Especialización en Gerencia de Mantenimiento · 2019
Plan de mantenimiento para tablero estandar para control de pozos
El contenido básico del presente documento es la elaboración de un plan de tareas específicas enfocado a mantener los equipos de control instalados en los pozos de producción de hidrocarburos en el campo de producción en Cupiagua. La base de estudio está dada por la criticidad de los equipos y las fallas con su respectivo modo de falla, que han venido ocurriendo durante la operación por aproximadamente veinte años. El objeto de estudio hace parte de una de las tecnologías diseñadas e instaladas por BP con un alto grado de calidad y confiabilidad. El sistema de control fue construido con el objetivo de tener el mejor modo de operación en cada uno de los pozos, realizado mediante un detallado análisis de riesgos donde se buscan minimizar los impactos ambientales causados por malos actores de operación. En campo Cupiagua, el contrato de servicios de mantenimiento es ejecutado por la empresa de origen holandesa Stork Technical Service con capital humano experto y mayormente conformado por mano de obra regional y nacional.
Texto completo 53 páginas con texto
Leer la tesis completa Ficha en el repositorio
Contenido
- INTRODUCCIÓNp. 10
- 1. OBJETIVOSp. 12
- 1.1 OBJETIVO GENERALp. 12
- 1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOSp. 12
- 2. INTRODUCCION Y GENERALIDADESp. 13
- 2.1 MARCO REFERENCIALp. 13
- 2.1.1. Planteamiento del problemap. 13
- 2.1.2. Justificaciónp. 14
- 2.1.3. Marco teóricop. 15
- 2.1.4. Marco conceptualp. 16
- 2.2. MARCO LEGALp. 21
- 2.2.1. Definiciones de mantenimientop. 21
- 2.2.1. Normas de mantenimientop. 21
- 3. SITUACION ACTUAL DE MANTENIMIENTO EN POZOSp. 23
- 3.1. ESTRUCTURA Y ESTRATEGIAp. 23
- 3.2. PLANEACION, PROGRAMACION Y EJECUCIONp. 24
- 3.3. ANALISIS DOFA DE LA SITUACIÓN ACTUALp. 24
- 4. ESTUDIO DE CRITICIDADp. 28
- 4.1. GENERALIDADESp. 28
- 4.2. CRITERIOS DE EVALUACIONp. 28
- 4.2.1. Frecuencia de fallap. 28
- 4.2.2. Impacto operacionalp. 29
- 4.2.3. Flexibilidad operacionalp. 29
- 4.2.4. Costo de mantenimientop. 30
- 4.2.5. Impacto en seguridad, ambiente e higiene SAHp. 31
- 4.2.6. Criterio de valoraciónp. 31
- 4.3. ANALISIS DE LOS EQUIPOSp. 32
- 4.3.1. Analisis de los equipos de instrumentación y controlp. 32
- 4.3.2. Analisis de criticidad para los equipos mecánicosp. 34
- 4.3.3. Analisis de criticidad para los equipos eléctricosp. 36
- 4.4. RESULTADOS DEL ANALISIS DE CRITICIDADp. 38
- 5. VIDA UTIL Y MODOS DE FALLAp. 39
- 5.1. ANALISIS DEL CICLO DE VIDA Y RENOVACIÓN DE EQUIPOSp. 39
- 5.1.1. Modulos de PLC y sistemas de controlp. 39
- 5.1.2. Batería AGM, 212 AHp. 41
- 5.1.3. Elementos hidráulicosp. 42
- 6. PROGRAMA DE MANTENIMIENTOp. 44
- 6.1. MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIONp. 44
- 6.1.1. Análisis de aceite hidráulicop. 44
- 6.1.2. Termografía a los sistemas eléctricosp. 44
- 6.1.3. Manenimiento a celdas solaresp. 45
- 6.2. MANTENIMIENTO POR CRITICIDAD DE EQUIPOSp. 45
- 6.3. MANTENIMIENTO PREVENTIVOp. 48
- 6.3.1. Mantenimiento/Inspección general al sistemap. 48
- 6.3.2. Mantenimiento cada seis mesesp. 48
- 6.3.3. Mantenimiento cada añop. 49
- 7. CONCLUSIONESp. 51
- BIBLIOGRAFÍAp. 52
- ANEXOSp. 53
- Tabla 1. Factores internosp. 25
- Tabla 2. Factores externosp. 25
- Tabla 3. Estrategia FODAp. 26
- Tabla 4. Estrategia FADAp. 27
- Tabla 5. Ponderado para la frecuencia de fallap. 28
- Tabla 6. Ponderado para impacto operacionalp. 29
- Tabla 7. Ponderado de flexibilidadp. 30
- Tabla 8. Ponderación para impacto en SAHp. 30
- Tabla 9. Ponderado para impacto operacionalp. 31
- Tabla 10. Criterios establecidos para valoración de equiposp. 31
- Tabla 11. Equipos de medición y control instalados en el tablerop. 32
- Tabla 12. Valoración final de los equipos de medición y control del tablerop. 33
- Tabla 13. Listado de equipos mecánicosp. 34
- Tabla 14. Clasificación de criticidad de los equipos mecánicosp. 35
- Tabla 15. Listado de los equipos electricosp. 36
- Tabla 16. Clasificación de criticidad de los equipos electricosp. 37
- Tabla 17. Consolidado de equipos críticos VH del WHCPp. 39
- Tabla 18. Tarjetas electrónicas del PLCp. 40
- Tabla 19. Tareas de mantenimiento para equipos VHp. 45
- Tabla 20. Tareas de mantenimiento para equipos Hp. 46
- Figura 1. Panel de control de cabeza de pozo 10Kp. 18
- Figura 2. Función del panel de control del cabeza de pozop. 19
- Figura 3. Arbol de navidadp. 20
- Figura 4. Controlador de carga solarp. 21
- Figura 5. Comportamiento de ciclos de descarga de la bateríap. 41
- Figura 6. Ciclos de vida de la bateríap. 42
- Figura 7. Conexionado de sistemas hidráulicos con tubingp. 43