Ingeniería Química · 2023
Análisis de la filosofía de operación y control de una torre desetanizadora en una planta de procesamiento de gas existente
Una torre desetanizadora opera desde la década de los 60´s, y está diseñada para producir un flujo de gas de reciclo de 3.768.000 SCFD, según la cromatografía se determinó que en el tope tiene un % recobro de etano del 93%, obteniendo una operación de almacenamiento optima. Hoy en día la torre desetanizadora opera a un 20% de su capacidad, con condiciones de operación totalmente diferentes a las iniciales, obteniendo así un % de recobro de etano en el tope del 76% teniendo al límite el almacenamiento de los productos de fondo. El análisis de la filosofía de operación y control de la torre desetanizadora nos permite conocer el funcionamiento y las variables fundamentales de operación para evaluar los efectos de las condiciones actuales de operación, respecto a la de diseño, en términos de presión, temperatura y flujo, y cómo afectan estos cambios en la separación y despojo del etano; mediante un software de simulación de procesos como Aspen HYSYS se evidencia estos cambios y se define una propuesta de mejora en cuestión de separación y despojo del etano obteniendo así mayor calidad en los productos de fondo de la torre.
Texto completo 43 páginas con texto
Leer la tesis completa Ficha en el repositorio
Contenido
- Introducciónp. 9
- 1. Objetivosp. 11
- 1.1 Objetivo Generalp. 11
- 1.2 Objetivo Especificop. 11
- 2. Marco referencialp. 12
- 2.1 Generalidadesp. 12
- 2.1.1 Definición de gas naturalp. 12
- 2.1.2 Clasificación de gas naturalp. 12
- 2.1.3 Procesamiento del gas naturalp. 13
- 2.2 Técnicas aplicadas para la extracción de LGNp. 14
- 2.2.1 Joule Thomsonp. 14
- 2.2.2 Turboexpanderp. 14
- 2.2.3 Refrigeración mecánicap. 14
- 2.2.4 Absorción con aceite pobre refrigeradop. 14
- 2.3 Antecedentes investigativosp. 17
- 3. Metodologíap. 19
- 4. Resultadosp. 19
- 4.1 Bases teóricasp. 19
- 4.1.1 Torres de fraccionamientop. 20
- 4.1.2 Torre desetanizadorap. 19
- 4.2 Levantamiento de informaciónp. 24
- 4.2.1 Operación de diseño inicialp. 24
- 4.2.1.1 Condiciones de entradap. 25
- 4.2.1.2 Condiciones de operaciónp. 11
- 4.2.2 Operación Actualp. 28
- 4.2.2.1 Condiciones de operaciónp. 11
- 4.3 Evaluación de resultadosp. 30
- 4.3.1 Propuesta de mejorap. 35
- 5. Conclusionesp. 39
- 6. Recomendacionesp. 40
- Referencias Bibliográficasp. 42
- Tabla 1. Composición de entrada a la torre desetanizadorap. 25
- Tabla 2. Propiedades de la corriente de entrada Alimentación 1p. 26
- Tabla 3. Propiedades de la corriente de entrada Alimentación 2p. 26
- Tabla 4. Especificaciones del intercambiador de calorp. 27
- Tabla 5. Condiciones de operación del intercambiador de calorp. 27
- Tabla 6. Balance de masa de la torre desetanizadora respecto al diseño inicialp. 28
- Tabla 7. Propiedades de la corriente de entrada la Alimentación 1 operación actualp. 29
- Tabla 8. Propiedades de la corriente de entrada la Alimentación 2 operación actualp. 29
- Tabla 9. Resultado de análisis cromatográfico a la salida del tope de la torre desetanizadorap. 30
- Tabla 10. Balance de masa de la torre desetanizadora respecto a la simulación diseño inicialp. 31
- Tabla 11. Balance de masa de la torre desetanizadora respecto como opera hoy en díap. 33
- Tabla 12. Parámetros típicos para fraccionadores de líquidos de gas naturalp. 35
- Tabla 13. Condiciones de proceso para la torre desetanizadorap. 37
- Tabla 14. Balance de masa de la torre desetanizadorap. 37
- Tabla 15. Recobro de etanop. 39
- Figura 1. Esquema metodológicop. 19
- Figura 2. Diseño típico de una columna de destilación fraccionadap. 22
- Figura 3. Esquema de la torre desetanizadorap. 25
- Figura 4. Diagrama de flujo de la torre desetanizadora respecto al diseño inicialp. 31
- inicialp. 32
- Figura 6. Diagrama de flujo de la torre desetanizadora de operación actualp. 33
- operación hoy en díap. 34
- Figura 8. Diagrama de flujo de la torre desetanizadora con la propuesta de mejorap. 36
- Figura 9. Perfil de composiciones de la torre desetanizadorap. 38