rueda tensora
• Transmisión de potencia: 2 motorreductores con eje cardán
• Incluye unidad de control
3. Compostador giratorio
• Marca: VIVOSUN
• Modelo: Cubo de compostaje giratorio doble para exteriores, puerta naranja de 43
galones
• Dimensiones: 0.92 m alto x 0.6 m ancho x 0.66 m largo
• Peso: 9.82 kg
• Forma: Octagonal
• Color: Naranja
• Material: Polipropileno
Anexo 4. Soportes de resultados de análisis de laboratorio.
Ver los soportes de resultados de análisis de laboratorio en las páginas 123 a 140.
Registro ICA para Control de Calidad de Fertilizantes: Resolución 00007988 de Junio 17 de 2019
LBQ-FT-006 /V2 AMNR
2020-06-01
Yesika Almanza Jiménez
Aura Marcela Niño Rodríguez Químico PQ 06666 Analista químico Químico PQ 2088 Director técnico de laboratorio
LBQ-FT-005 /V2 AMNR
2020-06-01
Bogotá, D. C. 10 de Agosto de
2022
CERTIFICADO DE ANÁLISIS
PARA ABONOS Y ACONDICIONADORES ORGÁNICOS
Nombre de la muestra:
PULPA DE CAFÉ
Lote Nº:
NO SUMINISTRADA
Fecha de Formulación:
2022-07-06
Procedencia:
TECMEDAL SAS
Nº de Laboratorio:
CAO-00071-22
Fecha de Ingreso:
2022-07-19
Fecha de Ejecución del Análisis:
2022-07-27 al 2022-08-10 Fecha de Emisión de los Resultados:
2022-08-10
Resultados de Análisis Aspecto de la muestra: Polvo de color marrón. Parámetro Evaluado Concentración Unidad Metodología Analítica de Referencia Nitrógeno Total (N)
2.52
%
Kjeldahl - Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Nitrógeno Amoniacal (N)
-
-
Nitrógeno Nítrico (N)
-
-
Nitrógeno Nítrico (N)
-
-
Colorimétrico – Método Interno LBQ-MEO-016 Fósforo total (P2O5)
0.76
%
Colorimetría - Norma Técnica Colombiana NTC 234 y NTC 5167 Fósforo Asimilable (P2O5)
-
-
Fósforo Soluble en Agua (P2O5)
-
-
Carbono Orgánico Total Oxidable (C)
31.77
%
Walkley Black – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Relación C/N
12.61
-
Por cálculo matemático Potasio total (K2O)
5.56
%
Emisión Atómica – Norma Técnica NTC 202 y NTC 5167 Calcio _X_ (CaO)
-
-
Absorción Atómica – Norma Técnica NTC 5167 y NTC 1369 Magnesio _X_ (MgO)
-
-
Hierro _X_ (Fe)
-
-
Cobre _X_ (Cu)
-
-
Manganeso _X_ (Mn)
-
-
Zinc _X_ Zn)
-
-
Sodio _X_ (Na)
-
-
Emisión Atómica – Norma Técnica NTC 5167 Molibdeno _X_ (Mo)
-
-
Absorción Atómica – Norma Técnica Colombiana NTC 1369 Metales Pesados: _X_
-
-
Absorción Atómica – Norma Técnica NTC 5167 Silicio Total (SiO2)
0.42
%
Absorción Atómica – Norma Técnica NTC 5167 Residuo Insoluble en Ácido
-
-
Gravimetría – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Boro _X_ (B)
-
-
Colorimetría – Norma Técnica Colombiana NTC 1860 y NTC 5167 Azufre X_ (S)
-
-
Turbidimetría – Norma Técnica Colombiana NTC 1154 pH (Sln 10%)
8.49
-
Potenciométrico - Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Densidad Real
0.547
g/cm3 Gravimetría – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Densidad (20ºC)
-
-
Método Interno LBQ-MEO-004 Humedad (70oC)
23.66
%
Gravimetría – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Retención de Humedad
216.30
%
Gravimetría – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Capacidad de Intercambio Catiónico
-
-
Acetato de Amonio 1N pH 7 - Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Porcentaje de Cenizas (700°C)
12.99
%
Calcinación – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Pérdidas por Volatilización
63.35
%
Cálculo matemático a partir de la Humedad y las Cenizas - Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Conductividad Eléctrica (Relación 1:200)
-
-
Conductímetro- Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Carbonatos
-
-
Volumetría - Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Sólidos Insolubles en Agua
-
-
Gravimétrico – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Solubilidad en Medio Alcalino
-
-
Gravimétrico – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Carbono del Extracto Húmico Total
(CEHT)
-
-
Walkley Black – Norma Técnica Colombiana NTC 5167
Carbono de Ácidos Húmicos (CAH)
-
-
Carbono de Ácidos Fúlvicos (CAF)
-
-
Otro: _X_
-
-
-
Notas:
1.
Los resultados emitidos son totales en base húmeda y corresponden al análisis de una muestra enviada por el interesado, AGROSOIL LAB no certifica la validez de la información suministrada por el cliente, ni certifica lote alguno, por cuanto no intervino en la toma de muestra.
2.
Agrosoil Lab no emite criterio de conformidad sobre esta muestra.
3.
Apreciado cliente, usted tiene 60 días calendario a partir de la fecha de emisión del certificado para realizar observaciones a estos resultados, si en este tiempo no se recibe ninguna información de su parte; AGROSOIL LAB asume su conformidad con la información aquí consignada.
4.
Este certificado no se debe reproducir de manera parcial sin la previa autorización de AGROSOIL LAB.
Fecha real de entrega:
21/02/2023 Nombre:
R.Tnte:
Móvil:
3192046213
E-mail:
office.tecmedal@gmail.com Dpto:
M.Pio:
Vereda:
ALTO CEYLAN
Finca:
-
Lote:
Cultivo:
Cultivar: * PRODUCCION Edad:
0 Mes
Clima:
0-3 %
Textura Arcilla Limo
0,90361446
Arena Da g*cm-3
1
Dr g*cm-3 Mín Máx pH
8,77
5,70
6,50
Fuertemente alcalino CE ds*m-1
CIC
CICE
33,90
BT
33,90
6,01
Muy alto MO
43,66
7,01
Óptimo CO
25,32
4,07
Óptimo N-Total
2,18
1,41
Óptimo N-Disp
491,18
58,00
104,40
Exceso P-Disp
-
15,00
30,00
-
K
2,66
0,20
0,40
Exceso Ca
15,29
5,00
10,00
Exceso Mg
11,38
1,00
2,00
Exceso Na
4,57
Al
-
cmol(+)*Kg-1 El exceso de potasio puede generar en el café deficienica de calcio o magnesio. El exceso de calcio puede generar en el café deficiencia de potasio, magnesio o boro. El exceso de magnesio puede causar en el café reducción general del crecimiento de la planta, deficiencias de calcio y potasio y aborto floral. Composición química
%
Óptimo contenido de materia orgánica. Se recomienda aplicar abono orgánico bien compostado para mantener fertilidad natural del suelo Óptimo contenido de nitrógeno total. Se recomienda aplicar abono orgánico bien compostado para mantener contenido de nitrógeno orgánico en el suelo mg*kg-1 El exceso de nitrógeno puede generar en el café un abundante follage de color verde intenso, atrofiamiento de las raíces y retardo o inhibición de la fructicación.
-
Aumenta la absorción de P y B, disminuye mderadamente la absorción de N, Ca, Mg y disminuye fuertemente la absorción de Cu y Zn cmol(+)*kg-1 Suelo con muy alto contenido de bases intercambiables Adecuada Propiedades químicas Propiedad Unidad Resultado Rango óptimo Calificación Interpretación Templado Pendiente o inclinación:
Plana
RESULTADO ANÁLISIS DE SUELOS
Propiedades físicas F Franca La textura franca se asocia con alta a moderada capacidad de retención de agua, moderada pérdida de nutrientes por lixiviación, moderada disponibilidad de nutrientes para las plantas y, en general, baja a moderada fertilidad del suelo. Adecuada para el desarrollo del cultivodeCafé.
%
Calificación
INFORMACIÓN DEL CLIENTE
TECNOLOGIA
MEDIOAMBIENTAL
SAS
AGROSOIL LAB
CUNDINAMARCA
VIOTA
MUESTRA
PORQUINAZA
Café
INFORME ANÁLISIS DE SUELOS
Código Análisis Fecha de recepción:
Fecha de emisión del análisis:
87524
7/02/2023 21/02/2023 Código: LBS-FT-007 Fecha: 2022-03-02 Versión: 04 Elaboró: Juan Manuel Ramírez-Lider Comercial Aprobó: Jose Vicente Machado Gerente de Comercial Página :1 de 4
Fecha de entrega al cliente:
21/02/2023 Mín Máx S
-
5,00
7,50
-
Fe
23,00
10,00
20,00
Exceso Mn
111,13
5,00
15,00
Exceso Cu
7,71
1,00
2,00
Exceso Zn
190,63
3,00
5,40
Exceso B
-
0,20
0,40
-
Cd Total Al
0,01
10,00
Ideal K
7,85
4,01
5,00
Exceso Ca
45,10
60,01
70,00
Deficiente Mg
33,57
15,01
20,00
Exceso Na
13,48
5,00
Exceso Ca/Mg
1,3
2,00
4,00
Deficiencia de Ca Mg/K
4,3
8,00
10,00
Deficiencia de Mg Ca/K
5,7
15,00
30,00
Deficiencia de Ca Ca+Mg/K
10,0
20,00
40,00
Deficiencia de Ca + Mg Ca/B
#¡DIV/0!
1.000,00
2.000,00
#¡DIV/0!
P/Zn
0,0
8,00
12,00
Deficiencia de P Fe/Zn
0,1
33,00
77,00
Deficiencia de Fe Fe/Mn
0,2
5,00
10,00
Deficiencia de Fe Posible exceso de zinc.
Posible deficiencia de hierro Posible exceso de manganeso.
Relaciones iónicas Posible deficiencia de calcio. Se recomienda aplicar fertilizantes cálcicos para equilibrar relaciones catiónicas Posible deficiencia de magnesio. Se recomienda aplicar fertilizantes magnésicos para equilibrar relaciones catiónicas Posible deficiencia de calcio. Se recomienda aplicar fertilizantes cálcicos para equilibrar relaciones catiónicas Posible deficiencia de calcio o magnesio. Verificar relaciones Ca/K y K/Mg y corregir catión deficiente
#¡DIV/0!
Saturación de bases Se requiere conocer la CIC Contenido ideal de aluminio en el suelo Suelo con exceso de potasio con respecto a la CICE Suelo con deficiente contenido de calcio con respecto a la CICE Suelo con exceso de magnesio con respecto a la CICE Suelo con exceso de sodio con respecto a la CICE. Suelo sódico. Analizar agua para riego. mg*kg-1
-
El exceso de hierro puede generar en el café hojas bronceadas o anaranjadas, atrofiamiento de raíces y abscición de hojas. También puede generar deficiencia de manganeso.
El exceso de manganeso puede generar en el café amarillamiento, bronceado, necrosis y caída de hojas, aceleración de la maduración de la planta y aborto floral. También puede provocar deficiencia de hierro.
El exceso de cobre puede generar en el café enanismo, reducción de la producción de brotes, abscición de hojas, aborto floral y reducción del crecimiento en general. El exceso de zinc puede generar en el café atrofiamiento de raíces, necrosis y abscición de hojas y deficiencia de fósforo.
-
Propiedad Unidad Resultado Rango óptimo Calificación Interpretación
FORMATO
INFORME ANÁLISIS DE SUELOS
Código Análisis Fecha de recepción:
Fecha de emisión del análisis:
87524
7/02/2023 21/02/2023 Código: LBS-FT-007 Fecha: 2022-03-02 Versión: 04 Elaboró: Juan Manuel Ramírez-Lider Comercial Aprobó: Jose Vicente Machado Gerente de Comercial Página :2 de 4
Registro ICA para Control de Calidad de Fertilizantes: Resolución 00007988 de Junio 17 de 2019
LBQ-FT-006 /V2 AMNR
2020-06-01
Yesika Almanza Jiménez
Aura Marcela Niño Rodríguez Químico PQ 06666 Analista químico Químico PQ 2088 Director técnico de laboratorio
LBQ-FT-005 /V2 AMNR
2020-06-01
Bogotá, D. C. 10 de Agosto de
2022
CERTIFICADO DE ANÁLISIS
PARA ABONOS Y ACONDICIONADORES ORGÁNICOS
Nombre de la muestra:
GALLINAZA
Lote Nº:
NO SUMINISTRADA
Fecha de Formulación:
2022-07-06
Procedencia:
TECMEDAL SAS
Nº de Laboratorio:
CAO-00072-22
Fecha de Ingreso:
2022-07-19
Fecha de Ejecución del Análisis:
2022-07-27 al 2022-08-10 Fecha de Emisión de los Resultados:
2022-08-10
Resultados de Análisis Aspecto de la muestra: Polvo de color café, con presencia de aglomerados y material vegetal. Parámetro Evaluado Concentración Unidad Metodología Analítica de Referencia Nitrógeno Total (N)
2.84
%
Kjeldahl - Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Nitrógeno Amoniacal (N)
-
-
Nitrógeno Nítrico (N)
-
-
Nitrógeno Nítrico (N)
-
-
Colorimétrico – Método Interno LBQ-MEO-016 Fósforo total (P2O5)
3.16
%
Colorimetría - Norma Técnica Colombiana NTC 234 y NTC 5167 Fósforo Asimilable (P2O5)
-
-
Fósforo Soluble en Agua (P2O5)
-
-
Carbono Orgánico Total Oxidable (C)
27.58
%
Walkley Black – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Relación C/N
9.71
-
Por cálculo matemático Potasio total (K2O)
3.49
%
Emisión Atómica – Norma Técnica NTC 202 y NTC 5167 Calcio _X_ (CaO)
-
-
Absorción Atómica – Norma Técnica NTC 5167 y NTC 1369 Magnesio _X_ (MgO)
-
-
Hierro _X_ (Fe)
-
-
Cobre _X_ (Cu)
-
-
Manganeso _X_ (Mn)
-
-
Zinc _X_ Zn)
-
-
Sodio _X_ (Na)
-
-
Emisión Atómica – Norma Técnica NTC 5167 Molibdeno _X_ (Mo)
-
-
Absorción Atómica – Norma Técnica Colombiana NTC 1369 Metales Pesados: _X_
-
-
Absorción Atómica – Norma Técnica NTC 5167 Silicio Total (SiO2)
12.39
%
Absorción Atómica – Norma Técnica NTC 5167 Residuo Insoluble en Ácido
-
-
Gravimetría – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Boro _X_ (B)
-
-
Colorimetría – Norma Técnica Colombiana NTC 1860 y NTC 5167 Azufre X_ (S)
-
-
Turbidimetría – Norma Técnica Colombiana NTC 1154 pH (Sln 10%)
7.27
-
Potenciométrico - Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Densidad Real
0.801
g/cm3 Gravimetría – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Densidad (20ºC)
-
-
Método Interno LBQ-MEO-004 Humedad (70oC)
6.64
%
Gravimetría – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Retención de Humedad
186.72
%
Gravimetría – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Capacidad de Intercambio Catiónico
45.27
cmol/Kg Acetato de Amonio 1N pH 7 - Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Porcentaje de Cenizas (700°C)
29.97
%
Calcinación – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Pérdidas por Volatilización
63.39
%
Cálculo matemático a partir de la Humedad y las Cenizas - Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Conductividad Eléctrica (Relación 1:200)
-
-
Conductímetro- Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Carbonatos
-
-
Volumetría - Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Sólidos Insolubles en Agua
-
-
Gravimétrico – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Solubilidad en Medio Alcalino
-
-
Gravimétrico – Norma Técnica Colombiana NTC 5167 Carbono del Extracto Húmico Total
(CEHT)
-
-
Walkley Black – Norma Técnica Colombiana NTC 5167
Carbono de Ácidos Húmicos (CAH)
-
-
Carbono de Ácidos Fúlvicos (CAF)
-
-
Otro: _X_
-
-
-
Notas:
1.
Los resultados emitidos son totales en base húmeda y corresponden al análisis de una muestra enviada por el interesado, AGROSOIL LAB no certifica la validez de la información suministrada por el cliente, ni certifica lote alguno, por cuanto no intervino en la toma de muestra.
2.
Agrosoil Lab no emite criterio de conformidad sobre esta muestra.
3.
Apreciado cliente, usted tiene 60 días calendario a partir de la fecha de emisión del certificado para realizar observaciones a estos resultados, si en este tiempo no se recibe ninguna información de su parte; AGROSOIL LAB asume su conformidad con la información aquí consignada.
4.
Este certificado no se debe reproducir de manera parcial sin la previa autorización de AGROSOIL LAB.
PT-FO-02
PÁGINA 1 DE 3
Teléfonos: 219 56 52, 219 56 09, Calle 67 No. 53 -108 Ciudad Universitaria, Bloque 2–230-Email: serviciosgiem@udea.edu.co AA 1226 de Medellín
REPORTE DE RESULTADOS
CORPORACION DE PATOLGIAS TROPICALES “PT”
GRUPO INTERDISCIPLINARIO DE ESTUDIOS MOLECULARES – GIEM
Registro ICA N° LB0000152021.
Fecha de reporte resultados 26/04/2023 1-DESCRIPCION FISICA DE LA MUESTRA CODIGO INTERNO: 17mar2314 Fecha de toma de muestra:
Responsable muestreo:
Fecha recibe - GIEM Responsable Recibe:
16/03/2023 Cliente o usuario 17/03/2023 Coordinador Tecnico y de Servicios Rotulado Tipo de Muestra Color Estado Textura/Aspecto Bovinaza Procesada Otros Otros Solida Homogénea
2. INFORMACIÓN SOBRE EL USUARIO
Nombre Usuario o Empresa Solicitante servicio Correo electrónico:
Teléfono celular:
Tecnología Medioambiental Alemana S.A.S Andrés Estepa office.tecmedal@gmail.com
Dirección Física NIT o Cédula Correo electrónico para facturación:
Teléfono fijo Av. Rojas 65 A - 61 Of 313 Bogptá D.C
900.237.306-1
6014303611
3. NOTAS ACLARATORIAS
1- El Grupo Interdisciplinario de Estudios Moleculares - GIEM está registrado como laboratorio de Control de calidad de fertilizantes, acondicionadores de suelo y/o reguladores fisiológicos ante el Instituto Colombiano Agropecuario ICA con el número de registro LB0000152021.
2- El presente reporte está basado en el análisis de la(s) muestra(s) entregada(s) por el usuario. Los resultados sólo afectan al material suministrado y por lo tanto no avalan ninguna tecnología o producto comercial. 3- El usuario dispone de 10 días hábiles a partir de la recepción del resultado para hacer reclamos o solicitar repetición del ensayo “solo si aplica”, el cual se hará sobre la submuestra seca y molida guardada por el laboratorio. Si el nuevo resultado corresponde al anterior, considerando la desviación estándar del método, el usuario asume nuevamente el costo del ensayo.
4- ANALISIS FISICOQUIMICOS
4A- CONVENCIONES PARA LOS ANALISIS FISICOQUIMICOS
Conv Significado Conv Significado Conv Significado Conv Significado CO Carbono orgánico oxidable total
CRA
Capacidad de Retención de Humedad
CIC
Capacidad de Intercambio Catiónico
CIC/CO
CIC en términos de CO U pH Unidades de pH ml mililitros ND No Detectado NC No cuantificable SD Desviación estándar C/N Carbono/Nitrógeno g gramos meq miliequivalentes dS/m Decisimens/metro C.E.
Conductividad eléctrica cm3 Centímetro cubico LD Límite de detección
NTC
Norma Técnica Colombiana N-NH3 Nitrógeno amoniacal N-Org.
total Nitrógeno orgánico total
AOAC
Association of Oficial Analytical Chemists
CAH
Carbono de ácidos húmicos
CAF
Carbono de ácidos fúlvicos
CEHT
Carbono del extracto húmico total
%
Porcentaje
-Fin de la hoja-
PT-FO-02
PÁGINA 2 DE 3
Teléfonos: 219 56 52, 219 56 09, Calle 67 No. 53 -108 Ciudad Universitaria, Bloque 2–230-Email: serviciosgiem@udea.edu.co AA 1226 de Medellín
REPORTE DE RESULTADOS
CORPORACION DE PATOLGIAS TROPICALES “PT”
GRUPO INTERDISCIPLINARIO DE ESTUDIOS MOLECULARES – GIEM
Registro ICA N° LB0000152021.
Fecha de reporte resultados 26/04/2023
4B -RESULTADOS DE ANÁLISIS FISICOQUÍMICOS
Parámetro Expresado como Extractante/Técnica/Norma Resultado (base seca) Unid.
Humedad N.A Calentamiento 100 °C/Gravimetría/NTC 5167
38.3
%
Cenizas N.A Calcinación a 650 °C/Gravimetría/NTC 5167
76.6
%
Pérdida por volatilización N.A Calcinación a 650 °C/Gravimetría/NTC 5167
23.4
%
CIC
N.A Acetato de amonio pH 7.0/Volumetría/NTC 5167
58.0
meq/100 g CO N.A Oxidante/Titulométrica/NTC 5167
10.5
%
CIC/CO
N.A Cálculo matemático
553.4
meq/100 g CO
CRA
N.A Pasta de saturación/Gravimetría/NTC 5167
103.8
%
Densidad real N.A Muestra seca y molida/Gravimetría/NTC 5167
0.64
g/cm3 pH N.A Pasta de saturación/Potenciometría/NTC 5167
8.23
U pH C.E. (1/100) N.A Solución 1:100/Potenciometría/NTC 5167
0.20
dS/m N-Org. total N Kjeldahl/ Titulométrica/NTC 370
0.76
%
C/N N.A Cálculo matemático
13.7
-
Fósforo total P2O5 Mineralización agua regia /Espectrofotometría/NTC 234
0.054
%
Azufre total SO4- Mineralización agua regia /Gravimetría/NTC 1154
0.26
%
Silicio total SiO2 Lavado cenizas con HBr /Gravimetría/ Aplicativo FIWE Raw Fiber extractors Velp Scientifica
66.5
%
4C. RESPONSABLES RESULTADOS DE ANALISIS FISICOQUIMICOS
Analista Fisicoquímico Aprobación Coordinador técnico y de servicios Aprobación Coordinador Científico GIEM Fecha de aprobación
26/05/2023
OBSERVACIONES SOBRE COMPORTAMIENTO EN LA CARTA DE CONTROL
-Fin de la hoja-
PT-FO-02
PÁGINA 3 DE 3
Teléfonos: 219 56 52, 219 56 09, Calle 67 No. 53 -108 Ciudad Universitaria, Bloque 2–230-Email: serviciosgiem@udea.edu.co AA 1226 de Medellín
REPORTE DE RESULTADOS
CORPORACION DE PATOLGIAS TROPICALES “PT”
GRUPO INTERDISCIPLINARIO DE ESTUDIOS MOLECULARES – GIEM
Registro ICA N° LB0000152021.
Fecha de reporte resultados 26/04/2023
5- ANALISIS INSTRUMENTALES
5A- CONVENCIONES PARA LOS ANALISIS INSTRUMENTALES
Conv Significado Conv Significado Conv Significado Conv Significado A.A.
Absorción Atómica ND No Detectado NC No cuantificable ppm partes por millón (mg/kg) EC Electroforesis capilar LD Límite de detección LC Límite de cuantificación
%
Porcentaje
NTC
Norma Técnica Colombiana
MAR
Mineralización agua regia
MAO
Mineralizaciones agentes oxidantes
5B -RESULTADOS DE ANÁLISIS INTRUMENTALES
Parámetro Expresado como Extractante/Técnica/Norma Resultado Unid.
Sodio total Na
MAR/A.A/NTC 5167
0.2751
%
Zinc total Zn
MAR/A.A/NTC 5167
0.01137
%
Potasio total K2O
MAR/A.A/NTC 5167
1.783
%
Calcio total CaO
MAR/A.A/NTC 5167
1.052
%
Magnesio total MgO
MAR/A.A/NTC 5167
0.656
%
Hierro total Fe
MAR/A.A/NTC 5167
0.984
%
Cobre total Cu
MAR/A.A/NTC 5167
< 1.0 ppm Manganeso total Mn
MAR/A.A/NTC 5167
0.06746
%
5C. RESPONSABLES POR LOS RESULTADOS DE ANALISIS INSTRUMENTALES
Analista Instrumental Aprobación Coordinador técnico y de servicios Aprobación Coordinador Científico GIEM Fecha de aprobación
26/04/2023
OBSERVACIONES SOBRE COMPORTAMIENTO EN LA CARTA DE CONTROL
8. INFORMACION SOBRE EL TIPO DE INFORME ENTREGADO AL USUARIO
Tipo de Informe Fecha de envió al Usuario Medio de envío Reporte completo 26/05/2023 email Fecha de envío de la corrección a un informe “cuando aplique” Justificación para reemplazar un reporte sobre la misma muestra enviado en fecha anterior 26/05/2023 En el reporte emitido el 26/04/2023 faltaba por reportar los datos de Si y S -Fin del reporte-
PT-FO-02
PÁGINA 1 DE 3
Teléfonos: 219 56 52, 219 56 09, Calle 67 No. 53 -108 Ciudad Universitaria, Bloque 2–230-Email: serviciosgiem@udea.edu.co AA 1226 de Medellín
REPORTE DE RESULTADOS
CORPORACION DE PATOLGIAS TROPICALES “PT”
GRUPO INTERDISCIPLINARIO DE ESTUDIOS MOLECULARES – GIEM
Registro ICA N° LB0000152021.
Fecha de reporte resultados 26/04/2023 1-DESCRIPCION FISICA DE LA MUESTRA CODIGO INTERNO: 17mar2315 Fecha de toma de muestra:
Responsable muestreo:
Fecha recibe - GIEM Responsable Recibe:
16/03/2023 Cliente o usuario 17/03/2023 Coordinador Tecnico y de Servicios Rotulado Tipo de Muestra Color Estado Textura/Aspecto Palma de aceite procesada Otros Otros Solida Homogénea
2. INFORMACIÓN SOBRE EL USUARIO
Nombre Usuario o Empresa Solicitante servicio Correo electrónico:
Teléfono celular:
Tecnología Medioambiental Alemana S.A.S Andrés Estepa office.tecmedal@gmail.com
Dirección Física NIT o Cédula Correo electrónico para facturación:
Teléfono fijo Av. Rojas 65 A - 61 Of 313 Bogptá D.C
900.237.306-1
6014303611
3. NOTAS ACLARATORIAS
1- El Grupo Interdisciplinario de Estudios Moleculares - GIEM está registrado como laboratorio de Control de calidad de fertilizantes, acondicionadores de suelo y/o reguladores fisiológicos ante el Instituto Colombiano Agropecuario ICA con el número de registro LB0000152021.
2- El presente reporte está basado en el análisis de la(s) muestra(s) entregada(s) por el usuario. Los resultados sólo afectan al material suministrado y por lo tanto no avalan ninguna tecnología o producto comercial. 3- El usuario dispone de 10 días hábiles a partir de la recepción del resultado para hacer reclamos o solicitar repetición del ensayo “solo si aplica”, el cual se hará sobre la submuestra seca y molida guardada por el laboratorio. Si el nuevo resultado corresponde al anterior, considerando la desviación estándar del método, el usuario asume nuevamente el costo del ensayo.
4- ANALISIS FISICOQUIMICOS
4A- CONVENCIONES PARA LOS ANALISIS FISICOQUIMICOS
Conv Significado Conv Significado Conv Significado Conv Significado CO Carbono orgánico oxidable total
CRA
Capacidad de Retención de Humedad
CIC
Capacidad de Intercambio Catiónico
CIC/CO
CIC en términos de CO U pH Unidades de pH ml mililitros ND No Detectado NC No cuantificable SD Desviación estándar C/N Carbono/Nitrógeno g gramos meq miliequivalentes dS/m Decisimens/metro C.E.
Conductividad eléctrica cm3 Centímetro cubico LD Límite de detección
NTC
Norma Técnica Colombiana N-NH3 Nitrógeno amoniacal N-Org.
total Nitrógeno orgánico total
AOAC
Association of Oficial Analytical Chemists
CAH
Carbono de ácidos húmicos
CAF
Carbono de ácidos fúlvicos
CEHT
Carbono del extracto húmico total
%
Porcentaje
-Fin de la hoja-
PT-FO-02
PÁGINA 2 DE 3
Teléfonos: 219 56 52, 219 56 09, Calle 67 No. 53 -108 Ciudad Universitaria, Bloque 2–230-Email: serviciosgiem@udea.edu.co AA 1226 de Medellín
REPORTE DE RESULTADOS
CORPORACION DE PATOLGIAS TROPICALES “PT”
GRUPO INTERDISCIPLINARIO DE ESTUDIOS MOLECULARES – GIEM
Registro ICA N° LB0000152021.
Fecha de reporte resultados 26/04/2023
4B -RESULTADOS DE ANÁLISIS FISICOQUÍMICOS
Parámetro Expresado como Extractante/Técnica/Norma Resultado (base seca) Unid.
Humedad N.A Calentamiento 100 °C/Gravimetría/NTC 5167
19.0
%
Cenizas N.A Calcinación a 650 °C/Gravimetría/NTC 5167
31.8
%
Pérdida por volatilización N.A Calcinación a 650 °C/Gravimetría/NTC 5167
68.2
%
CIC
N.A Acetato de amonio pH 7.0/Volumetría/NTC 5167
60.4
meq/100 g CO N.A Oxidante/Titulométrica/NTC 5167
33.7
%
CIC/CO
N.A Cálculo matemático
179.1
meq/100 g CO
CRA
N.A Pasta de saturación/Gravimetría/NTC 5167
107.8
%
Densidad real N.A Muestra seca y molida/Gravimetría/NTC 5167
0.57
g/cm3 pH N.A Pasta de saturación/Potenciometría/NTC 5167
5.70
U pH C.E. (1/100) N.A Solución 1:100/Potenciometría/NTC 5167
0.041
dS/m N-Org. total N Kjeldahl/ Titulométrica/NTC 370
1.44
%
C/N N.A Cálculo matemático
23.4
-
Fósforo total P2O5 Mineralización agua regia /Espectrofotometría/NTC 234 N.D
%
Azufre total SO4- Mineralización agua regia /Gravimetría/NTC 1154
0.20
%
Silicio total SiO2 Lavado cenizas con HBr /Gravimetría/ Aplicativo FIWE Raw Fiber extractors Velp Scientifica
28.0
%
4C. RESPONSABLES RESULTADOS DE ANALISIS FISICOQUIMICOS
Analista Fisicoquímico Aprobación Coordinador técnico y de servicios Aprobación Coordinador Científico GIEM Fecha de aprobación
26/05/2023
OBSERVACIONES SOBRE COMPORTAMIENTO EN LA CARTA DE CONTROL
-Fin de la hoja-
PT-FO-02
PÁGINA 3 DE 3
Teléfonos: 219 56 52, 219 56 09, Calle 67 No. 53 -108 Ciudad Universitaria, Bloque 2–230-Email: serviciosgiem@udea.edu.co AA 1226 de Medellín
REPORTE DE RESULTADOS
CORPORACION DE PATOLGIAS TROPICALES “PT”
GRUPO INTERDISCIPLINARIO DE ESTUDIOS MOLECULARES – GIEM
Registro ICA N° LB0000152021.
Fecha de reporte resultados 26/04/2023
5- ANALISIS INSTRUMENTALES
5A- CONVENCIONES PARA LOS ANALISIS INSTRUMENTALES
Conv Significado Conv Significado Conv Significado Conv Significado A.A.
Absorción Atómica ND No Detectado NC No cuantificable ppm partes por millón (mg/kg) EC Electroforesis capilar LD Límite de detección LC Límite de cuantificación
%
Porcentaje
NTC
Norma Técnica Colombiana
MAR
Mineralización agua regia
MAO
Mineralizaciones agentes oxidantes
5B -RESULTADOS DE ANÁLISIS INTRUMENTALES
Parámetro Expresado como Extractante/Técnica/Norma Resultado Unid.
Sodio total Na
MAR/A.A/NTC 5167
0.0948
%
Zinc total Zn
MAR/A.A/NTC 5167
0.00784
%
Potasio total K2O
MAR/A.A/NTC 5167
0.2846
%
Calcio total CaO
MAR/A.A/NTC 5167
0.879
%
Magnesio total MgO
MAR/A.A/NTC 5167
0.232
%
Hierro total Fe
MAR/A.A/NTC 5167
0.407
%
Cobre total Cu
MAR/A.A/NTC 5167
0.00594
%
Manganeso total Mn
MAR/A.A/NTC 5167
0.02020
%
5C. RESPONSABLES POR LOS RESULTADOS DE ANALISIS INSTRUMENTALES
Analista Instrumental Aprobación Coordinador técnico y de servicios Aprobación Coordinador Científico GIEM Fecha de aprobación
26/04/2023
OBSERVACIONES SOBRE COMPORTAMIENTO EN LA CARTA DE CONTROL
8. INFORMACION SOBRE EL TIPO DE INFORME ENTREGADO AL USUARIO
Tipo de Informe Fecha de envió al Usuario Medio de envío Reporte completo 26/05/2023 email Fecha de envío de la corrección a un informe “cuando aplique” Justificación para reemplazar un reporte sobre la misma muestra enviado en fecha anterior 26/05/2023 En el reporte emitido el 26/04/2023 faltaba por reportar los datos de Si y S -Fin del reporte-
PT-FO-02
PÁGINA 1 DE 4
Teléfonos: 219 56 52, 219 56 09, Calle 67 No. 53 -108 Ciudad Universitaria, Bloque 2–230-Email: serviciosgiem@udea.edu.co AA 1226 de Medellín
REPORTE DE RESULTADOS
CORPORACION DE PATOLGIAS TROPICALES “PT”
GRUPO INTERDISCIPLINARIO DE ESTUDIOS MOLECULARES – GIEM
Registro ICA N° LB0000152021.
Fecha de reporte resultados 26/04/2023 1-DESCRIPCION FISICA DE LA MUESTRA CODIGO INTERNO: 17MAR2312 Fecha de toma de muestra:
Responsable muestreo:
Fecha recibe - GIEM Responsable Recibe:
16/03/2023 Cliente o usuario 17/03/2023 Coordinador Tecnico y de Servicios Rotulado Tipo de Muestra Color Estado Textura/Aspecto 80% pulpa de café 20% porquinaza Procesada lote 1 Otros Otros Solida Homogénea
2. INFORMACIÓN SOBRE EL USUARIO
Nombre Usuario o Empresa Solicitante servicio Correo electrónico:
Teléfono celular:
Tecnología Medioambiental Alemana S.A.S Andrés Estepa office.tecmedal@gmail.com
Dirección Física NIT o Cédula Correo electrónico para facturación:
Teléfono fijo Av. Rojas 65 A - 61 Of 313 Bogptá D.C
900.237.306-1
6014303611
3. NOTAS ACLARATORIAS
1- El Grupo Interdisciplinario de Estudios Moleculares - GIEM está registrado como laboratorio de Control de calidad de fertilizantes, acondicionadores de suelo y/o reguladores fisiológicos ante el Instituto Colombiano Agropecuario ICA con el número de registro LB0000152021.
2- El presente reporte está basado en el análisis de la(s) muestra(s) entregada(s) por el usuario. Los resultados sólo afectan al material suministrado y por lo tanto no avalan ninguna tecnología o producto comercial. 3- El usuario dispone de 10 días hábiles a partir de la recepción del resultado para hacer reclamos o solicitar repetición del ensayo “solo si aplica”, el cual se hará sobre la submuestra seca y molida guardada por el laboratorio. Si el nuevo resultado corresponde al anterior, considerando la desviación estándar del método, el usuario asume nuevamente el costo del ensayo.
4- ANALISIS FISICOQUIMICOS
4A- CONVENCIONES PARA LOS ANALISIS FISICOQUIMICOS
Conv Significado Conv Significado Conv Significado Conv Significado CO Carbono orgánico oxidable total
CRA
Capacidad de Retención de Humedad
CIC
Capacidad de Intercambio Catiónico
CIC/CO
CIC en términos de CO U pH Unidades de pH ml mililitros ND No Detectado NC No cuantificable SD Desviación estándar C/N Carbono/Nitrógeno g gramos meq miliequivalentes dS/m Decisimens/metro C.E.
Conductividad eléctrica cm3 Centímetro cubico LD Límite de detección
NTC
Norma Técnica Colombiana N-NH3 Nitrógeno amoniacal N-Org.
total Nitrógeno orgánico total
AOAC
Association of Oficial Analytical Chemists
CAH
Carbono de ácidos húmicos
CAF
Carbono de ácidos fúlvicos
CEHT
Carbono del extracto húmico total
%
Porcentaje
-Fin de la hoja-
PT-FO-02
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Teléfonos: 219 56 52, 219 56 09, Calle 67 No. 53 -108 Ciudad Universitaria, Bloque 2–230-Email: serviciosgiem@udea.edu.co AA 1226 de Medellín
REPORTE DE RESULTADOS
CORPORACION DE PATOLGIAS TROPICALES “PT”
GRUPO INTERDISCIPLINARIO DE ESTUDIOS MOLECULARES – GIEM
Registro ICA N° LB0000152021.
Fecha de reporte resultados 26/04/2023
4B -RESULTADOS DE ANÁLISIS FISICOQUÍMICOS
Parámetro Expresado como Extractante/Técnica/Norma Resultado (base seca) Unid.
Humedad N.A Calentamiento 100 °C/Gravimetría/NTC 5167
35.8
%
Cenizas N.A Calcinación a 650 °C/Gravimetría/NTC 5167
24.4
%
Pérdida por volatilización N.A Calcinación a 650 °C/Gravimetría/NTC 5167
75.6
%
CIC
N.A Acetato de amonio pH 7.0/Volumetría/NTC 5167
118.7
meq/100 g CO N.A Oxidante/Titulométrica/NTC 5167
33.6
%
CIC/CO
N.A Cálculo matemático
353.8
meq/100 g CO
CRA
N.A Pasta de saturación/Gravimetría/NTC 5167
192.2
%
Densidad real N.A Muestra seca y molida/Gravimetría/NTC 5167
0.53
g/cm3 pH N.A Pasta de saturación/Potenciometría/NTC 5167
7.91
U pH C.E. (1/100) N.A Solución 1:100/Potenciometría/NTC 5167
0.21
dS/m N-Org. total N Kjeldahl/ Titulométrica/NTC 370
2.96
%
C/N N.A Cálculo matemático
11.3
-
Fósforo total P2O5 Mineralización agua regia /Espectrofotometría/NTC 234
1.27
%
Azufre total SO4- Mineralización agua regia /Gravimetría/NTC 1154
0.44
%
Silicio total SiO2 Lavado cenizas con HBr /Gravimetría/ Aplicativo FIWE Raw Fiber extractors Velp Scientifica
17.1
%
4C. RESPONSABLES RESULTADOS DE ANALISIS FISICOQUIMICOS
Analista Fisicoquímico Aprobación Coordinador técnico y de servicios Aprobación Coordinador Científico GIEM Fecha de aprobación
26/05/2023
OBSERVACIONES SOBRE COMPORTAMIENTO EN LA CARTA DE CONTROL
-Fin de la hoja-
PT-FO-02
PÁGINA 3 DE 4
Teléfonos: 219 56 52, 219 56 09, Calle 67 No. 53 -108 Ciudad Universitaria, Bloque 2–230-Email: serviciosgiem@udea.edu.co AA 1226 de Medellín
REPORTE DE RESULTADOS
CORPORACION DE PATOLGIAS TROPICALES “PT”
GRUPO INTERDISCIPLINARIO DE ESTUDIOS MOLECULARES – GIEM
Registro ICA N° LB0000152021. Fecha de reporte resultados 26/04/2023
5- ANALISIS INSTRUMENTALES
5A- CONVENCIONES PARA LOS ANALISIS INSTRUMENTALES
Conv Significado Conv Significado Conv Significado Conv Significado A.A.
Absorción Atómica ND No Detectado NC No cuantificable ppm partes por millón (mg/kg) EC Electroforesis capilar LD Límite de detección LC Límite de cuantificación
%
Porcentaje
NTC
Norma Técnica Colombiana
MAR
Mineralización agua regia
MAO
Mineralizaciones agentes oxidantes
5B -RESULTADOS DE ANÁLISIS INTRUMENTALES
Parámetro Expresado como Extractante/Técnica/Norma Resultado Unid.
Sodio total Na
MAR/A.A/NTC 5167
0.241
%
Zinc total Zn
MAR/A.A/NTC 5167
0.0176
%
Potasio total K2O
MAR/A.A/NTC 5167
6.76
%
Calcio total CaO
MAR/A.A/NTC 5167
3.445
%
Magnesio total MgO
MAR/A.A/NTC 5167
0.787
%
Hierro total Fe
MAR/A.A/NTC 5167
0.4229
%
Cobre total Cu
MAR/A.A/NTC 5167
0.00591
%
Manganeso total Mn
MAR/A.A/NTC 5167
0.0170
%
Cromo total Cr
MAR/A.A/NTC 5167
< 1.0 ppm Cadmio total Cd
MAR/A.A/NTC 5167
< 0.1 ppm Plomo total Pb
MAR/A.A/NTC 5167
< 0.5 ppm Níquel total Ni
MAR/A.A/NTC 5167
< 0.2 ppm Mercurio total Hg MAO/A.A vapor frío/NTC 5167 N.D ppm Arsénico total As MAO/A.A generador de hidruros/NTC 5167
0.77
ppm
5C. RESPONSABLES POR LOS RESULTADOS DE ANALISIS INSTRUMENTALES
Analista Instrumental Aprobación Coordinador técnico y de servicios Aprobación Coordinador Científico GIEM Fecha de aprobación
26/04/2023
OBSERVACIONES SOBRE COMPORTAMIENTO EN LA CARTA DE CONTROL
-Fin de la hoja-
Informe N° Información de la Muestra Suministrada por el cliente
CONFORME
Condiciones recepción
SÓLIDO CAFÉ
Descripción Física Contrato N°
NO ESPECIFICADO
Fuente del Material /
1
Lote / Bloque
CASCARA DE PALMA
Identificación Suministrada
24-05-2023
Fecha Emisión
16-05-2023
Fecha Ingreso office.tecmedal@gmail.com Email contacto
TECNOLOGIA MEDIOAMBIENTAL ALEMANA
SAS
Propietario
ING. ANDRES ESTEPA
Responsable
TECNOLOGIA MEDIOAMBIENTAL ALEMANA
SAS
Remitente Información del Cliente Extractante/Técnica/Referencia Unidades Resultados Expresión / Sigla Variable
ANÁLISIS FISICOQUÍMICO PARCIAL DE MATERIAL ORGÁNICO
18332-V1-2023 N° de Laboratorio
AMO-01072-2023
ÁREA DE ANÁLISIS DE MATERIALES
ORGÁNICOS
INFORME DE RESULTADOS
40 y 70 °C / Gravimetría / NTC 5167 (r)
%
20.3
N.A.
Humedad N.R. No registra / N.A. No Aplica / Sln. Solución / N.S. No Suministrada / N.D.No Detectado / MVH Mineralización Vía Húmeda / M.I. Muestra Insuficiente EAA Espectroscopía de Absorción Atómica / EAA Espectroscopía de Emisión Atómica / ICP-OES Espectroscopía de Emisión Óptica de plasma acoplado inductivamente / EAM Extracción Asistida con Microondas
NINGUNO
Convenciones:
Observaciones a los resultados:
Notas:
PARA MUESTRAS SÓLIDAS LOS RESULTADOS CONSIGNADOS EN EL PRESENTE INFORME ESTÁN EXPRESADOS EN BASE HÚMEDA
1. El presente informe registra fielmente los resultados de las variables solicitadas por el cliente y corresponden exclusivamente a la muestra enviada y analizada en las fechas indicadas.
2. El informe solo tiene validez si está firmado por el personal autorizado por AGRILAB LABORATORIOS S.A.S.
3. La información contenida en este informe es de carácter confidencial, por lo cual su reproducción total o parcial, sólo podrá ser hecha con autorización expresa de AGRILAB LABORATORIOS
SAS o por el cliente propietario del mismo.
4. La fecha de ejecución de los ensayos, corresponde al periodo comprendido entre la fecha de ingreso y la fecha de emisión del presente informe de resultados.
5. AGRILAB LABORATORIOS S.A.S. no presta los servicios de muestreo en campo, por lo tanto la idoneidad y representatividad de la muestra analizada y por ende de sus resultados, es
responsabilidad del remitente de la misma.
6. En el caso de análisis subcontratados, AGRILAB LABORATORIOS S.A.S. es responsable frente al cliente del trabajo realizado por el subcontratista, siempre y cuando este halla sido
aprobado y contratado por el laboratorio y aceptado por el cliente.
7. La verificación de resultados mediante ensayos de laboratorio, se realizará máximo 15 días hábiles luego de emitido el presente informe de resultados, siempre y cuando las condiciones de
estabilidad del analito en la muestra permitan su reproducibilidad.
8. Los valores de los Niveles Medios corresponden a los reportados en las siguientes referencias: "Fertilización de cultivos en clima frío (1998), Fertilización de cultivos en clima medio (1995) y
Fertilización de cultivos en clima cálido, editados por Guerrero R. y publicados por Monómeros Colombo Venezolanos S.A." Su interpretación y aplicación es responsabilidad del profesional de campo responsable de la muestra.
9. En Agrilab estamos interesados en la satisfación de nuestros clientes. Para conocer sus Peticiones, Quejas, Reclamos o Sugerencias (PQRS) sobre los resultados emitidos y/o los servicios
prestados, hemos dispuesto el siguiente correo electrónico: servicioalcliente@agrilab.com.co, por favor comuníquese con nosotros a través de este medio y con gusto le brindaremos una respuesta clara y oportuna a su solicitud.
---- Fin del Reporte de Resultados Analíticos ---- _____________________________ Coordinador de Area-Química-PQ 3257 Paola Díaz Edna Alejandra Ariza Director Técnico Operativo - Química - PQ 3081 ---- Fin del Informe ---- _______________________________ Autorizado por:
Revisado por:
CIENCIA Y TECNOLOGÍA AL SERVICIO DEL SECTOR AGRÍCOLA E INDUSTRIAL
Calle 79B N° 70-16 Bogotá, D.C. PBX: 7454697 / 223 1999 Para Peticiones, Quejas, Reclamos y/o Sugerencias comuníquese al E-mail: sevicioalciente@agrilab.com.co www.agrilab.com.co Página 1 de 1 18332-V1-2023 Informe N°
FI-AMO-009 V2
Informe N° Información de la Muestra Suministrada por el cliente
CONFORME
Condiciones recepción
CASCARILLA
Descripción Física Contrato N°
NO ESPECIFICADO
Fuente del Material /
1
Lote / Bloque
CASCARILLA DE ARROZ
Identificación Suministrada
24-05-2023
Fecha Emisión
16-05-2023
Fecha Ingreso office.tecmedal@gmail.com Email contacto
TECNOLOGIA MEDIOAMBIENTAL ALEMANA
SAS
Propietario
ING. ANDRES ESTEPA
Responsable
TECNOLOGIA MEDIOAMBIENTAL ALEMANA
SAS
Remitente Información del Cliente Extractante/Técnica/Referencia Unidades Resultados Expresión / Sigla Variable
ANÁLISIS FISICOQUÍMICO PARCIAL DE MATERIAL ORGÁNICO
18329-V1-2023 N° de Laboratorio
AMO-01069-2023
ÁREA DE ANÁLISIS DE MATERIALES
ORGÁNICOS
INFORME DE RESULTADOS
40 y 70 °C / Gravimetría / NTC 5167 (r)
%
13.5
N.A.
Humedad N.R. No registra / N.A. No Aplica / Sln. Solución / N.S. No Suministrada / N.D.No Detectado / MVH Mineralización Vía Húmeda / M.I. Muestra Insuficiente EAA Espectroscopía de Absorción Atómica / EAA Espectroscopía de Emisión Atómica / ICP-OES Espectroscopía de Emisión Óptica de plasma acoplado inductivamente / EAM Extracción Asistida con Microondas
NINGUNO
Convenciones:
Observaciones a los resultados:
Notas:
PARA MUESTRAS SÓLIDAS LOS RESULTADOS CONSIGNADOS EN EL PRESENTE INFORME ESTÁN EXPRESADOS EN BASE HÚMEDA
1. El presente informe registra fielmente los resultados de las variables solicitadas por el cliente y corresponden exclusivamente a la muestra enviada y analizada en las fechas indicadas.
2. El informe solo tiene validez si está firmado por el personal autorizado por AGRILAB LABORATORIOS S.A.S.
3. La información contenida en este informe es de carácter confidencial, por lo cual su reproducción total o parcial, sólo podrá ser hecha con autorización expresa de AGRILAB LABORATORIOS
SAS o por el cliente propietario del mismo.
4. La fecha de ejecución de los ensayos, corresponde al periodo comprendido entre la fecha de ingreso y la fecha de emisión del presente informe de resultados.
5. AGRILAB LABORATORIOS S.A.S. no presta los servicios de muestreo en campo, por lo tanto la idoneidad y representatividad de la muestra analizada y por ende de sus resultados, es
responsabilidad del remitente de la misma.
6. En el caso de análisis subcontratados, AGRILAB LABORATORIOS S.A.S. es responsable frente al cliente del trabajo realizado por el subcontratista, siempre y cuando este halla sido
aprobado y contratado por el laboratorio y aceptado por el cliente.
7. La verificación de resultados mediante ensayos de laboratorio, se realizará máximo 15 días hábiles luego de emitido el presente informe de resultados, siempre y cuando las condiciones de
estabilidad del analito en la muestra permitan su reproducibilidad.
8. Los valores de los Niveles Medios corresponden a los reportados en las siguientes referencias: "Fertilización de cultivos en clima frío (1998), Fertilización de cultivos en clima medio (1995) y
Fertilización de cultivos en clima cálido, editados por Guerrero R. y publicados por Monómeros Colombo Venezolanos S.A." Su interpretación y aplicación es responsabilidad del profesional de campo responsable de la muestra.
9. En Agrilab estamos interesados en la satisfación de nuestros clientes. Para conocer sus Peticiones, Quejas, Reclamos o Sugerencias (PQRS) sobre los resultados emitidos y/o los servicios
prestados, hemos dispuesto el siguiente correo electrónico: servicioalcliente@agrilab.com.co, por favor comuníquese con nosotros a través de este medio y con gusto le brindaremos una respuesta clara y oportuna a su solicitud.
---- Fin del Reporte de Resultados Analíticos ---- _____________________________ Coordinador de Area-Química-PQ 3257 Paola Díaz Edna Alejandra Ariza Director Técnico Operativo - Química - PQ 3081 ---- Fin del Informe ---- _______________________________ Autorizado por:
Revisado por:
CIENCIA Y TECNOLOGÍA AL SERVICIO DEL SECTOR AGRÍCOLA E INDUSTRIAL
Calle 79B N° 70-16 Bogotá, D.C. PBX: 7454697 / 223 1999 Para Peticiones, Quejas, Reclamos y/o Sugerencias comuníquese al E-mail: sevicioalciente@agrilab.com.co www.agrilab.com.co Página 1 de 1 18329-V1-2023 Informe N°
FI-AMO-009 V2
Informe N° Información de la Muestra Suministrada por el cliente
CONFORME
Condiciones recepción
SÓLIDO CAFÉ
Descripción Física Contrato N°
NO ESPECIFICADO
Fuente del Material /
1
Lote / Bloque
PORQUINAZA
Identificación Suministrada
24-05-2023
Fecha Emisión
16-05-2023
Fecha Ingreso office.tecmedal@gmail.com Email contacto
TECNOLOGIA MEDIOAMBIENTAL ALEMANA
SAS
Propietario
ING. ANDRES ESTEPA
Responsable
TECNOLOGIA MEDIOAMBIENTAL ALEMANA
SAS
Remitente Información del Cliente Extractante/Técnica/Referencia Unidades Resultados Expresión / Sigla Variable
ANÁLISIS FISICOQUÍMICO PARCIAL DE MATERIAL ORGÁNICO
18330-V1-2023 N° de Laboratorio
AMO-01070-2023
ÁREA DE ANÁLISIS DE MATERIALES
ORGÁNICOS
INFORME DE RESULTADOS
40 y 70 °C / Gravimetría / NTC 5167 (r)
%
55.7
N.A.
Humedad N.R. No registra / N.A. No Aplica / Sln. Solución / N.S. No Suministrada / N.D.No Detectado / MVH Mineralización Vía Húmeda / M.I. Muestra Insuficiente EAA Espectroscopía de Absorción Atómica / EAA Espectroscopía de Emisión Atómica / ICP-OES Espectroscopía de Emisión Óptica de plasma acoplado inductivamente / EAM Extracción Asistida con Microondas
NINGUNO
Convenciones:
Observaciones a los resultados:
Notas:
PARA MUESTRAS SÓLIDAS LOS RESULTADOS CONSIGNADOS EN EL PRESENTE INFORME ESTÁN EXPRESADOS EN BASE HÚMEDA
1. El presente informe registra fielmente los resultados de las variables solicitadas por el cliente y corresponden exclusivamente a la muestra enviada y analizada en las fechas indicadas.
2. El informe solo tiene validez si está firmado por el personal autorizado por AGRILAB LABORATORIOS S.A.S.
3. La información contenida en este informe es de carácter confidencial, por lo cual su reproducción total o parcial, sólo podrá ser hecha con autorización expresa de AGRILAB LABORATORIOS
SAS o por el cliente propietario del mismo.
4. La fecha de ejecución de los ensayos, corresponde al periodo comprendido entre la fecha de ingreso y la fecha de emisión del presente informe de resultados.
5. AGRILAB LABORATORIOS S.A.S. no presta los servicios de muestreo en campo, por lo tanto la idoneidad y representatividad de la muestra analizada y por ende de sus resultados, es
responsabilidad del remitente de la misma.
6. En el caso de análisis subcontratados, AGRILAB LABORATORIOS S.A.S. es responsable frente al cliente del trabajo realizado por el subcontratista, siempre y cuando este halla sido
aprobado y contratado por el laboratorio y aceptado por el cliente.
7. La verificación de resultados mediante ensayos de laboratorio, se realizará máximo 15 días hábiles luego de emitido el presente informe de resultados, siempre y cuando las condiciones de
estabilidad del analito en la muestra permitan su reproducibilidad.
8. Los valores de los Niveles Medios corresponden a los reportados en las siguientes referencias: "Fertilización de cultivos en clima frío (1998), Fertilización de cultivos en clima medio (1995) y
Fertilización de cultivos en clima cálido, editados por Guerrero R. y publicados por Monómeros Colombo Venezolanos S.A." Su interpretación y aplicación es responsabilidad del profesional de campo responsable de la muestra.
9. En Agrilab estamos interesados en la satisfación de nuestros clientes. Para conocer sus Peticiones, Quejas, Reclamos o Sugerencias (PQRS) sobre los resultados emitidos y/o los servicios
prestados, hemos dispuesto el siguiente correo electrónico: servicioalcliente@agrilab.com.co, por favor comuníquese con nosotros a través de este medio y con gusto le brindaremos una respuesta clara y oportuna a su solicitud.
---- Fin del Reporte de Resultados Analíticos ---- _____________________________ Coordinador de Area-Química-PQ 3257 Paola Díaz Edna Alejandra Ariza Director Técnico Operativo - Química - PQ 3081 ---- Fin del Informe ---- _______________________________ Autorizado por:
Revisado por:
CIENCIA Y TECNOLOGÍA AL SERVICIO DEL SECTOR AGRÍCOLA E INDUSTRIAL
Calle 79B N° 70-16 Bogotá, D.C. PBX: 7454697 / 223 1999 Para Peticiones, Quejas, Reclamos y/o Sugerencias comuníquese al E-mail: sevicioalciente@agrilab.com.co www.agrilab.com.co Página 1 de 1 18330-V1-2023 Informe N°
FI-AMO-009 V2
Informe N° Información de la Muestra Suministrada por el cliente
CONFORME
Condiciones recepción
SÓLIDO NEGRO
Descripción Física Contrato N°
NO ESPECIFICADO
Fuente del Material /
1
Lote / Bloque
PULPA DE CAFE
Identificación Suministrada
24-05-2023
Fecha Emisión
16-05-2023
Fecha Ingreso office.tecmedal@gmail.com Email contacto
TECNOLOGIA MEDIOAMBIENTAL ALEMANA
SAS
Propietario
ING. ANDRES ESTEPA
Responsable
TECNOLOGIA MEDIOAMBIENTAL ALEMANA
SAS
Remitente Información del Cliente Extractante/Técnica/Referencia Unidades Resultados Expresión / Sigla Variable
ANÁLISIS FISICOQUÍMICO PARCIAL DE MATERIAL ORGÁNICO
18331-V1-2023 N° de Laboratorio
AMO-01071-2023
ÁREA DE ANÁLISIS DE MATERIALES
ORGÁNICOS
INFORME DE RESULTADOS
40 y 70 °C / Gravimetría / NTC 5167 (r)
%
48.6
N.A.
Humedad N.R. No registra / N.A. No Aplica / Sln. Solución / N.S. No Suministrada / N.D.No Detectado / MVH Mineralización Vía Húmeda / M.I. Muestra Insuficiente EAA Espectroscopía de Absorción Atómica / EAA Espectroscopía de Emisión Atómica / ICP-OES Espectroscopía de Emisión Óptica de plasma acoplado inductivamente / EAM Extracción Asistida con Microondas
NINGUNO
Convenciones:
Observaciones a los resultados:
Notas:
PARA MUESTRAS SÓLIDAS LOS RESULTADOS CONSIGNADOS EN EL PRESENTE INFORME ESTÁN EXPRESADOS EN BASE HÚMEDA
1. El presente informe registra fielmente los resultados de las variables solicitadas por el cliente y corresponden exclusivamente a la muestra enviada y analizada en las fechas indicadas.
2. El informe solo tiene validez si está firmado por el personal autorizado por AGRILAB LABORATORIOS S.A.S.
3. La información contenida en este informe es de carácter confidencial, por lo cual su reproducción total o parcial, sólo podrá ser hecha con autorización expresa de AGRILAB LABORATORIOS
SAS o por el cliente propietario del mismo.
4. La fecha de ejecución de los ensayos, corresponde al periodo comprendido entre la fecha de ingreso y la fecha de emisión del presente informe de resultados.
5. AGRILAB LABORATORIOS S.A.S. no presta los servicios de muestreo en campo, por lo tanto la idoneidad y representatividad de la muestra analizada y por ende de sus resultados, es
responsabilidad del remitente de la misma.
6. En el caso de análisis subcontratados, AGRILAB LABORATORIOS S.A.S. es responsable frente al cliente del trabajo realizado por el subcontratista, siempre y cuando este halla sido
aprobado y contratado por el laboratorio y aceptado por el cliente.
7. La verificación de resultados mediante ensayos de laboratorio, se realizará máximo 15 días hábiles luego de emitido el presente informe de resultados, siempre y cuando las condiciones de
estabilidad del analito en la muestra permitan su reproducibilidad.
8. Los valores de los Niveles Medios corresponden a los reportados en las siguientes referencias: "Fertilización de cultivos en clima frío (1998), Fertilización de cultivos en clima medio (1995) y
Fertilización de cultivos en clima cálido, editados por Guerrero R. y publicados por Monómeros Colombo Venezolanos S.A." Su interpretación y aplicación es responsabilidad del profesional de campo responsable de la muestra.
9. En Agrilab estamos interesados en la satisfación de nuestros clientes. Para conocer sus Peticiones, Quejas, Reclamos o Sugerencias (PQRS) sobre los resultados emitidos y/o los servicios
prestados, hemos dispuesto el siguiente correo electrónico: servicioalcliente@agrilab.com.co, por favor comuníquese con nosotros a través de este medio y con gusto le brindaremos una respuesta clara y oportuna a su solicitud.
---- Fin del Reporte de Resultados Analíticos ---- _____________________________ Coordinador de Area-Química-PQ 3257 Paola Díaz Edna Alejandra Ariza Director Técnico Operativo - Química - PQ 3081 ---- Fin del Informe ---- _______________________________ Autorizado por:
Revisado por:
CIENCIA Y TECNOLOGÍA AL SERVICIO DEL SECTOR AGRÍCOLA E INDUSTRIAL
Calle 79B N° 70-16 Bogotá, D.C. PBX: 7454697 / 223 1999 Para Peticiones, Quejas, Reclamos y/o Sugerencias comuníquese al E-mail: sevicioalciente@agrilab.com.co www.agrilab.com.co Página 1 de 1 18331-V1-2023 Informe N°
FI-AMO-009 V2
Anexo 5. Cálculos para metodología ANOVA y método de Tukey
La metodología de Análisis de Varianza (ANOVA) consiste en el cálculo del cociente de cuadrados medios de los tratamientos y márgenes de error (𝐹) y su valor crítico (𝐹𝐶) para comprobar si el experimento cuenta con una hipótesis nula H0 (𝐹≤𝐹𝐶) o una hipótesis alterna H1 (𝐹> 𝐹𝐶). Para el análisis, se evaluó la eficacia de los tratamientos de pulpa de café (A), pulpa de café con porquinaza (B), testigo sin fertilización (C) y testigo comercial de fertilización con DAP (D) para el crecimiento de plantas de café en almácigo, para conformar un diseño de bloques completamente al azar un de 4 tratamientos, con 15 repeticiones cada uno.
Las mediciones de los parámetros de seguimiento número de hojas (𝑁𝐻), altura de planta ( ) y área foliar (𝐴𝐹), se realizaron durante el establecimiento del experimento (semana 0) y posteriormente en 17 jornadas semanales durante 4 meses. Teniendo en cuenta que las plantas utilizadas presentaban diferencias en los valores iniciales medidos de los parámetros 𝑁𝐻 y , para el análisis de datos de estos dos parámetros se utilizaron los valores incrementales semanales obtenidos para cada parámetro con respecto a sus condiciones iniciales (ver Ecuación 1). Al finalizar el experimento se analizaron los parámetros de % de viabilidad y peso seco de raíz, para este último se tomaron 3 muestras por cada tratamiento, para un total de 12.
Ecuación 1: Valor incremental registrado de parámetro de seguimiento.
𝑥 𝑀0 𝑀𝑥
Donde:
𝑥: Valor registrado del parámetro para la semana x.
𝑀0: Valor medido del parámetro en la semana 0.
𝑀𝑥: Valor medido del parámetro en la semana x.
La metodología ANOVA inicia con los cálculos de la suma de cuadrados de los valores registrados por tratamiento (ver Ecuación 2), total (ver Ecuación 3) y de los errores por tratamiento (ver Ecuación 4). Luego, con los valores obtenidos de la Ecuación 2 y Ecuación 4 se realizan los cálculos de la suma de cuadrados medios de los datos registrados por tratamiento (ver Ecuación 5) y de los errores por tratamiento (ver Ecuación 6). Después se calcula 𝐹 a partir de los valores obtenidos de la Ecuación 5 y Ecuación 6 (ver Ecuación 7). Finalmente se calcula 𝐹𝐶 y probabilidad (𝑝), que determina el nivel de confianza del análisis.
Si el valor 𝐹 es menor o igual a 𝐹𝐶, significaría que no hay una variación significativa entre los valores registrados, por lo tanto, se podría afirmar que es indiferente el uso de cualquiera de los tratamientos analizados para el crecimiento de plantas de café en etapa de almácigo. De modo contrario, si el valor 𝐹 es mayor a 𝐹𝐶, significaría que existen diferencias significativas entre los valores registrados, por lo tanto, no es indiferente el uso de cualquier tratamiento.
Ecuación 2: Suma de cuadrados de los tratamientos.
𝐶𝑡𝑟𝑎𝑡 ∑ 𝑛𝑖 (𝑥𝑖
2
𝑘 𝑖=1 𝑥2 𝑁) Donde:
𝐶𝑡𝑟𝑎𝑡: Valor de suma de cuadrados de los tratamientos. 𝑘: Número de tratamientos.
𝑖: Valor inicial de la sumatoria de número de tratamientos. 𝑛𝑖: Número de repeticiones.
𝑥𝑖: Valor de Sumatoria de los valores registrados por tratamiento. 𝑥: Valor de Sumatoria de todos los valores registrados. 𝑁: Número total de valores registrados.
Ecuación 3: Suma de cuadrados total.
𝐶𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 ∑∑(𝑥𝑖𝑗
2
𝑛𝑖 𝑗=1 𝑥2 𝑁) 𝑘 𝑖=1
Donde:
𝐶𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙: Valor de suma de cuadrados total. 𝑘: Número de tratamientos.
𝑖: Valor inicial de la sumatoria de número de tratamientos. 𝑗: Valor inicial de la sumatoria de número de repeticiones. 𝑛𝑖: Número de repeticiones.
𝑥𝑖𝑗: Valor por tratamiento y por repetición para la función de doble sumatoria. 𝑥: Valor de Sumatoria de todos los valores registrados. 𝑁: Número total de valores registrados.
Ecuación 4: Suma de cuadrados de los errores por tratamiento.
𝐶𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 𝐶𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐶𝑡𝑟𝑎𝑡
Donde:
𝐶𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟: Valor de suma de cuadrados de los errores por tratamiento. 𝐶𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙: Valor de suma de cuadrados total. 𝐶𝑡𝑟𝑎𝑡: Valor de suma de cuadrados de los tratamientos.
Ecuación 5: Cuadrados medios de los tratamientos.
𝐶 𝑡𝑟𝑎𝑡 𝐶𝑡𝑟𝑎𝑡 𝑘
Donde:
𝐶 𝑡𝑟𝑎𝑡: Valor de cuadrados medios de los tratamientos. 𝐶𝑡𝑟𝑎𝑡: Valor de suma de cuadrados de los tratamientos. 𝑘: Número de tratamientos.
𝑘 : Grados de libertad de los tratamientos.
Ecuación 6: Cuadrados medios de los errores por tratamiento.
𝐶 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 𝐶𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑁 𝑘
Donde:
𝐶 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟: Valor de cuadrados medios de los errores por tratamiento. 𝐶𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟: Valor de suma de cuadrados de los errores por tratamiento. 𝑁: Número total de valores registrados.
𝑘: Número de tratamientos.
𝑁 𝑘: Grados de libertad de los errores por tratamiento.
Ecuación 7: Cuadrados medios de los errores por tratamiento
𝐹 𝐶 𝑡𝑟𝑎𝑡 𝐶 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟
Donde:
𝐹: Cociente de cuadrados medios de los tratamientos y márgenes de error. 𝐶 𝑡𝑟𝑎𝑡: Valor de cuadrados medios de los tratamientos. 𝐶 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟: Valor de cuadrados medios de los errores por tratamiento.
Para simplificar la realización de los cálculos requeridos para la metodología ANOVA, se utilizaron las siguientes funciones de la aplicación Microsoft Excel: “Suma de cuadrados” para los cálculos de las Ecuaciones 2 y 3, “inversa de la distribución 𝐹 con cola derecha” para el cálculo del valor 𝐹𝐶 (asignando una probabilidad alfa de 0.05), y “distribución 𝐹 con cola derecha” para el cálculo de p-valor (probabilidad). Posteriormente, el cálculo completo fue corroborado mediante la función “Análisis de varianza de un factor” de herramienta análisis de datos de Microsoft Excel, en la cual se realizaron los siguientes ajustes: Selección de todos los datos registrados incluyendo los rótulos de tratamiento (A, B, C y D), agrupación por columnas, selección de la casilla “Rótulos en la primera fila”, selección de “Alfa” con valor de 0.05, selección de “Rango de salida” en una casilla vacía (Ver Ilustración a).
Ilustración a. Cálculos metodología ANOVA en Microsoft Excel.
El método de Tukey permite comparar pares de medias de cada tratamiento para evaluar en cada una si la diferencia muestral (∆ ) en relación con el valor de Tukey de referencia (𝑇𝛼) es significativa (∆ > 𝑇𝛼) o no significativa (∆ ≤𝑇𝛼). Ver el cálculo de 𝑇𝛼 en la Ecuación 8.
Ecuación 8: Valor de Tukey de referencia.
𝑇𝛼 𝑞𝑎(𝑘, 𝑁 𝑘) ∗√𝐶 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟𝑛𝑖 ⁄
Donde:
𝑇𝛼: Valor de Tukey de referencia.
𝑞𝑎(𝑘, 𝑁 𝑘): Cuantiles de Tukey (para la obtención de este valor, se debe utilizar la “Tabla de cuantiles de la distribución de Tukey” (ver Anexo 5.1), en la cual se debe ubicar el valor obtenido de 𝑘 en las columnas y el valor obtenido de 𝑁 𝑘 en las filas. El valor ubicado en la intersección de estos dos valores corresponde con 𝑞𝑎).
𝑘: Número de tratamientos.
𝑁 𝑘: Grados de libertad de los errores por tratamiento. 𝐶 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟: Valor de cuadrados medios de los errores por tratamiento. 𝑛𝑖: Número de repeticiones.
Luego de la obtención de 𝑇𝛼, se calcularon los valores de ∆ (en valores absolutos) para todas las combinaciones de pares de tratamientos utilizados. Cada valor de ∆ se comparó con 𝑇𝛼 para determinar si esa diferencia era significativa o no, para finalmente establecer cuáles son los tratamientos con mayor eficacia (valor significativamente mayor de 𝜇) o menor eficacia (valor significativamente menor de 𝜇) para el crecimiento de plantas de café en almácigo utilizadas en el experimento (ver Tabla a).
∆𝒎
DECISIÓN
∆𝒎𝐴𝐵 |𝜇𝐴 𝜇𝐵| ∆𝒎𝐴𝐵 significativa o no significativa ∆𝒎𝐴𝐶 |𝜇𝐴 𝜇𝐶| ∆𝒎𝐴𝐶 significativa o no significativa ∆𝒎𝐴𝐷 |𝜇𝐴 𝜇𝐷| ∆𝒎𝐴𝐷 significativa o no significativa ∆𝒎𝐵𝐶 |𝜇𝐵 𝜇𝐶| ∆𝒎𝐵𝐶 significativa o no significativa ∆𝒎𝐵𝐷 |𝜇𝐵 𝜇𝐷| ∆𝒎𝐵𝐷 significativa o no significativa ∆𝒎𝐶𝐷 |𝜇𝐶 𝜇𝐷| ∆𝒎𝐶𝐷 significativa o no significativa Tabla a. Significancia de diferencias muestrales entre pares de medias de tratamientos.
Anexo 5.1 Tabla de cuantiles de la distribución de Tukey
Anexo 6. Guías de entrevista para diálogos semiestructurados
6.1 Guía de entrevista #1: Información general de Asotourhepaz. Fecha: 02/09/2022.
Objetivo de la entrevista: Conocer la información básica de la asociación Asotourhepaz. Preguntas guía:
1. ¿Qué significa el nombre Asotourhepaz? ¿Por qué se escogió ese nombre?
2. ¿En qué año se conformó la Asociación? ¿Por qué en esa fecha?
3. ¿Quiénes conforman está asociación? ¿Por qué decidieron reunirse?
4. ¿Cuáles son los principios, misión y visión de la asociación?
5. De forma resumida, ¿Cuál es el objeto social de la asociación?
6. ¿Qué actividades organiza la asociación para sus miembros? ¿Cómo contribuyen éstas
al cumplimiento del objeto social de la Asociación?
7. ¿Cómo considera usted que el cambio en la gestión de los residuos de café de
Asotourhepaz puede contribuir en el desarrollo del objeto social de la asociación?
6.2 Guía de entrevista #2: Estado actual de implementación de los acuerdos de paz para
Asotourhepaz. Fecha: 02/09/2022.
Objetivo de la entrevista: Conocer el estado de cumplimiento de compromisos del gobierno y de los excombatientes de Asotourhepaz relacionados con los acuerdos de paz. Preguntas guía:
1. ¿Qué compromisos estableció el gobierno nacional para el apoyo de excombatientes de
las FARC como resultado de la firma de acuerdos de paz? ¿Se han cumplido?
2. ¿Qué compromisos estableció el gobierno nacional para que los excombatientes de las
FARC realicen su proceso de reparación de los acuerdos de paz? ¿Se han cumplido?
3. ¿Cuál es su percepción acerca de la implementación de los acuerdos de paz en general?
4. ¿Qué características de Asotourhepaz pudieron estar relacionadas con la aplicación de
los compromisos de los acuerdos de paz para esta asociación?
5. ¿Cómo ha aportado Asotourhepaz a la construcción de paz con justicia social?
6.3 Guía de entrevista #3: Situación actual de cultivo de café y otras actividades de
subsistencia de Asotourhepaz. Fecha: 09/09/2022.
Objetivo de la entrevista: Conocer la situación actual de los cultivos de café y otros cultivos de los miembros de Asotourhepaz.
Preguntas guía:
1. ¿Qué dificultades relacionadas con fertilización presenta en sus cafetales?
2. ¿Qué otras actividades agrícolas o pecuarias de subsistencia tiene en su finca?
3. ¿Qué residuos de su finca considera que servirían para elaborar abonos orgánicos?
¿Cómo ha utilizado estos residuos?
4. ¿Ha producido abonos orgánicos con residuos orgánicos de su finca? ¿Qué experiencia
ha tenido en el proceso de elaboración y posteriormente en la utilización de éstos?
5. ¿Qué solución requiere para mejorar estas dificultades en la fertilización de sus
cafetales? ¿Cómo puede llegar a esta solución?
6.4 Guía de entrevista #4: Grado de participación de los diferentes miembros en asuntos
de la asociación. Fecha: 09/09/2022.
Objetivo de la entrevista: Conocer el grado de participación de los diferentes grupos de miembros de Asotourhepaz en las actividades de la asociación. Preguntas guía:
1. ¿Cómo es en general la asistencia de los miembros de Asotourhepaz a sus reuniones?
2. ¿Cómo es la participación de miembros de Asotourhepaz para la toma de decisiones?
3. ¿Cómo es la participación de miembros de Asotourhepaz en actividades de gestión?
4. ¿Cómo es la participación de miembros de Asotourhepaz diferenciada por grupos
(hombres, mujeres, jóvenes y ancianos) en las actividades de la asociación?
5. ¿Cómo es la participación de mujeres de Asotourhepaz para la toma de decisiones?
6. En las familias de Asotourhepaz, ¿Cuál es la persona encargada del cuidado de la finca?
¿Cuál es la persona encargada de la asistencia a actividades sociales de Asotourhepaz?
7. ¿Cómo ha percibido la participación de los miembros de Asotourhepaz en el proceso
actual de cambio en la gestión de residuos de café de la asociación?
Anexo 7. Guías de capacitaciones
7.1 Guía de capacitación 1: Conceptos básicos IAP y abonos orgánicos. Fecha: 24/09/2022.
Objetivo de la capacitación: Explicar conceptos básicos de IAP y abonos orgánicos. Jornada desarrollada en la sede principal de Asotourhepaz. Preguntas realizadas:
1. ¿Qué es una IAP? ¿Qué busca una IAP?
2. ¿Cuáles serán nuestros valores durante el desarrollo de una IAP?
3. ¿Quiénes participarán en la IAP y qué función cumple cada uno?
4. ¿Cuáles son los pasos de la IAP? ¿Qué ocurre en cada paso?
Conceptos de abonos orgánicos explicados:
• Macronutrientes y micronutrientes. Cantidades recomendadas para cafetales.
• Información básica de tecnologías para el tratamiento de residuos orgánicos.
7.2 Guía de capacitación 2: Práctica de tecnologías para producción de abonos
orgánicos. Fecha: 01/10/2022.
Objetivo de la capacitación: Explicar detalladamente las tecnologías de compostaje, lombricultura y Bioextrusión para el tratamiento de residuos orgánicos. Actividades realizadas:
1. Presentación con diapositivas de las tecnologías de compostaje y lombricultura en la
finca Circacia, ubicada en Alto Ceylán, Viotá.
2. Práctica de compostaje en la finca Circacia, ubicada en Alto Ceylán, Viotá. Materiales:
residuos secos de hojas de plátano, pulpa de café fresca, melaza diluida en agua (1kg/4L), plástico negro de 3m x 3m. Procedimiento: Se conformó una pila de compostaje de 1.5 metros de alto x 1.0 metros de ancho x 1.0 metros de largo, compuesta por una capa inicial de hojas de plátano seca, seguida por la aplicación de 250 ml de melaza, seguida por una capa de pulpa de café, y por la aplicación de 250 ml de melaza a este nueva capa, consecutivamente se agregaron más capas en ese mismo orden hasta alcanzar la altura deseada, para finalizar con una capa de hojas de plátano y hojarasca secas, la cual fue cubierta con el plástico negro hasta abarcar toda la pila.
3. Práctica de Bioextrusión en la sede principal de Asotourhepaz, ubicada en Alto Ceylán,
Viotá. Materiales: 1 bulto de 20 kg de pulpa de café seca, bioextrusora MSZB15. Procedimiento: Se encendió la bioextrusora, se inició el funcionamiento de la máquina con el botón “Vorwarts” (adelante), se ingresó la pulpa de café gradualmente por la tolva de la máquina, se obtuvo la pulpa de café bioextruída, y finalmente se apagó la máquina.
Anexo 8. FICHA TÉCNICA DEL PROYECTO
INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Nombre del proyecto Implementación de una Planta Industrial para la Producción de Abonos Orgánicos Mediante las Tecnologías de Bioextrusión y Compostaje para la Asociación Turismo Hechos de Paz “ASOTOURHEPAZ” en Viotá, Cundinamarca.
Institución responsable del proyecto
ASOTOURHEPAZ.
Sector Agropecuario.
Ubicación Viotá, Cundinamarca.
Población beneficiada Directa: 43 familias; Indirecta: 8.915 habitantes de Viotá. Problema principal Disminución de los ingresos e inseguridad alimentaria de los pequeños caficultores en Viotá.
Objetivo general Aumentar los ingresos y mejorar la seguridad alimentaria de los pequeños caficultores de Viotá a través de la implementación de una planta regional para la producción de abonos orgánicos con base en residuos agropecuarios y de plazas de mercado. Objetivo específico 1 Aumentar la productividad de los cultivos de los pequeños caficultores de Viotá a través de la implementación de un sistema tecnificado de producción a gran escala de abonos orgánicos. Objetivo específico 2 Mejorar la subsistencia económica de los pequeños caficultores de Viotá a través de la comercialización de abonos orgánicos producidos en el municipio y la región.
Objetivo específico 3 Recuperar los suelos de cultivo de los pequeños caficultores de Viotá a través de la mejora en la disposición de residuos orgánicos. Descripción Este proyecto busca aumentar los ingresos y la seguridad alimentaria de los pequeños caficultores de Viotá a través de la mejora de tres aspectos principales: productividad de cafetales, subsistencia económica y recuperación de suelos para cultivo de café. Para la consecución del primer objetivo se pondrá en funcionamiento una planta para la producción de abonos orgánicos a partir de residuos agropecuarios y de plazas de mercado por medio de Bioextrusión y Compostaje; para el segundo objetivo se implementará una estrategia para la comercialización y distribución de los abonos orgánicos producidos en esta planta; y para el tercer objetivo se establecerá un procedimiento para la adecuada gestión de residuos orgánicos agropecuarios y de plazas de mercado de Viotá y municipios cercanos para su procesamiento en la planta.
INDICADORES DEL PROYECTO
OBJETIVOS
INDICADORES
MEDIOS
SUPUESTOS
Objetivo general: Aumentar los ingresos y la seguridad alimentaria de los pequeños agricultores de Viotá. Rentabilidad: Ingresos netos anuales del proyecto.
Balance anual de ingresos y gastos del proyecto.
Todas las compras y ventas relacionadas con el proyecto deberán contar con recibo para permitir su contabilización. Objetivo específico 1:
Aumentar la productividad de cafetales.
Productividad de abono orgánico: Producción de café pergamino seco.
Encuesta semestral: efecto del abono orgánico aplicado en la productividad cafetera. Los caficultores mantienen un registro mensual de producción de sus cafetales. Componente 1: Operación de la planta de producción de abonos orgánicos.
Producción de abonos orgánicos: Toneladas de abono orgánico producido / día. Registro diario de producción de abono orgánico.
Los trabajadores deben pesar el abono obtenido para su proceso de empaque. Calidad operativa: Seguimiento de funcionalidad de la maquinaria para la producción de abonos orgánicos.
Informe de inspección semanal, informe de mantenimiento preventivo de maquinaria. Seguimiento operativo para verificar el buen estado de las máquinas y el cumplimiento de objetivos de producción. Actividad 1.1: Elaborar el Procedimiento para la producción de abonos orgánicos.
Cumplimiento de normatividad abonos orgánicos:
Cumplimiento de normatividad colombiana
(ICA)
para producción de abonos orgánicos Matriz normativa del proyecto: normas relacionadas con producción de abonos orgánicos.
La normatividad actual para la producción y comercialización de abonos se encuentra regulada por el Instituto Colombiano Agropecuario (ICA). Actividad 1.2: Construcción de la planta industrial para la producción de abonos orgánicos por medio Bioextrusión y Compostaje. Cumplimiento:
Cumplimiento del cronograma para la construcción de la planta e instalación de maquinaria Diagrama de Gantt del proyecto. El seguimiento se realiza para el proceso de rendición de cuentas por parte de la entidad financiadora del proyecto. Inversión:
Utilización transparente de los recursos para la construcción de la planta y la instalación de los equipos. Informe de seguimiento de construcción y de instalación de maquinaria.
Las actividades de construcción e instalación seguirán los tiempos establecidos evitando atrasos y sobrecostos.
CONTINUACIÓN
OBJETIVOS
INDICADORES
MEDIOS
SUPUESTOS
Objetivo específico 2: Mejorar la subsistencia económica de los caficultores de Viotá.
Vinculación laboral: Número de miembros de
ASOTOURHEPAZ
vinculados laboralmente al proyecto. Registro laboral del proyecto. Que alguna de las personas que tiene vinculación laboral con el proyecto no sea asociado. Se deberá justificar su vinculación. Componente 2: Estrategia para la comercialización y distribución de los abonos orgánicos producidos en la planta.
Comercialización: Venta del abono orgánico producido.
Registro de ventas del proyecto.
Para todas las ventas se generará recibo de caja o factura. Competitividad: Relación entre el precio de abono orgánico producido por la planta y otros abonos orgánicos presentes en el mercado. Informe anual de mercado de abonos orgánicos.
Los precios de los productos de la planta se deben comparar únicamente con otros abonos orgánicos.
Distribución: Seguimiento de las ventas realizadas en cada canal de distribución.
Registro de ventas del proyecto.
Para todas las ventas se generará recibo de caja o factura. Actividad 2.1: Elaborar la propuesta de financiamiento para la construcción de una planta industrial para la producción de abonos orgánicos. Financiamiento:
Verificación del monto suministrado por la entidad financiadora para la realización del proyecto.
Contrato del proyecto.
La Agencia de Desarrollo Rural (ADR) realiza programas para la financiación de proyectos productivos dirigidos a asociaciones campesinas. Actividad 2.2: Realizar el estudio de mercado para la comercialización de los abonos orgánicos producidos en la planta.
Estudio de mercado: Comparación entre la información del estudio de mercado y la información del primer año de operación del proyecto. Balance anual de ingresos y gastos de la empresa, informe anual de mercado de abonos orgánicos.
La información del estudio de mercado permite tener un punto de referencia para la realización del proyecto, la cual debe ser actualizada con su operación.
CONTINUACIÓN
OBJETIVOS
INDICADORES
MEDIOS
SUPUESTOS
Objetivo específico 3: Recuperación de suelos para cultivo de café y mejora en la gestión de residuos orgánicos agropecuarios y de plazas de mercado. Restauración de suelos: Hectáreas intervenidas con acondicionador de suelos producido en la planta. Encuesta anual para clientes. La encuesta aplica sólo para el uso de acondicionadores de suelos. Componente 3: Plan de manejo integral de residuos para la planta de producción de abonos orgánicos . Residuos orgánicos procesados: Cantidad de residuos orgánicos que ingresan diariamente a la planta. Registro diario de ingreso de residuos orgánicos.
Para el registro no se tendrá en cuenta el material de rechazo. Conversión de residuos orgánicos: Relación entre el peso de abonos producidos y el peso de residuos orgánicos utilizados.
Registro diario de ingreso de residuos orgánicos, Registro diario de producción de abono orgánico.
El cálculo también considera la reducción de peso del material debido a la evaporación de agua durante el proceso de secado. Capacidad de procesamiento de residuos orgánicos: Relación entre la capacidad de procesamiento por hora en la planta y la capacidad de procesamiento según el fabricante. Registro diario de ingreso de residuos orgánicos, Registro diario de producción de abono orgánico.
La máquina Bioextrusora debe tener una capacidad de procesamiento en planta similar a la descrita por el fabricante. Actividad 3.1:
Elaborar el procedimiento para la adecuada gestión de los residuos orgánicos en la planta de producción.
Cumplimiento de normatividad residuos orgánicos: Cumplimiento de toda la normatividad colombiana para el tratamiento de residuos orgánicos.
Matriz normativa del proyecto: normas relacionadas con el tratamiento de residuos orgánicos.
Debe proyectarse la cantidad de residuos orgánicos que se procesarán en la planta para determinar si este proyecto requiere de licencia ambiental. Actividad 3.2: Realizar un programa de capacitaciones dirigido a los trabajadores de la planta de producción y organizaciones proveedoras de residuos orgánicos. Capacitación:
Cantidad de trabajadores capacitados. Registros de asistencia a capacitaciones.
El proyecto se socializará el día de su entrega a todos los grupos de interés, pero las capacitaciones se reservan para trabajadores vinculados al proyecto.
INFORMACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO
Localización La planta de producción de abonos orgánicos estará ubicada en el sector Pueblo de Piedra de la vereda San Antonio del municipio de Viotá, Cundinamarca en las siguientes coordenadas:
Latitud: 4° 29' 12,272"; Longitud: -74° 29' 46,033". Altitud 650 m.s.n.m.
Área de construcción estimada Zona de producción: 276,01 m2; Zona de compostaje y secado solar: 196,23 m3 Maquinaria requerida Silo con funcionamiento a gas: 2 Triturador para residuos orgánicos: 1 Banda transportadora de 5m: 2 Detector de metales 1000 (incorporado en banda t. de 5m): 2 Bioextrusora MSZB22: 1 Banda transportadora de 10 m: 1 Dosificador de 12 m3: 1 Unidad de Control para línea de procesamiento: 1 Bioextrusora MSZB110: 1 Minicargador industrial: 1 Camión 3 ton para transporte de residuos: 1 Máquina cosedora de lonas: 1 Báscula 300 kg: 8 Tanque séptico: 1 Personal de la planta requerido
OPERATIVO:
Conductor camión: 1 Operario transporte: 2 Operario cargue: 2 Operario banda t.: 4 Operario empaque y bodegaje: 2 Supervisor planta: 1
ADMINISTRATIVO:
Gerente general: 1; Secretaria: 1 Contador: 1 Revisor fiscal: 1 Datos estimados de la planta de producción de abonos orgánicos Tiempo de procesamiento máximo (h/mes): 704 Capacidad de procesamiento de residuos máx. (ton/mes): 1584 Cantidad estimada de ingreso de residuos (ton/mes): 1176 Cantidad estimada de material obtenido luego del secado: 1011 Producción de abono orgánico estimada (ton/mes): 910
INFORMACIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL PROYECTO
PROCESO
DESCRIPCIÓN
INGRESO DE
MATERIAL
Inicia con el ingreso de residuos orgánicos agropecuarios y/o de plazas de mercado, los cuales son depositados en la zona de descarga para posteriormente ser trasladados a una de las dos líneas de procesamiento (línea 1: abonos orgánicos para cultivos de café, línea 2: abonos orgánicos en general). Luego son pesados y mezclados con los otros residuos de la línea y mezclados con material estructurante para su estabilización y reducción de humedad.
SECADO
Luego de mezclar los materiales, si estos presentan porcentaje de humedad (%H) ≤ 35%, son secados en silo mediante aire forzado a 60ªC durante 2 horas. Si %H > 35%, son enviados a la zona complementaria para secado solar durante varios días hasta alcanzar el 35%. Como resultado del proceso de secado, se reduce el %H ≤ 22%
TRITURADO
(SÓLO LÍNEA 2)
Luego de secar el material, este pasa a la trituradora para reducir su tamaño de partícula a menos de 3 cm. Los residuos de pulpa de café y porquinaza presentan un tamaño de partícula aproximado de 3 cm o menos, por lo tanto, no requieren ser triturados para la Línea 1.
TRANSPORTE POR
BANDA
TRANSPORTADORA
Y DOSIFICACIÓN
Línea 1: Luego del proceso de secado, el material resultante es depositado en un contenedor desde el cual se alimenta manualmente la banda transportadora que a su vez alimentará la bioextrusora MSZB22.
Línea 2: Luego del proceso de triturado, el material es transportado por medio de la banda transportadora de 10 m en el dosificador, el cual alimenta la banda
transportadora de 5 m que a su vez alimentará la bioextrusora MSZB110.
La banda transportadora de 5 m cuenta con detector de metales y separador de piedras, lo cual permite identificar materiales metálicos y piedras para retirarlos del proceso.
BIOEXTRUSIÓN
Luego del transporte por banda, el material es procesado mediante bioextrusión, con lo cual es desfibrado, homogeneizado e higienizado. Posteriormente, este material se envía a la zona de compostaje.
COMPOSTAJE
El material resultante al encontrarse desfibrado, presenta una mejor capacidad para su procesamiento mediante compostaje, disminuyendo los tiempos de procesamiento hasta en un 40%. Una vez finalizado este proceso, se obtiene un abono orgánico para la fertilización de plantas de café en etapa de producción (línea 1) o para uso general en cultivos (línea 2).
EMPAQUE
Una vez finalizado el procesamiento del material, el producto obtenido es empacado en lonas etiquetadas dependiendo de la línea en la que fue procesado. Finalmente, este producto es pesado y enviado para su distribución.
INFORMACIÓN FINANCIERA DEL PROYECTO
COSTOS ESTIMADOS DEL PROYECTO
Costos de inversión Costos de estudios y diseños para construcción de la planta: 41.775.762 Costos de construcción: 969.036.100 Costos de maquinaria y equipos: 6.114.951.606 Costos de instalación y adecuaciones de maquinaria: 45.532.010
COSTO TOTAL DE INVERSIÓN: 7.171.275.478
Costos de operación año 1 Costo anual de mano de obra: 277.722.000 Costo anual de materia prima e insumos: 363.404.000 Costos anuales operativos: 24.648.000 Costo anual de transporte de materiales (no se incluyen costos de transporte de residuos provenientes de plazas de mercado: 25.200.000 Costo anual de servicios públicos: 481.337.923 Costos de mantenimiento de maquinaria: 45.700.000 Costo anual administrativo: 122.928.000
COSTO TOTAL OPERACIÓN AÑO 1: 1.324.959.923
Costo del proyecto Costo total de inversión y operación durante el primer año: 8.496.235.401
INGRESOS ESTIMADOS DEL PROYECTO
Producción anual de abono de la planta Producto 1: Abono para cafetales de pulpa de café y porquinaza. Producción mensual (ton/mes): 136 Producción mensual (ton/año): 1.632 Producto 1: Abono acondicionador de suelos procesado a partir de otros residuos agropecuarios de Viotá y plazas de mercado. Producción mensual (ton/mes): 774 Producción mensual (ton/año): 9.288 PRODUCCIÓN TOTAL DE ABONO (ton/año): 10.920 Ingresos de venta anuales del proyecto
PRECIO POR
BULTO
(COP/25 kg)
PRECIO POR
TONELADA
(COP/ton)
PRODUCCIÓN
ANUAL
(ton/año)
INGRESOS DE
VENTA MENSUALES
(COP/año)
INGRESOS DE
VENTA ANUALES
(COP/año) Ingresos prod. 1
20.000
800.000
1.632
108.800.000
1.305.600.000
Ingresos prod. 2
15.000
600.000
9.288
464.400.000
5.572.800.000
Ingresos de venta anuales
6.878.400.000
SOSTENIBILIDAD DEL PROYECTO
Ingresos de venta anuales
6.878.400.000
Costos de operación anuales
1.963.051.497 (aumento de costos por vencimiento de garantías de compra y
requerimiento de mantenimientos preventivos de maquinaria) Ingresos brutos anuales
4.915.348.503
Impuestos (25%)
1.228.837.126
Ingresos netos anuales
3.686.511.377
Retorno inversión
3 años
Cita: Estepa Sánchez, Andrés Camilo (2025), Aprovechamiento comunitario de pulpa de café para la producción de abonos orgánicos mediante las tecnologías de bioextrusión y compostador giratorio en Viotá, Cundinamarca, Universidad de Ciencias Aplicadas y Ambientales, p. N. https://repository.udca.edu.co/handle/11158/6238