Especialización en Gerencia de Hidrocarburos · 2016
Lineamientos, roles y responsabilidades para gerenciar un taladro de perforación
Los tiempos no productivos generados durante el desarrollo de un proyecto de perforación, se deben en gran parte a la empresa contratista que suministra el taladro; ya sea por una comunicación inadecuada entre departamentos o la falta de planeación para lograr eficientemente la ejecución del proyecto. Para que un taladro de perforación opere de manera óptima requiere que todos sus departamentos estén alineados y trabajen para lograr un mismo objetivo; para esto, es necesario tener claros los roles y responsabilidades de cada área e involucrarlos dentro de la ejecución de la actividad, desde el alistamiento y arranque del equipo, hasta la finalización y completamiento del pozo. Esto con el fin de evitar sobrecostos tanto para la empresa operadora como para la contratista y la prolongación de los tiempos estimados en el desarrollo del proyecto. Este trabajo tiene como objetivo mostrar la importancia que tiene cada uno de los departamentos que intervienen en la perforación de un pozo, y los roles y responsabilidades más relevantes de cada área, para que un proyecto de esta magnitud se desarrolle de una manera óptima, dentro de los parámetros y tiempos establecidos en el programa de perforación instaurado por la operadora. Adicionalmente, propondrá una pauta para la elaboración de perfiles por departamento y la optimización de los procedimientos existentes para llevar a cabo una operación con menos tiempos no productivos.
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Contenido
- INTRODUCCIÓNp. 10
- GENERALIDADES DE LOS EQUIPOS DE PERFORACIÓNp. 12
- 1.1 SISTEMA DE POTENCIAp. 14
- 1.1.1 Motoresp. 15
- 1.1.2 Transmisión Mecánicap. 15
- 1.1.3 Transmisión Eléctricap. 15
- 1.2 SISTEMA DE LEVANTAMIENTOp. 16
- 1.2.1 Malacatep. 17
- 1.2.2 Cable de perforaciónp. 17
- 1.2.3 Bloque Coronap. 17
- 1.2.4 Bloque viajerop. 17
- 1.2.5 Torre de perforaciónp. 18
- 1.3 SISTEMA DE ROTACIÓNp. 18
- 1.3.1 Top Drivep. 18
- 1.3.2 Sarta de perforaciónp. 20
- 1.3.3 Mesa rotariap. 20
- 1.4 SISTEMA DE CIRCULACIÓNp. 20
- 1.4.1 Bombas de lodop. 20
- 1.4.2 Tanques de lodop. 21
- 1.4.3 Equipos de control de sólidosp. 22
- 1.5 SISTEMA DE CONTROL DE POZOp. 22
- 1.5.1 Sistema de BOPp. 22
- 1.5.2 Sistema de control de las BOPp. 23
- TIEMPOS NO PRODUCTIVOS (NPT)p. 25
- 2.1 LECCIONES APRENDIDASp. 26
- TALADRO DE PERFORACIÓNp. 28
- 3.1 DEPARTAMENTO DE OPERACIONESp. 29
- 3.1.1 Rolesp. 29
- 3.1.2 Responsabilidadesp. 30
- 3.2 DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTOp. 31
- 3.2.1 Rolesp. 29
- 3.2.2 Responsabilidadesp. 30
- 3.3 DEPARTAMENTO DE COMPRAS Y SERVICIOSp. 33
- 3.3.1 Rolesp. 29
- 3.3.2 Responsabilidadesp. 30
- 3.4 DEPARTAMENTO DE CALIDADp. 34
- 3.4.1 Rolesp. 29
- 3.4.2 Responsabilidadesp. 30
- 3.5.1 Rolesp. 29
- 3.5.2 Responsabilidadesp. 30
- 3.6 DEPARTAMENTO DE RECURSOS HUMANOS (RRHH)p. 39
- 3.6.1 Rolesp. 29
- 3.6.2 Responsabilidadesp. 30
- INTERACCIÓN ENTRE DEPARTAMENTOSp. 41
- 4.1 CLIENTES Y PROVEEDORES INTERNOSp. 42
- 4.1.1 Departamento de Compras y Serviciosp. 33
- 4.1.2 Departamento de Mantenimientop. 31
- 4.1.3 Departamento de Calidadp. 34
- 4.1.4 Departamento de Salud, Seguridad y Medio ambiente (HSE)p. 36
- 4.1.5 Departamento de Recursos Humanos (RRHH)p. 39
- 4.1.6 Departamento de Operacionesp. 29
- 4.2 PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICAp. 46
- 4.3 COMUNICACIÓN EFECTIVAp. 48
- CONCLUSIONESp. 51
- RECOMENDACIONESp. 52
- BIBLIOGRAFÍAp. 54
- Figura 1. Equipo de Perforaciónp. 12
- Figura 2. Sistemas de un taladro de perforaciónp. 13
- Figura 3. Sistema de potenciap. 14
- Figura 4. Sistema de Levantamientop. 16
- Figura 5. Sistema de Rotación (Top Drive)p. 19
- Figura 6. Sistema de circulaciónp. 21
- Figura 7. Sistema de BOPp. 23
- Figura 8. Sistema de control de las BOPp. 24
- Figura 9. Interacción entre departamentosp. 41
- Figura 10. Círculo de Demingp. 47