Ingeniería Mecánica · 2015
Diseño de un plan de mantenimiento centrado en confiabilidad rcm para los equipos críticos de la empresa suelas y tacones "rally"
El propósito de esta monografía es diseñar un plan de mantenimiento centrado en confiabilidad RCM ubicada en Bucaramanga en la carrera 14 # 29-46, de tal manera que pueda complementar al Plan de Mantenimiento de estos equipos críticos y ser reproducido en el resto de la compañía. Inicialmente se hará un análisis de los equipos que componen la inyectora, estableciendo su descripción y clasificándolos de acuerdo a su relevancia. Para ello se revisará la información presente en el programa de mantenimiento preventivo para la empresa y posteriormente se actualizará y codificará. Hecho esto se realizará un detallado plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad de acuerdo a la metodología planteada en RCM (basada en las siete preguntas básicas y el análisis de los modos y efectos de las fallas AMEF). El listado de actividades de mantenimiento preventivo, predictivo y detectivo resultante quedará listo para ser ingresado al Plan de Mantenimiento general de la empresa, y de esta manera poder programar periódicamente los trabajos que tiendan a aumentar la confiabilidad y por ende la disponibilidad de mantenimiento en la planta. El modelo de gestión propuesto va encaminado a obtener un mantenimiento más proactivo, y debe ser acompañado necesariamente de un programa de capacitaciones al personal de manera que pueda ser aplicado por convicción. Este proyecto facilita el cumplimiento del mantenimiento.
Texto completo 196 páginas con texto
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Contenido
- 1.4 VISIÓN………….………………………………………….……………..…p. 24
- 1.6 POLITICAS ORGANIZACIONALES……….……………………….……p. 25
- 1.8 PORTAFOLIO DE PRODUCTOS…………………….…………………p. 26
- 2 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMAp. 28
- JUSTIFICACIÓNp. 30
- OBJETIVOSp. 31
- 4.1 Objetivo generalp. 31
- 4.1.1 Objetivos especificosp. 31
- 5 MARCO TEORICO…….………………………………..….……………………p. 32
- 5.7 MANTENIMIENTO PRODUCTIVO……………………….……………p. 37
- 5.8 MANTENIMIENTO BASADO EN CONFIABILIDAD (RCM)………...………p. 38
- 5.8.1 ¿Qué es el Mantenimiento basado en Confiabilidad (RCM)?p. 39
- 5.8.2 Historia de la Transformación del RCM………p. 40
- 5.8.3 Evolución Del Mantenimientop. 41
- 5.8.4 Descripción de RCMp. 42
- 5.8.5 Evolución del RCMp. 43
- 5.8.6 Vida Útil y desgastep. 43
- 5.8.7 Beneficios del RCMp. 45
- 5.8.8 Componente a realizar RCM…p. 45
- 5.8.9 Las siete preguntas básicas del RCMp. 46
- 5.8.10 Análisis de Modos de Falla y Efectos “AMFFE”p. 47
- 5.8.10.1 Medidas de ensayo y control previstas…………….……………………p. 53
- 5.8.11 Diagrama de Árbol Lógico de Decisiónp. 56
- 5.8.12 Resultados de un Análisis de RCMp. 56
- 5.9 MANTENIMIENTO ACTUAL EN LA PLANTA DE PRODUCCIONp. 58
- 6. METODOLOGÍA DEL ANÁLISIS DE CRITICIDADp. 60
- 6.1 DEFINICIÓN DE RIESGOp. 60
- 6.13.1 Generalidades de la maquina inyectora de tacones “1”…….……p. 80
- 6.14 RECOLECCIÓN Y TRATAMIENTO DE LOS DATOS………………..……p. 84
- 6.15 INYECTORA DE TAPAS...………………..……….…………....……………p. 89
- 9.2 LENGUAJE DE PROGRAMACION……..........................…………………p. 169
- 9.3 ANALISIS DETALLADO DE LOS MODULOS DEL PROGRAMAp. 170
- 9.3.1 Interfaz de los módulosp. 170
- BIBLIOGRAFÍA………………………………………………..……………………p. 184
- Tabla 5. Factores ponderados a ser evaluados………………………………...…p. 60
- Figura 7. Diagrama de decisión del proceso de RCM……………………………p. 57
- Figura 13. Cierre del molde e inicio de la inyección……………….……………p. 73
- Figura 14. Inyección del material…………………….………………………………p. 74
- Figura 20. Máquina de inyección de plásticos……………………………….….…p. 80
- Figura 24. Control de máquina……………………………….………………………p. 83
- Figura 25. Pareto de Fallas Inyectora de tacones “1” 2012-2013…………….…p. 88
- Figura 27. Elevación de la maquina………………………….……………………p. 135
- Figura 28. Conexión eléctrica………………………………………………………p. 136
- Figura 31. Carga y descarga de aceite……………………………………………p. 140
- Figura 35. Conexión eléctrica………………………………………………………p. 153
- Figura 38. Carga y descarga de aceite…………………………………………p. 157
- Figura 40. Panel de comando de la maquina………………………….…………p. 162
- Figura 42. Hoja principal del programa……………………………………………p. 171
- Figura 43. Explicación de descripción de la maquina……………………………p. 172
- Figura 45. Explicación de modos de falla…………………………………………p. 174