Especialización en Gerencia de Mantenimiento · 2017
Plan de mantenimeinto basado en TPM (Mantenimiento Productivo Total) para el equipo Liebherr LTM 1080 de serie 61439 para dar cumplimiento con la norma ASME B30.5
La compañía Mamut de Colombia S.A.S tiene como visión para el año 2020 consolidarse como el proveedor de servicio de transporte especializado, izajes y de logística de proyectos, en los sectores del petróleo, infraestructura, energía, minería e industria pesada para Colombia. Para esto cuenta con una serie de equipos estratégicos en el área de transporte e izaje como los son modulares, contrapesados y grúas telescópicas, los cuales deben permanecer en condiciones óptimas de operación. Como ayuda al cumplimiento de su visión hemos optado por el desarrollo de esta monografía buscando aportar las metodologías del TPM, con el fin de mejorar los procedimientos y actividades de trabajo en la compañía, ya que el TPM ha demostrado a nivel mundial en las diferentes industrias resultados positivos para todos los procesos de las compañías logrando aumentar la rentabilidad del negocio. El cumplimiento de las normas ASME deben ser usadas por cualquier tipo y tamaño de empresa para cumplir con objetivos relacionados con la calidad, seguridad, salud y medio ambiente, la buena práctica de aplicación permite a las empresas competir de igual a igual en el mercado nacional e internacional. Estas metodologías también contienen objetivos y actividades asociadas al incremento de la productibilidad, disminución de pérdidas, cero averías, calidad de productos y satisfacción de los clientes entre otros. 1
Texto completo 84 páginas con texto
Leer la tesis completa Ficha en el repositorio
Contenido
- INTRODUCCIONp. 15
- 1. OBTEJIVOSp. 16
- 2. MARCO TEORICOp. 17
- 2.1. Grúa LIEBHERR LTM 1080 DE SERIE 61439p. 17
- 2.1.1. TERMINOLOGIAp. 18
- 2.1.2. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOp. 21
- 2.1.2.1. Chasis de la grúap. 21
- 2.1.3. DATOS TECNICOSp. 22
- 2.2. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTALp. 24
- 2.2.1. Fase de preparaciónp. 25
- 2.2.1.1. Paso 1, Declaración de la alta direcciónp. 26
- 2.2.1.3. Paso 3, Estructura Organizacionalp. 26
- 2.2.1.4. Paso 4, Fijar politicas basicas y objetivosp. 27
- 2.2.1.5. Paso 5, Diseñar un plan estratégico para implantar el TPMp. 27
- 2.2.2. Fase de introducciónp. 27
- 2.2.3. Fase de implantaciónp. 27
- 2.2.3.1. Paso7, Desarrollo de los pilares propuestos por el TPMp. 28
- 2.2.3.1.1. Mejora específicap. 29
- 2.2.3.1.2. Mantenimiento autónomop. 47
- 2.2.3.1.2.1. Limpieza como inspecciónp. 31
- 2.2.3.1.2.2. Eliminar focos y áreas de difícil accesop. 32
- 2.2.3.1.2.3. Estandares de limpieza y lubricaciónp. 33
- 2.2.3.1.2.4. Inspección general de equiposp. 33
- 2.2.3.1.2.5. Inspección general del procesop. 48
- 2.2.3.1.2.6. Sistematizar el mantenimientop. 35
- 2.2.3.1.2.7. Auto gestiónp. 36
- 2.2.3.1.3. Mantenimiento planificadop. 49
- 2.2.3.1.3.1. Diagnóstico de la situación actualp. 37
- 2.2.3.1.3.2. Restaurar el deteriorop. 53
- 2.2.3.1.3.3. Estructuración del control de información y datosp. 38
- 2.2.3.1.3.4. Estructuración del mantenimiento períodico TBMp. 38
- 2.2.3.1.3.5. Estructuración del mantenimiento predictivop. 39
- 2.2.3.1.3.6. Evaluar el sistema de mantenimiento planeadop. 39
- 2.2.3.1.4. Educación y entrenamientop. 39
- 2.2.3.2. Paso 8, Control inicialp. 40
- 2.2.3.3. Paso 9, Mantenimiento de calidadp. 40
- 2.2.3.4. Paso 10, Area administrativap. 40
- 2.2.3.5. Paso 11, Seguridad, higiene y medio ambientep. 40
- 2.2.4. Fase de consolidaciónp. 40
- 2.3. Norma ASME B30.5 – 2007 Grúas móviles y sobre riel (de vía)p. 40
- 3. DESARROLLO DEL PLAN DE MANTENIMINETO BASADO EN TPMp. 42
- 3.1 Etapa 1. Anuncio de la alta gerenciap. 42
- 3.2 Etapa 2. Lanzamiento de la campaña educacional del TPMp. 43
- 3.3.1 Funciones de los comitesp. 47
- 3.4 Etapa 4. Establecer politicas y objetivos para el TPMp. 47
- 3.5 Etapa 5. Formular plan maestro del TPMp. 48
- 3.6 Etapa 6. Lanzamiento del TPMp. 49
- 3.7 Etapa 7p. 49
- 3.7.1 Pilar mantenimiento autonomop. 50
- 3.7.2 Pilar mantenimiento planificadop. 52
- 3.7.2.1 Paso 1. Diagnostico de la situaciónp. 53
- 3.7.2.2 Paso 2. Restaurar el deteriorop. 55
- 3.7.2.3 Paso 3. Crear un sistema de informaciónp. 55
- 3.7.2.4 Paso 4 Estructurar un mantenimineto periodicop. 55
- 3.7.3 Pilar mejora enfocadap. 62
- 3.7.4 Pilar educación y entrenamientop. 63
- 3.8 Etapa 8. Pilar control incial se equipos y productosp. 66
- 3.9 Etapa 9. Pilar mantenimiento de la calidadp. 66
- 3.10 Etapa 10. Pilar seguridad y medio ambientep. 67
- 3.10.1 Manejo integral de residuos peligrosos y no peligrososp. 67
- 3.10.1.1 Etapas del manejo integral de residuosp. 68
- 3.10.2 Ahorro y uso eficiente de recursosp. 74
- 3.10.2.1 Etapas del ahorro y uso eficiente de recursosp. 72
- 3.10.3 Huella de carbonop. 75
- 3.10.3.1 Etapas de la huella de carbonop. 75
- 3.10.3.2 Clasificación de emisionesp. 75
- 3.11 Etapa 11. Pilar gestión administrativap. 78
- 4. CONCLUSIONESp. 83
- BIBLIOGRAFÍAp. 84
- Figura 1 Bases de operación en Colombiap. 15
- Figura 2 Grua LIEBHERR LTM 1080 de serie 61439p. 17
- Figura 3 Partes de la grúa LIEBHERR LTM 1080 DE SERIE 61439p. 18
- Figura 4 Pluma telescópicap. 20
- Figura 5. Dimensiones de la grúa LIEBHERR LTM 1080p. 22
- Figura 6. Velocidades de trabajop. 23
- Figura 7. Fases para la implementacion del TPMp. 25
- Figura 8. Pasos en la fase de preparaciónp. 26
- Figura 9. Pasos de la fase de implantaciónp. 28
- Figura 11. Pasos para gestionar las perdidasp. 30
- Figura 12. Pasos del mantenimiento autonomop. 31
- Figura 13. Pasos del mantenimiento planeadop. 37
- Figura 14. Cuadro de capacitacionesp. 45
- Figura 15. Pequeños grupos de TPMp. 46
- Figura 16. 5Sp. 52
- Figura 17. Plan mantenimiento planificadop. 53
- Figura 18. Clasificación de averíasp. 54
- Figura 19.listado capacitacionesp. 64
- Figura 20. Evidencia capacitaciónp. 65
- Figura 21. Indicadores manejo integrado de residuosp. 70
- peligrososp. 71
- Figura 23. objetivos ahorro y uso eficiente de recursosp. 73
- Figura 24. Descripción condiciones fisicas instalaciones sanitariasp. 74
- Figura 25. Orden de mantenimientop. 79
- Figura 26. Visor de reportesp. 80
- Figura 27. hoja de vida de equipo Grúa LTM1080 sr 61439p. 81
- Figura 28. control inventariop. 82
- Tabla 1 Dimensiones de la grúa LIEBHERR LTM 1080………………….………p. 23
- Tabla 2 Objetivos y actividades de realizar limpieza inicial………………………p. 31