Especialización en Gerencia de Mantenimiento · 2015
Evaluación y diagnóstico del plan de mantenimiento a la instrumentación asociada a los separadores de crudo en la batería monal-campo san francisco
La presente monografía tiene como fin evaluar el plan de mantenimiento actual a la instrumentación asociada a los separadores en la batería Monal – campo San Francisco, para diagnosticar su conveniencia y/o inconveniencia en la práctica y poder así plantear propuestas que permitan lograr una optimización de los recursos y tiempo, sin dejar de lado la calidad y garantía de los trabajos que aseguran la integridad de los equipos y el proceso. Se revisaran algunos conceptos de las metodologías de mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM – por sus siglas en ingles) y optimización del plan de mantenimiento (PMO – por sus siglas en ingles), que nos permitirán aterrizar el alcance de la presente monografía, y escoger aquella que más se nos adecue a nuestras necesidades. Se actualizará el inventario de equipos e instrumentos en campo y posteriormente se revisará el estado actual del programa de mantenimiento, donde identificaremos aquellos aspectos a mejorar y destacaremos las buenas prácticas que se tengan. Finalmente se quiere dejar sentada las bases para la elaboración de una propuesta que sirva de guía para la optimización de las actividades de mantenimiento que ejecutan a diario los técnicos instrumentistas del área, de forma tal que complemente eficazmente la información entregada en las órdenes de trabajo y permita enfocar el mantenimiento hacia unas prácticas de trabajo sanas y seguras.
Texto completo 78 páginas con texto
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Contenido
- INTRODUCCIÓNp. 11
- MARCO CONTEXTUALp. 12
- LOCALIZACIÓN GEOGRAFICAp. 12
- PROCESO DE SEPARACIONp. 12
- Separador Bifásico Generalp. 13
- Separador Bifásico de Pruebap. 13
- Separador Trifásico (FWKO – Free Water Knock Out)p. 14
- MODELO DE MANTENIMIENTOp. 14
- Mantenimiento Preventivop. 14
- Mantenimiento Correctivop. 14
- Actividades de Mantenimiento Predictivop. 15
- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMAp. 16
- MARCO TEORICOp. 18
- INSTRUMENTACION INDUSTRIALp. 18
- HERRAMIENTAS PARA LA GESTION DEL MANTENIMIENTOp. 19
- Mantenimiento Centrado en Confiabilidad –RCMp. 19
- Metodologíap. 20
- Herramientas clavesp. 20
- Beneficios de aplicar RCMp. 21
- Optimización del plan de mantenimiento – PMOp. 22
- Metodologíap. 20
- Beneficios de aplicar PMOp. 27
- Comparativo RCM Vs. PMOp. 28
- CMMS - COMPUTERIZED MAINTENANCE MANAGEMENT SOFTWAREp. 30
- EAM – ADMINISTRACIÓN DE LOS ACTIVOS CORPORATIVOSp. 30
- ERP – PLANEACIÓN DE LOS RECURSOS CORPORATIVOSp. 30
- ELLIPSEp. 31
- CONOCIMIENTOS PREVIOSp. 32
- INVENTARIO DE EQUIPOSp. 32
- TAXONOMIA DE EQUIPOSp. 36
- RUTINAS DE MANTENIMIENTOp. 38
- Rutinas de mantenimiento MDB-101p. 38
- Rutinas de mantenimiento MDB-102p. 39
- Rutinas de mantenimiento MDB-103p. 39
- Rutinas de mantenimiento MDB-104p. 40
- Rutinas de mantenimiento MDB-105p. 40
- Standard Jobp. 41
- HISTORICO DE FALLASp. 42
- HISTÓRICO SHAREPOINTp. 42
- HISTÓRICO ELLIPSEp. 43
- ANÁLISIS DE FALLASp. 48
- 3.4.3.1 PARTES QUE FALLANp. 49
- 3.4.3.2 CAUSAS DE FALLASp. 50
- 3.4.3.3 MODOS DE FALLASp. 50
- MODELO PROPUESTOp. 52
- OPTIMIZACION DE RUTINAS DE MANTENIMIENTOp. 52
- Actividades de mantenimientop. 52
- SF0019 – MP1A computador de flujop. 52
- SF0028 – MP1A controlador neumático de nivelp. 53
- SF0091 – MP2A Tablero Neumáticop. 54
- SF0099 – MP1A transmisor de flujop. 55
- SF0100 y SF0103 – MP1A Switch de nivelp. 57
- SF0106 – MP1A Switch de presiónp. 59
- SF0107 – MP1A transmisor de presiónp. 60
- SF0145, SF0410, SF0452 y SF0454 – MP1A válvula deslizantep. 61
- SF0154 – MP1A vasija separadorp. 63
- SF0155 – MP3M Vasija Separadorp. 63
- SF0191 y SF0444 – MP1A válvula de seguridadp. 65
- SF0393, SF0443, SF0446 y SF0447 – MP1A válvula bolap. 66
- Propuestap. 67
- CONCLUSIONESp. 71
- BIBLIOGRAFIAp. 72
- ANEXOSp. 74
- Figura 1. Ubicación Geográfica campo san Francisco……………………………p. 12
- Figura 10. Taxonomía de Equipos-Sistema de Separación Monal…………p. 37
- Tabla 1. Listado de Componentes Separador de Pruebas MDB-101……………p. 33
- Tabla 3. Listado de Partes de Tablero Neumático…………………………………p. 35
- Tabla 4. Rutinas de Mantenimiento Separador de Pruebas 101…………………p. 38
- Tabla 5. Rutinas de Mantenimiento Separador de Pruebas 102…………………p. 39
- Tabla 6. Rutinas de Mantenimiento Separador de Pruebas 103…………………p. 39
- Tabla 7. Rutinas de Mantenimiento Separador de Pruebas 104…………………p. 40
- Tabla 8. Rutinas de Mantenimiento Separador de Pruebas 105…………………p. 40
- Tabla 9. Standjobs Separadores Batería Monal……………………………………p. 41
- Tabla 10. Histórico de Eventos en Sharepoint Separadores Batería Monalp. 43
- Tabla 11. Histórico de Eventos en Ellipse Separadores Batería Monal…………p. 44
- Anexo A. Matriz de valoración de riesgos – proceso mantenimiento.…………p. 75
- 001)……………………………………………………………………………………p. 78