Ingeniería Industrial · 2019
Mejoramiento de los procesos de planeacion de requerimientos de materiales, gestion de inventarios y almacenamiento, para la empresa grupo empresarial Kathy Poy S.A.S con base en el software ERP AccuSoft
Grupo Empresarial Kathy Poy S.A.S es una empresa que pertenece a la industria del calzado de la ciudad de Bucaramanga, la cual hace presencia en el mercado desde hace aproximadamente 7 años y durante ese tiempo se ha dedicado al diseño, fabricación y comercialización de calzado para dama en cinco diferentes estilos como lo son sandalia plana, sandalia alta, deportivo, bolichero y baleta la cual es un estilo nuevo, todos ellos elaborados en cuero. El presente proyecto de grado busca analizar y mejorar los procesos de planeación de requerimientos de materia prima, gestión de inventarios y almacenamiento con base en el software ERP Accasoft. Para cumplir con los objetivos propuestos por el proyecto se realizan diferentes actividades de diagnóstico tales como entrevistas, observación directa y levantamiento de datos en cada uno de los procesos intervenidos, para establecer las fortalezas y posibles oportunidades de mejora. Posteriormente se formulan las correspondientes propuestas de mejora entre las que se encuentra la elaboración de los manuales de funciones y procedimientos, implementación del software ERP Accasoft, capacitación en el uso del ERP al personal encargado de los procesos involucrados, se proponen los indicadores de gestión que controlan las actividades de la empresa y finalmente se elabora la propuesta de estandarización de los procesos. Para terminar, se realiza la implementación de las propuestas de mejora, se analizan los resultados y se verifica que se dé cumplimiento a los objetivos propuestos. Se formulan las conclusiones y recomendaciones respectivas para la empresa de calzado Grupo Empresarial Kathy Poy S.A.S.
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Contenido
- Introducciónp. 20
- 1. Generalidades del proyectop. 22
- 1.1 Identificación de la empresap. 22
- 1.1.1 Localización de la empresap. 22
- 1.1.2 Objeto social de la empresap. 22
- 1.1.3 Misión…p. 23
- 1.1.4 Visión…p. 23
- 1.1.5 Reseña históricap. 23
- 1.1.6 Portafolio de productosp. 23
- 1.1.7 Mercados que atiendep. 24
- 1.1.8 Canales de distribuciónp. 24
- 1.1.9 Mapa de procesosp. 25
- 1.1.10 Organigramap. 25
- 1.1.11 Proveedoresp. 70
- 1.2 Planteamiento del problemap. 31
- 1.3 Objetivosp. 32
- 1.3.1 Objetivo Generalp. 32
- 1.3.2 Objetivos Específicosp. 32
- 1.4 Alcance del proyectop. 33
- 1.5 Metodologíap. 33
- 1.5.1 Etapa I: Introducción a la empresap. 34
- 1.5.2 Etapa II: Diagnóstico de la empresap. 34
- 1.5.3 Etapa III: Análisis y estructuración de las propuestas de mejorap. 35
- 1.5.4 Etapa IV: Implementación de las propuestas de mejorap. 35
- 1.5.5 Etapa V: Implementación de indicadoresp. 35
- 1.5.6 Etapa VI: Presentación de resultadosp. 35
- 3. Marco de Referenciasp. 35
- 3.1 Marco de Antecedentesp. 35
- 3.2 Marco teóricop. 37
- 2.2.1 Planeación de requerimiento de materiales (MRP)p. 37
- 2.2.2 Estructura del sistema de planeación de requerimiento de materialesp. 39
- 2.2.3 Gestión de Inventariop. 40
- 2.2.4 Almacenamientop. 19
- 2.2.5 Planeación de inventario ABCp. 46
- 2.2.6 Metodología 5’Sp. 47
- 2.2.7 Indicadores de gestiónp. 101
- 2.2.8 Manual de procedimientosp. 50
- 2.2.9 Manual de funcionesp. 19
- 2.2.10 Estudio del Trabajop. 53
- 2.2.11 Distribución de plantap. 55
- 3. Diagnóstico de la empresap. 56
- 3.1 Metodología del diagnósticop. 56
- 3.1.1 Observación directap. 57
- 3.1.2 Revisión de documentosp. 57
- 3.1.3 Entrevistasp. 57
- 3.2 Descripción general del proceso productivop. 57
- 3.3 Procesos involucrados en el proyectop. 58
- 3.3.1 Planeación de requerimiento de materia primap. 58
- 3.3.2 Gestión de Inventariosp. 101
- 3.3.3 Almacenamientop. 19
- 3.4 Generalidades del software ERP Accasoftp. 67
- 3.4.1 Descripción del software ERP Accasoft y los módulos del sistemap. 67
- 3.4.2 Software ERP Accasoft en la Empresa Grupo Empresarial Kathy Poy S.A.Sp. 67
- 3.4.3 Metodologíap. 33
- 3.5.1 Planeación de requerimiento de materialesp. 101
- 3.5.2 Gestión de inventariop. 72
- 3.5.3 Almacenamientop. 19
- 3.5.4 Clasificación ABC de los inventarios. unitariop. 75
- 3.5.5 Diagrama de recorridop. 77
- 3.5.6 Análisis de 5’sp. 78
- 3.5.7 Estudio de tiemposp. 79
- 4. Formulación de propuestas de mejorap. 82
- 4.1 Manual de procedimientos y manual de funcionesp. 82
- 4.1.1 Problemática que se pretende atendep. 82
- 4.1.2 Objetivos de la propuestap. 83
- 4.1.3 Descripción de la propuestap. 112
- 4.1.4 Plan de implementaciónp. 87
- 4.2 Mejoramiento de las áreas de almacenamientop. 88
- 4.2.1 Problemática que se pretende atenderp. 88
- 4.2.2 Objetivos de la propuestap. 83
- 4.2.3 Descripción de la propuestap. 112
- 4.2.4 Plan de implementaciónp. 94
- 4.3 Actualización y validación de la información del software ERP Accasoftp. 95
- 4.3.1 Problemática que se pretende atenderp. 95
- 4.3.2 Objetivos de la propuestap. 83
- 4.3.3 Descripción de la propuestap. 112
- 4.3.4 Plan de implementaciónp. 99
- gestión de inventarios y almacenamientop. 32
- 4.4.1 Problemática que se pretende atenderp. 100
- 4.4.2 Objetivos de la propuestap. 83
- 4.4.3 Descripción de la propuestap. 112
- 4.4.4 Plan de implementaciónp. 102
- 4.5 Registro de vales de producción por medio de aplicación móvilp. 103
- 4.5.1 Problemática que se pretende atenderp. 103
- 4.5.2 Objetivos de la propuestap. 83
- 4.5.3 Descripción de la propuestap. 112
- 4.5.4 Plan de implementaciónp. 105
- 4.6 Estandarización de procesosp. 106
- 4.6.1 Problemática que se pretende atenderp. 106
- 4.6.2 Objetivos de la propuestap. 83
- 4.6.3 Descripción de la propuestap. 112
- 4.6.4 Plan de implementaciónp. 109
- 5. Propuesta de distribución de plantap. 110
- 5.1 Problemática que se pretende atenderp. 110
- 5.2 Objetivo de la propuestap. 111
- 5.3 Descripción de la propuestap. 112
- 5.4 Plan de implementaciónp. 112
- 6. Resultados de análisis de implementación de las propuestas de mejorap. 113
- 6.1 Ejecución de los planes de implementaciónp. 113
- 6.1.1 Manual de procedimientos y funcionesp. 113
- 6.1.2 Mejoramiento en las áreas de almacenamientop. 115
- 6.1.3 Actualización y validación de la información en el software ERP accasoftp. 122
- 6.1.4 Implementación del sistema de indicadoresp. 124
- 6.1.5 Registro de vales de producción por medio de aplicación móvilp. 103
- 6.1.6 Estandarización de procesosp. 106
- 6.1.7 Propuesta de distribución de plantap. 110
- 6.2 Resultados y análisis de la implementaciónp. 128
- 6.2.1 Manual de procedimientos manual de funciones:p. 128
- 6.2.2 Mejoras en las áreas de almacenamientop. 130
- 6.2.3 Actualización y validación de la información ERP Accasoftp. 135
- 6.2.4 Implementación del sistema de indicadoresp. 124
- 6.4.5 Registro de los vales de producción por medio de la aplicación móvil de Accasoftp. 142
- 7. Conclusionesp. 143
- 8. Recomendacionesp. 145
- 9. Referencias Bibliográficasp. 146
- Mapsp. 22
- Figura 2. Canal de distribución 1p. 24
- Figura 3. Canal de distribución 2p. 25
- Figura 4. Mapa de procesos propuesto para la empresap. 25
- Figura 5. Organigrama propuesto para la empresap. 26
- Figura 6. Comportamiento de las Ventas en los meses de Marzo-Junio 2018p. 27
- Figura 7. Comportamiento de las Compras durante los meses de Marzo-Junio 2018p. 28
- Figura 8. Relación de ventas y compras durante los meses de Marzo-Junio 2018p. 28
- Figura 9. Capacidad de producción en los meses de Marzo-Junio 2018p. 30
- Figura 10. Producción mensual por proceso en los meses de Marzo-Junio 2018p. 30
- Figura 11. Elementos que componen un programa general de planeaciónp. 38
- Figura 12. Lista de materiales para el producto Ap. 39
- Figura 13. Comportamiento de los inventariosp. 42
- Figura 14. Costos con respecto a la cantidad a pedir Qp. 43
- Figura 15. Clasificación de inventarios ABC Administración de operacionesp. 47
- Figura 16.Proceso Productivop. 58
- Figura 17. Bodega Ap. 63
- Figura 18. Bodega Bp. 63
- Figura 19. Bodega Cp. 64
- Figura 20. Bodega Dp. 65
- Figura 21. Bodega Ep. 65
- Figura 22. Bodega Fp. 66
- Figura 23. Bodega Gp. 66
- Figura 24. Entrada de material en el mes de Abril 2018p. 71
- Figura 25. Inventario de cueros al 22/03/2018p. 73
- Figura 26. Inventario de producto en proceso al 16/04/2018p. 74
- Figura 27. Registro de compras y consumo de cuero en el mes de Abril 2018p. 75
- Figura 28. Clasificación ABC de los inventariosp. 76
- Figura 29. Análisis de 5'sp. 78
- Figura 30.Estantería propuesta para el producto terminadop. 90
- Figura 31.Estantería propuesta para almacenamiento del forro sintéticop. 91
- Figura 32.Estantería destinada al almacenamiento de badana y retal de forro sintéticop. 91
- Figura 33.Hormero propuestop. 92
- Figura 34.Sistema de ticket para los cuerosp. 92
- Figura 35. Pantalla de inicio de aplicación móvil de Accasoftp. 105
- Figura 36. Manual de procedimientos y funciones enviados a la gerenciap. 114
- Figura 37. Bodega de cuero antes de la realización del proyectop. 115
- Figura 38. Bodega de cuero después del proyecto de gradop. 116
- Figura 39. Bodega de suelas antes del proyecto de gradop. 116
- Figura 40. Bodega de suelas después del proyecto de gradop. 117
- Figura 41. Bodega de producto para despacho antes del proyecto de gradop. 117
- Figura 42. Bodega de producto para despacho después del proyecto de gradop. 117
- Figura 43. Bodega de forros y sintéticos antes del proyectop. 118
- Figura 44. Bodega de forros y sintéticos después del proyectop. 118
- Figura 45.Hormeros antes del proyecto de gradop. 118
- Figura 46. Hormeros después del proyecto de gradop. 119
- Figura 47. Área de molduras del proceso de cortep. 120
- Figura 48. Área de hormas en la planta de producciónp. 121
- Figura 49. Área de producto en proceso que sale de guarniciónp. 121
- Figura 50. Macro en Microsoft Excel para el cálculo de indicadoresp. 125
- Figura 51. Efectividad en la planeación de requerimiento de materialesp. 139
- Figura 52. Efectividad en la construcción de fichas técnicasp. 140
- Figura 53. Confiabilidad del inventario reportado por el ERPp. 141
- Figura 55. Efectividad en la entrega de materia prima a los empleadosp. 142
- Tabla 1. Cumplimiento de objetivosp. 19
- Tabla 2. Principales proveedoresp. 26
- Tabla 3. Implementación total del software en la empresap. 70
- Tabla 4. Distancias recorridas en la fábricap. 77
- Tabla 5. Resultados de tiempos obtenidos para la línea sandalia alta y planap. 81
- Tabla 6. Resultados de tiempos obtenidos para la línea bolichero y deportivop. 82
- Tabla 7. Plan de implementación de los manuales de procedimientos y funcionesp. 87
- Tabla 8. Plan de implementación del mejoramiento de las áreas de almacenamientop. 95
- software ERP Accasoftp. 17
- Tabla 10. Indicadores de gestiónp. 101
- planeación de requerimiento de materiales, gestión de inventario y almacenamientop. 102
- Tabla 12. Plan de implementación del registro de vales de producción por la appp. 106
- Tabla 13. Plan de implementación para estandarización de procesosp. 110
- Empresarial Kathy Poy S.A.Sp. 19
- Tabla 15. Ahorros de tiempo por las nuevas formas de realizar las actividadesp. 129
- Tabla 16. Reducción en las distancias recorridasp. 131
- Tabla 17. Valor pagado por cada metro cuadrado arrendadop. 132
- Tabla 18. Metros cuadrados liberados por la adecuación de las áreas de almacenamientop. 132
- Tabla 19. Resumen de implementación de cultura 5’sp. 134
- Tabla 20 Implementación final del ERP en la empresap. 136
- Tabla 21. Evaluación de la capacitaciónp. 137