Especialización en Gerencia de Mantenimiento · 2014
Implementación de la metodología para análisis de confiabilidad operacional rams dentro de los nuevos proyectos de inversión - cervecería de Bucaramanga Bavaria SABMiller
La gestión de activos garantiza la implementación sistemática de los procesos, prácticas y mejoras técnicas para determinar si cumplen con los objetivos de rendimiento mediante la integración de la estrategia de la empresa con diferentes niveles de rendimiento de activos a consideración del menor costo posible de los requerimientos operacionales y de negocio actuales y futuros. RAMS es un proceso mediante el cual la Confiabilidad y Mantenibilidad del equipo se han optimizado frente a la inversión, mediante un manejo adecuado del diseño del equipo. La disponibilidad del Equipo, el rendimiento del equipo y calidad del producto está determinada en gran medida por la confiabilidad y la facilidad para realizar mantenimiento a dichos equipos. El siguiente trabajo tiene como fin documentar la implementación de una nueva metodología (RAMS) que se aplica en la gestión de activos para nuevos proyectos de inversión de ingeniería, con el cual se hace un seguimiento continuo desde la carta del proyecto, las especificaciones técnicas, la ingeniería de detalle, la negociación, puesta en marcha y activación de los equipos. De esta manera se enfocarán los esfuerzos (administrativos, financieros, técnicos, etc.) a la planeación del proyecto, teniendo como punto fundamental el estudio sistemático de los requerimientos de mantenimiento y la gestión del ciclo de vida de los componentes de dicho proyecto.
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Contenido
- INTRODUCCIONp. 13
- 1. ACERCA DE BAVARIA SABMILLERp. 15
- 1.1. HISTORIAp. 15
- 1.2. CERVECERIA DE BUCARAMANGAp. 18
- 1.3. GESTION DE ACTIVOS EN SABMILLERp. 20
- Gestión de Activos - Cervecería de Bucaramangap. 23
- 1.4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMAp. 25
- 1.5. OBJETIVO GENERALp. 26
- 1.5.1. Objetivos Específicosp. 27
- 1.6. JUSTIFICACIÓNp. 27
- 2. MÉTODOS INGENIERILES DE CONFIABILIDADp. 28
- 3. EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL RAMSp. 30
- 4. EL PROCESO RAMSp. 33
- 4.1. LOS 11 OBJETIVOS DEL RAMSp. 34
- 4.2. BENEFICIOS DEL RAMSp. 35
- 4.3. REQUERIMIENTOS RAMSp. 38
- 5. CICLO DE VIDA DE UN SISTEMAp. 40
- 6. PROPUESTA Y PROCEDIMIENTOS DE APLICACIÓN DEL RAMSp. 43
- 6.1. LISTA DE ENTREGABLES RAMSp. 44
- 6.2. DOCUMENTACIÓN DE RAMSp. 46
- 6.3. ESTRATEGIA METODOLÓGICA DE IMPLANTANCIÓNp. 47
- Capacitación del Personalp. 50
- Estandarización de Protocolop. 52
- Proyectos Pilotop. 52
- 6.3.3.1. Filtros Decloradores de Cocinasp. 53
- 6.3.3.2. Planta de Tratamiento Aerobia De Aguas Residualesp. 54
- Seguimiento y Resultadosp. 58
- 7. CONCLUSIONESp. 64
- BIBLIOGRAFÍAp. 65
- ANEXOSp. 66
- Figura 1. Kopp's Deutsche Brauerei 1891p. 16
- Figura 2. Karl Lippert: presidente de Bavaria (2006 – 2010)p. 17
- Figura 3. Grant Harries: presidente de Bavaria (2013 – presente)p. 18
- Figura 4. Cervecería de Bucaramangap. 19
- Figura 5. Ciclo de vida de un activo – de la cuna a la tumbap. 20
- Figura 6. Costo asociado del activop. 21
- Figura 7. Elementos de la Gestión de activos de SABMillerp. 22
- Figura 8. Gerencia de Ingeniería y Servicios. Cervecería de Bucaramangap. 24
- Figura 9. Estructura básica de las gerencias en la cervecería de B-mangap. 25
- Figura 10. Fases de la ingeniera de confiabilidad empresarialp. 30
- Figura 11. Beneficios del RAMS en la fase de diseñop. 37
- Figura 12. Eficacia y el RAMSp. 38
- Figura 13. Ciclo de Vida del Sistemap. 40
- Figura 14. Proceso del Diseño Conceptualp. 41
- Figura 15. Fases para la Gestión de Proyectos del SabMiller Wayp. 43
- Figura 16. Investment & Renewal – Project Managementp. 47
- Figura 17. Estrategia de implementación en la cervecería de Bucaramangap. 49
- Figura 18. Indicador costo de mantenimiento, Cervecería de Bucaramangap. 59
- Figura 19. Comparación Costo de Mantenimiento F14 vs F15p. 60
- Figura 20. Gastos de Mantenimiento F10 - F15p. 60
- Figura 21. Parámetros de salida de aguas residualesp. 61
- Figura 22. Concentración DQO en la salida - PTARp. 62
- Figura 23. Concentración S.S. en la salida – PTARp. 62
- Tabla 1. Formato de Lista de Entregablesp. 45
- Tabla 2. Comité de seguimiento RAMSp. 49
- Tabla 3. Cronograma de capacitación y entrenamientop. 51
- Tabla 4. Características proyecto piloto Filtros decloradoresp. 53
- permisibles en los vertimientos para la industria de alimentos y bebidasp. 55
- permisibles en los vertimientos para la industria de alimentos y bebidasp. 55
- Tabla 7. Características proyecto piloto P. Tratamiento Aeróbicop. 57
- respecto a lo exigido por la norma de vertimientosp. 63
- Anexo A. Flujo del Proceso RAMS – SABMillerp. 66
- Anexo B. Formato lista de chequeos RAMSp. 67
- Anexo C. Formato Project Charter (Ejemplo)p. 68
- Anexo D. Formato Solicitud y Control Cambios de ingenieríap. 76
- Anexo E. Diagrama de decisión del Procedimiento RAMSp. 77