Especialización en Gerencia de Mantenimiento · 2016
Diseño de un plan de mantenimiento integral para las estaciones de servicio de gas natural vehicular con equipo compresor aspro, modelo 115-3-12
El diseño de un plan de mantenimiento integral que vincule y relacione la totalidad de los equipos presentes en las estaciones de servicio de gas natural vehicular, tiene como objetivo tener unificado el control de los costos de operación y mantenimiento que se derivan del servicio que se presta. El diseño que se presenta en este proyecto busca unificar en un solo programa de mantenimiento, la relación de todos los equipos bajo custodia y el histórico de actividades que se lleva a cabo en cada uno de ellos, además de sugerir algunas actividades y técnicas que se pueden implementar para darle un mayor flujo a la información que se maneja y una eficiencia más alta en cuanto a los tiempos y recursos que día a día se requieren; para llevar a cabo todo lo anterior, es indispensable implementar el uso de un software de mantenimiento que ayude a darle orden a la información de ahora en adelante, así mismo, es igual de importante rescatar los históricos que se tienen de cada uno de los equipos para empezar a establecer prioridades en costos, prioridades en tiempos de ejecución y prioridades en tiempos de servicio. Para finalizar, este documento presenta todas y cada una de las sugerencias del autor, que buscan volver al área de gas natural vehicular de la empresa gasNatural Fenosa, más eficiente y eficaz en la custodia de los equipos y la ejecución de las actividades correspondientes a las estaciones de servicio de gas natural vehicular. 1
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Contenido
- INTRODUCCIÓNp. 13
- 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMAp. 15
- 2. OBJETIVOSp. 17
- 2.1 OBJETIVO GENERALp. 17
- 2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOSp. 17
- 3. JUSTIFICACIÓN DE LA PROBLEMATICAp. 18
- 4. ANÁLISIS DE LA LITERATURA RECOPILADAp. 19
- 4.1 MARCO TEÓRICOp. 19
- 4.1.1 ¿Que es mantenimiento?p. 19
- 4.1.2 La evolución del mantenimientop. 20
- 4.1.3 RCM (Reliability Centred Maintenance)p. 22
- 4.1.4 PMO (Optimización del Mantenimiento Planeado)p. 23
- 4.2 MARCO CONCEPTUALp. 24
- 4.2.1 Compresorp. 31
- 4.2.2 Gas naturalp. 24
- 4.2.3 Estación de servicio de gas natural vehicularp. 26
- 4.3 MARCO LEGALp. 27
- 4.3.1 Resolución 180928 del 2006p. 27
- PROYECTOp. 28
- 5.1 ESTACIÓN DE REGULACIÓN Y MEDICIÓN (ERM)p. 28
- 5.2 AREA DE COMPRESIÓNp. 30
- 5.3 AREA DE ALMACENAMIENTOp. 32
- 5.4 AREA DE SUMINISTROp. 33
- 5.5 AREA DE SISTEMAS Y DE CONTROLp. 34
- 5.6 SUB ESTACIÓN ELÉCTRICAp. 36
- 6. EQUIPOS BAJO ESTUDIOp. 37
- 6.1 SELECCIÓN GRUPOS DE TRABAJOp. 43
- 6.2 INDICADORES DE MANTENIMIENTOp. 45
- 6.3 OBJETIVOS Y METAS DEL AREAp. 46
- 7. PLAN DE MANTENIMIENTO ACTUALp. 48
- 8. ANÁLISIS PLAN DE MANTENIMIENTO ACTUALp. 53
- 9. PLAN DE MANTENIMIENTO PROPUESTOp. 57
- 9.1 METODOLOGÍAp. 57
- 9.2 ACCIONES A CORTO PLAZO ( 1 – 6 MESES )p. 59
- 9.3 ACCIONES A MEDIANO PLAZO ( 6 – 12 MESES )p. 63
- 9.4 MANTENIMIENTO PREDICTIVO A IMPLEMENTARp. 65
- 9.5 ANALISIS HISTORICO DE FALLASp. 66
- CONCLUSIONESp. 73
- BIBLIOGRAFíAp. 75
- ANEXOSp. 79
- Tabla 1 Principales Componentes ERM GNVp. 30
- Tabla 2 Principales componentes Compresor GNVp. 31
- Tabla 3 Principales Componentes Batería de Almacenaje GNVp. 33
- Tabla 4 Principales Componentes Surtidor GNVp. 34
- Tabla 5 Principales Componentes Rack de Sistema y Tablero de Controlp. 35
- Tabla 6 Estaciones de Servicio Gas Natural Fenosap. 37
- Tabla 7 Venta Estaciones de Servicio GNFp. 38
- Tabla 8 Costos de Operaciones & Mantenimiento Total por EDSp. 41
- Tabla 9 Indicadores de Mantenimientop. 45
- Tabla 10 Metas de los Indicadoresp. 47
- Tabla 11 Programa de Mantenimiento Compresor ASPROp. 48
- Tabla 12 Programa de Mantenimiento Tablero de Controlp. 51
- Tabla 13 Programa de Mantenimiento Preventivo Surtidores ASPROp. 52
- Tabla 14 Clasificación Sistemas y Sub-Sistemasp. 61
- Tabla 15 Matriz DOFA área de mantenimiento GNVp. 62
- Tabla 16 Visitas de Inspección por Grupo de Trabajop. 64
- Tabla 17 TECSTA Fallas en el sistemap. 69
- Tabla 18 DELTAGAS Falla en surtidorp. 70
- Tabla 19 Visitas de Inspección por Grupo de Trabajop. 85
- Mantenimientop. 14
- Tabla 21 Rutina de Inspección y Visita Técnica Coordinador O&M GNFp. 88
- Ilustración 1 Gas Naturalp. 25
- Ilustración 2 Ciclo del GNCV en la EDSp. 26
- Ilustración 3 Estación de Regulación y Medición de Gas Natural Vehicularp. 29
- Ilustración 4 Compresor IODM – 115 – 3 - 12p. 31
- Ilustración 5 Batería de Almacenaje GNVp. 32
- Ilustración 6 Surtidor de GNV y Componentesp. 33
- Ilustración 7 Area de Sistemas y de Controlp. 35
- Ilustración 8 Diagrama de Pareto Ventas de M3 en EDSp. 40
- EDSp. 38
- Ilustración 10 Emergencias en EDS 2015p. 67
- Ilustración 11 Emergencias DELTAGASp. 67
- Ilustración 12 Emergencias TECSTAp. 68
- mantenimientop. 14
- Anexo B. Flujograma toma de decisiones Coordinadores O&M GNV GNFp. 80
- Anexo C. Formato Hoja de Vida de la EDSp. 80
- Anexo D. Formato Inspección y Visita Técnica (IVT)p. 84
- Anexo E. Frecuencia Visita Técnica EDSp. 85
- Anexo F. Rutina de Inspección y visita Técnica en EDSp. 86
- Anexo G. Formato Histórico de Datos EDS GNV (Control Operativo)p. 89