Ingeniería Metalúrgica · 2019
Hacia una economía circular en la fabricación de vidrio espumado y recubrimientos poliméricos a base de PVB a partir de desechos de la industria del vidrio y termoeléctrica
La industria del vidrio y termoeléctrica generan desechos que no son biodegradables, el vidrio laminado y la ceniza volante representan una problemática ambiental creciente. Aplicando el concepto de economía circular, se realizaron tratamientos mecánicos y químicos a los residuos de vidrio laminado para recuperar sus componentes. Se determinó que una combinación de estos tratamientos separa completamente el vidrio del PVB, lo cual hizo viable la recuperación de ambos componentes y su reciclaje para generar productos con valor agregado. Por un lado, el PVB fue disuelto en varios disolventes encontrando que el etanol es útil para desarrollar recubrimientos a base de PVB y micropartículas de alúmina para la protección contra la corrosión. Estos recubrimientos fueron caracterizados por microscopía electrónica de barrido y evaluados por espectroscopia de impedancia electroquímica. Los resultados revelaron que los recubrimientos son homogéneos y libres de grietas. El recubrimiento compuesto de solo PVB tuvo la mayor resistencia a ser oxidado, la cual fue de 2.08 x108 cm2. Por otra parte, se mezclaron en un molino planetario cenizas volantes, carburo de silicio y el vidrio recuperado y con medidas de TGA y DSC se determinaron las condiciones de temperatura para fabricar espumas de vidrio. La mezcla fue tratada a 950 por 20 min, obteniendo una espuma con densidad aparente de 0,365 g/cm3, porosidad del 39.20% y una resistencia a la compresión de 0,64 MPa. Finalmente, se efectuó un análisis de costos de materias primas, mostrándose la posibilidad de redireccionar los desechos de la industria del vidrio y termoeléctrica hacia una economía circular.
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Contenido
- Introducciónp. 10
- 2.Objetivosp. 11
- 2.1Objetivo Generalp. 11
- 2.2Objetivos Específicosp. 11
- 3.Antecedentesp. 12
- 3.1Economía circularp. 12
- 3.2Vidrio laminadop. 12
- 3.3Reutilización de vidrio, ceniza y PVBp. 13
- 3.4Caracterización fisicoquímicap. 14
- 3.4.1PVB recicladop. 14
- 3.4.2Recubrimientosp. 15
- 3.4.3Espuma de vidriop. 16
- 4.Metodologíap. 18
- 4.1Recuperación y caracterización de los componentes del vidrio laminadop. 18
- 4.2 Preparación de recubrimientosp. 18
- 4.3Preparación de espumas de vidriop. 19
- 5.Resultados y discusiónp. 21
- 5.1Separación de los componentes del vidrio laminadop. 21
- 5.2Caracterización del componente polimérico recuperadop. 22
- 5.3Recubrimiento polimérico a base de PVBp. 24
- 5.4Espumas de vidriop. 27
- 5.5Estimados de los costos de los productos de valor agregadop. 29
- 6.Conclusionesp. 30
- 7.Recomendacionesp. 31
- Referencias bibliográficasp. 32
- Apéndicesp. 35
- Tabla 1. Parámetros de ajuste para los diagramas de Nyquist de la figura 6p. 26
- obtenidas a 950°C y 1050°Cp. 28
- base de PVBp. 29
- Figura 1. Diagrama de flujo de la metodología seguidap. 20
- separación mecánica. Magnificación: 10xp. 21
- separación asistida químicamentep. 22
- Figura 4. Espectros IR de PVB (a) prístino y (b) recuperado mediante tratamiento alcalinop. 23
- prístina y (b) recuperada mediante tratamiento alcalinop. 23
- partículas de Al2O3 de (b) 0.05, (c) 0.6 y (d) 1.2% p/pp. 24
- 1018 y los recubrimientos de PVB en contacto con una solución al 3% NaClp. 25
- acero 1018 (a) desnudo y (b) recubierto con las películas de PVBp. 26
- Figura 9. Curvas DSC y TGA de la mezcla de vidrio reciclado, ceniza volante y SiCp. 27
- ceniza volante + SiC a la temperatura de (a) 588℃, (b) 950℃ y (c) 1050℃p. 28