Ingeniería Industrial · 2018
Diseño e implementación de un plan mejoramiento en el sistema productivo de la empresa Olimpicas Sport
El presente proyecto de grado se desarrolló bajo la modalidad de práctica empresarial en Olímpicas Sport Ltda, empresa dedicada a la fabricación de ropa deportiva, industrial y hospitalaria, bordados, cachuchas, cuellos, puños, estampados y publicidad en general. El trabajo tiene como propósito implementar un plan de mejoramiento en el sistema productivo de la empresa en base a puntos críticos identificados mediante el uso de herramientas cuantitativas y cualitativas durante el diagnostico general. Inicialmente, se realiza una etapa de identificación y diagnostico que permitió recolectar información sobre los aspectos generales de la empresa y realizar un análisis completo del sistema productivo, para así identificar fortalezas y los puntos críticos que puedan ser objeto de mejoras. A partir del diagnóstico inicial, se procedió con el análisis, redacción, presentación, aprobación e implementación de las propuestas en despilfarros, actualización de información en el sistema E.R.P Factory, creación de macro en Excel que ayudara con la programación de la producción, evaluación y propuesta de una distribución de planta, y por último, creación de macros que permitieran recolección y análisis de datos para los indicadores de control propuestos. Como resultado, la empresa logró disminuir el porcentaje de pedidos que se entregaban con atraso, medir y controlar distintos puntos importantes de la empresa mediante diversos indicadores, así como aumentar la participación de la gerencia y empleados en cuanto al compromiso del mejoramiento continuo. .
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Contenido
- Introducción……………………………………………………………………………………p. 15
- 1 Generalidades del proyectop. 17
- 1.1 Título del proyectop. 17
- 1.2 Identificación de la empresap. 17
- Reseña Históricap. 17
- Misiónp. 18
- Visiónp. 18
- Política de calidadp. 18
- Mapa de procesosp. 18
- Localizaciónp. 19
- Portafolio de productosp. 19
- Maquinariap. 19
- Infraestructurap. 22
- Principales clientesp. 22
- 1.3 Planteamiento del problemap. 24
- 1.4 Objetivosp. 25
- Objetivo general:p. 25
- Objetivos específicos:p. 25
- 1.5 Metodologíap. 25
- 2 Marco de referenciasp. 27
- 2.1 Marco de antecedentesp. 27
- 2.2 Marco teóricop. 28
- Mejoramiento de procesosp. 28
- Diagrama de Paretop. 29
- Diagrama de flujo del procesop. 30
- Análisis 5´sp. 31
- Análisis de despilfarrop. 34
- Estudio de tiemposp. 69
- Distribución de plantap. 37
- Indicadores de gestiónp. 102
- 3 Diagnóstico de la empresap. 40
- 3.1 Metodología del diagnósticop. 40
- Participación en las ventasp. 41
- 3.2 Descripción del proceso productivop. 42
- Camisas, Camisetas y Polosp. 43
- Pantalonesp. 46
- Flujo de las operaciones productivasp. 46
- Distancia recorrida en el área productivap. 47
- 3.3 Diagnóstico interno de la empresap. 49
- Diagnóstico del sistema productivop. 49
- Análisis 5sp. 52
- Análisis de despilfarrosp. 55
- Diagnóstico de gestión y compra de insumosp. 61
- Estudio de tiemposp. 69
- Análisis de capacidadp. 66
- Control y programación de la producciónp. 68
- 4 Formulación e implementación de propuestas de mejorap. 69
- 4.1 Estudio de tiemposp. 69
- Problemática a atenderp. 69
- Objetivop. 16
- Descripción de la propuestap. 70
- Plan de implementaciónp. 70
- Recursos requeridosp. 71
- Implementación de la propuesta de mejorap. 106
- Análisis y resultados de la implementación del estudio de tiemposp. 73
- 4.2 Programación de la producciónp. 73
- Problemática que pretende atenderp. 73
- Objetivop. 16
- Descripción de la propuestap. 73
- Plan de implementaciónp. 70
- Recursos requeridosp. 74
- Implementación de la propuesta de mejorap. 106
- Beneficios alcanzadosp. 79
- 4.3 Actualización del sistema E.R.P Factoryp. 80
- Problemática a atenderp. 80
- Objetivop. 16
- Descripción de la propuestap. 81
- Plan de implementaciónp. 70
- Recursos requeridosp. 81
- Implementación de la propuesta de mejorap. 106
- Análisis y resultados de la actualización del sistema E.R.P Factoryp. 84
- 4.4 Implementación 5’sp. 85
- Problemáticas a atenderp. 85
- Objetivop. 16
- Descripción de la propuestap. 86
- Plan de implementaciónp. 70
- Recursos requeridosp. 89
- Implementación de la propuesta de mejorap. 106
- Análisis y resultados de la implementación de las 5’sp. 93
- 4.5 Despilfarrosp. 95
- Problemática a atenderp. 95
- Objetivop. 16
- Descripción de la propuestap. 96
- Plan de implementaciónp. 70
- Recursos requeridosp. 97
- Implementación de la propuesta de mejorap. 106
- Análisis y resultados de la implementación de la reducción de despilfarrosp. 100
- 4.6 Indicadores de gestiónp. 102
- Problemática a atenderp. 102
- Objetivop. 16
- Descripción de la propuestap. 102
- Plan de implementaciónp. 70
- Recursos requeridosp. 105
- Implementación de la propuesta de mejorap. 106
- Análisis y resultados de la implementación de indicadores de gestiónp. 111
- 4.7 Distribución de la plantap. 118
- Problemática a atenderp. 118
- Objetivop. 16
- Descripción de la propuestap. 118
- Plan de implementaciónp. 70
- Recursos requeridosp. 119
- Implementación de la propuesta de mejorap. 106
- Análisis y resultados de la implementación de la propuesta de mejorap. 125
- 5 Conclusionesp. 127
- 6 Recomendacionesp. 129
- Referencias bibliográficasp. 130
- Figura 1. Mapa de procesos empresa Olímpicas Sport Ltdap. 18
- Figura 2. Ubicación empresa Olímpicas Sport Ltda. (Fuente: Google Maps)p. 19
- Figura 3. Plano de la empresa Olímpicas Sport Ltdap. 22
- Figura 4. Símbolos básicos operación y de inspecciónp. 30
- Figura 5. Símbolos complementariosp. 31
- Figura 6. Grafica de Paretop. 42
- Figura 7. Diagrama de proceso productivo – Línea de camisas, camisetas y polosp. 43
- Figura 8. Área de diseño de la empresa Olímpicas Sport Ltdap. 43
- Figura 9. Área de corte de la empresa Olímpicas Sport Ltdap. 44
- Figura 10. Área de corte de la empresa Olímpicas Sport Ltdap. 44
- Figura 11. Área de bordados de la empresa Olímpicas Sport Ltdap. 44
- Figura 12. Área de estampado de la empresa Olímpicas Sport Ltdap. 45
- Figura 13. Área de terminado de la empresa Olímpicas Sport Ltdap. 45
- Figura 14. Diagrama de procesos productivo – Línea pantalonesp. 46
- Figura 15. Nivel de cumplimiento – 5’sp. 53
- Figura 16. Nivel de despilfarrop. 56
- Figura 17. Tiempos de fabricación con sus respectivos suplementosp. 72
- Figura 18. Hoja 1 macro para programar la producciónp. 76
- Figura 19. Hoja 2- macro para programar la producciónp. 76
- Figura 20. Hoja 3 o Hoja 4- macro para programar la producciónp. 77
- Figura 21. Hoja 5 - macro para programar la producciónp. 78
- Figura 22. Hoja 7- macro para programar la producciónp. 79
- Figura 23. Ficha técnica- consumo de insumosp. 83
- Figura 24. Ficha técnica - Combinación de insumosp. 83
- Figura 25. Antes y después mesa de cortep. 89
- Figura 26. Antes y después moldes en cortep. 90
- Figura 27.Antes y después Moldes de serigrafía de estampados y cuellosp. 90
- Figura 28.Antes y después pinturas de estampado y cuellosp. 91
- Figura 29. Antes y después etiquetado de orlones estampado y cuellosp. 91
- Figura 30. Antes y después mesa de trabajo estampado y cuellosp. 91
- Figura 31. Antes y después tallas de ensamblep. 92
- Figura 32.Antes y después etiquetado de bodega de telasp. 92
- Figura 33.Orden de aseo en lugares comunesp. 93
- Figura 34. Antes y después bodega 3p. 93
- Figura 35. Antes y después - Nivel de cumplimiento 5'sp. 95
- Figura 36.Cuellos y puños organizados y etiquetadosp. 98
- Figura 37. Antes y después de objetos peligrosos en estampado y cuellop. 99
- Figura 38. Señalizaciones en áreas de la empresap. 100
- Figura 39. Antes y después - Despilfarrosp. 101
- Figura 40.Hoja 1 - Macro de auditoria 5'sp. 107
- Figura 41. Hoja 2. Macro de auditoria 5'sp. 107
- Figura 42.Hoja 1-Macro auditoria de despilfarrosp. 108
- Figura 43. Hoja2 - Macro auditoria de despilfarrosp. 108
- Figura 44. Hoja 1-Macro de indicadores de defectos y devolucionesp. 109
- Figura 45. Hoja 2 y 3 - Macro de indicadores de defectos y devolucionesp. 110
- Figura 46. Hoja 4-Macro de indicadores de defectos y devolucionesp. 110
- Figura 47. Hoja 5-Macro de indicadores de defectos y devolucionesp. 111
- Figura 48. Resultados indicador 1-Implementacion 5'sp. 112
- Figura 49. Resultados indicador 2-Despilfarrosp. 112
- Figura 50. Resultados indicador 3- Índice de devolucionesp. 113
- Figura 51. Resultados Indicador 4- Pedidos con atrasop. 114
- Figura 52. Resultados indicador 5-Porcentaje de defectusossp. 115
- Figura 53. Resultados indicador 6- Tipo de errorp. 116
- Figura 54. Resultados indicador 7-Errores por dependenciasp. 117
- Figura 55. Resultados combinación de indicadoresp. 117
- Figura 56 Tabla relacional de actividadesp. 120
- Figura 57. Diagrama relacional de actividadesp. 121
- Figura 58. Diagrama relacional de espacios con indicación del área requerida por actividadp. 121
- Figura 59 . Porpuesta de distribucion de plantap. 123
- Tabla 1. Generalidades de la empresap. 17
- Tabla 2. Maquinaria de Olímpicas Sport Ltdap. 20
- Tabla 3. Guía para despejarp. 32
- Tabla 4. Productos con mayor participaciónp. 41
- Tabla 5. Distancia recorrida- Línea de pantalonesp. 47
- Tabla 6. Distancia recorrida - Línea de camisas y camisetasp. 48
- Tabla 7. Distancia recorrida - Línea de polosp. 48
- Tabla 8. Nivel de implementación sistema E.R.P Factoryp. 50
- Tabla 9.Distancia ahorradap. 51
- Tabla 10. Retrasos en pedidosp. 52
- Tabla 11. Nivel de cumplimiento 5´sp. 53
- Tabla 12. Identificación de problemas 5’sp. 54
- Tabla 13. Nivel de despilfarrop. 56
- Tabla 14. Costo mensual de traslados innecesariosp. 57
- Tabla 15. Costo mensual por mal manejo de materialp. 59
- Tabla 16. Inventario de la empresa Olímpicas Sport Ltdap. 62
- Tabla 17 Suplementos por descanso y necesidades personalesp. 64
- Tabla 18 Suplementos por características del procesop. 65
- Tabla 19 Tiempo estándar por productop. 65
- Tabla 20 Participación por unidades vendidasp. 66
- Tabla 21 Capacidad productiva diaria por áreap. 67
- Tabla 22. Resumen producción semanal área de ensamblep. 68
- Tabla 23. Avance en el nivel de implementaciónp. 84
- Tabla 24.Indicador 1- Implementación 5'sp. 102
- Tabla 25. Indicador 2-Despilfarrosp. 103
- Tabla 26. Indicador 3. Índice de devolucionesp. 103
- Tabla 27. Indicador 4. Índice de cumplimiento con los clientesp. 103
- Tabla 28. Indicador 5. Índice de unidades defectuosasp. 104
- Tabla 29. Indicador 6 de tipos de erroresp. 104
- Tabla 30. Indicador 7.Errores por dependenciap. 104
- Tabla 31. Códigos para establecer el grado de cercaníap. 120
- Tabla 32. Espacio requerido por áreap. 122
- Tabla 33. Numero de traslados entre máquinas de ensamblep. 124
- Tabla 34. Comparación de recorridos finales 1 de las distribuciones de plantasp. 125
- Tabla 35. Comparación de recorridos finales 2 de las distribuciones de plantasp. 125
- Tabla 36. Comparación de recorridos finales 3 de las distribuciones de plantasp. 126