Ingeniería Industrial · 2017
Análisis y mejoramiento en los procesos de gestión de compras, inventarios y almacenamiento en la empresa distribuciones max repuestos
El presente proyecto de grado, es realizado con el fin de proponer alternativas de mejoras en los procesos de gestión de compras, inventarios y almacenamiento en la organización Distribuciones Max Repuestos debido a que estos representan un papel fundamental y repercuten directamente en el éxito de la empresa. En primera instancia se hizo un reconocimiento de la empresa y un levantamiento de información, con el fin de encontrar cuáles son esas falencias que se pretenden resolver, como también para tener una visión del estado en el que se encontraba la organización y tener una idea amplia de cómo se estaban desarrollando cada una de las operaciones y las actividades relacionadas con los procesos de interés. Con base a los resultados que se obtuvieron del estudio realizado se procedió a plantear las opciones de mejora para cada proceso, implementando el manual de funciones y procedimientos, al igual que formatos que permitan llevar un registro adecuado. Seguido a esto se formularon los indicadores para evaluar, controlar y mejorar cada uno de los procesos y así mismo se creó una herramienta ofimática para facilitar la obtención e interpretación de dichos indicadores. Por otro lado, se llevó a cabo la realización de los planos con la distribución de la bodega y por último se hicieron las conclusiones y recomendaciones concernientes a la temática mencionada anteriormente.
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Contenido
- Introducciónp. 14
- 1. Definición del proyectop. 16
- 1.1 Razón socialp. 16
- 1.2 Localizaciónp. 16
- 1.3 Representante legalp. 16
- 1.4 Objeto social de la empresap. 16
- 1.5 Misiónp. 16
- 1.6 Visiónp. 17
- 1.7 Mapa de procesosp. 17
- 1.8 Estructura organizacionalp. 17
- 2. Planteamiento del problemap. 18
- 3. Objetivosp. 20
- 3.1 Objetivo generalp. 20
- 3.2 Objetivos específicosp. 20
- 4. Justificación del proyectop. 21
- 5. Alcance y limitacionesp. 23
- 6. Resultados esperadosp. 24
- 7. Metodología del proyectop. 24
- 8. Marco de referenciap. 26
- 8.1 Marco de antecedentesp. 26
- 8.2 Marco geográficop. 29
- 8.3 Marco teóricop. 29
- 8.3.1 Mejoramientop. 12
- 8.3.2 Gestión de aprovisionamientop. 30
- 8.3.3 Gestión de comprasp. 30
- 8.3.4 Gestión de inventariosp. 32
- 8.3.5 Gestión de almacenamientop. 40
- 8.3.6 Sistema de indicadoresp. 42
- 8.3.7 Manual de procedimientosp. 43
- 8.4 Marco legalp. 44
- 9. Diagnóstico de la empresap. 45
- 9.1 Metodologíap. 46
- 9.2 Desarrollo de la metodologíap. 47
- 9.2.1 Entrevista preliminarp. 47
- 9.2.2 Visitas a instalaciones y dependenciasp. 47
- 9.2.3 Entrevistasp. 47
- 9.2.4 Recolección de datosp. 47
- 9.2.5 Validación de datosp. 49
- 9.3 Análisis de posibles causasp. 53
- 9.4 Descripción de los procesos relacionados con el trabajo de gradop. 62
- 9.4.1 Gestión de comprasp. 62
- 9.4.2 Gestión de inventariosp. 63
- 9.4.3. Gestión de almacenamientop. 63
- 9.5 Áreas de almacenamiento de repuestos, aceites y autopartesp. 64
- 9.5.1 Inventario de repuestosp. 64
- 9.5.2 Inventario de aceitesp. 65
- 9.5.3 Inventario de autopartesp. 65
- 10. Formulación de propuestas de mejorap. 66
- 10.1 Mejoras en los procesos de gestión de compras, inventarios y almacenamientop. 66
- 10.1.1 Descripción de la propuestap. 66
- 10.1.2 Plan de implementaciónp. 71
- 10.1.3 Otras oportunidades de mejoras para los procesos implicadosp. 74
- almacenamientop. 20
- 10.2.1 Descripción de la propuestap. 77
- 10.2.2 Plan de implementación de los indicadoresp. 79
- Tabla 4. Plan de implementación de los indicadoresp. 79
- 10.3 Propuestas de mejora para el almacenamiento y distribución de las bodegas la empresap. 80
- 10.3.1 Descripción de la propuestap. 80
- 10.3.2 Desarrollo de la propuestap. 85
- 10.3.3 Medición del nivel de desempeño para el método de almacenamiento propuestop. 91
- 10.3.4 Plan de implementación del método de almacenamientop. 92
- 11. Implementación de las propuestas de mejorap. 93
- 11.1 Manual de procedimientos y formatosp. 93
- almacenamientop. 20
- empresap. 20
- 12. Conclusionesp. 112
- 13. Recomendacionesp. 74
- Referencias bibliográficasp. 116
- Apéndicesp. 119
- Tabla 1. Plan de implementación del manual de procedimientos y formatosp. 72
- Tabla 2. Otras oportunidades de mejoras para los procesos implicadosp. 74
- Tabla 3. Sistema de indicadoresp. 78
- Tabla 4. Plan de implementación de los indicadoresp. 79
- Tabla 5. Medición del nivel de desempeño para el método de almacenamiento propuestop. 91
- Tabla 6. Plan de implementación del método de almacenamientop. 92
- Tabla 7. Resultados del nivel de desempeño del método de almacenamientop. 110
- Figura 1. Estructura organizacional de la empresa Distribuciones Max Repuestosp. 18
- Figura 2. Demanda compuesta por patrones de aleatoriedad, tendencia y estacionalidadp. 33
- Figura 3. Rotación por referenciap. 49
- Figura 4. Número de faltantes por díap. 51
- Figura 5. Árbol de problemasp. 52
- Figura 6. Estado inicial de la bodega 2p. 56
- Figura 7. Estado inicial de la bodega 3p. 57
- Figura 8. Espacio disponible piso 1 y piso 2 respectivamentep. 57
- Figura 9. Cantidad de devoluciones por mesp. 59
- Figura 10. Costo por unidad según el mesp. 60
- Figura 11. Clasificación de inventarios ABCp. 61
- Figura 12. Mercancías en pasillos y que sobresalen de las estanteríasp. 84
- Figura 13. Bodega 1p. 86
- Figura 14. Mala distribución en standp. 88
- Figura 15. Demarcación de la bodegap. 89
- Figura 16. Bomper estado actualp. 90
- Figura 17. Porcentaje de mercancías pertenecientes al índice de rotaciónp. 98
- Figura 18. Herramienta ofimática cálculo indicador de rotaciónp. 99
- Figura 19. Índice de devolución por mesp. 100
- Figura 20. Herramienta ofimática cálculo indicador de devoluciónp. 101
- Figura 21. Índice de valor de comprap. 102
- Figura 22. Herramienta ofimática cálculo indicador valor de comprap. 103
- Figura 23. Índice de faltantesp. 104
- Figura 24. Herramienta ofimática para el cálculo del indicador faltantes mcia mensualp. 105
- Figura 25. Herramienta ofimática para el cálculo de faltantes mcia anualp. 106
- Figura 26. Demarcación de las estanteríasp. 108
- Figura 27. Propuesta de modificación de los standsp. 109