Ingeniería Industrial · 2020
Diseño de un sistema de costos para la empresa Industrias Plásticas Jaerplast
Este proyecto tiene como objetivo diseñar un sistema de costos para la empresa Industrias Plásticas Jaerplast, para utilizarlo como herramienta gerencial y de apoyo en la toma de decisiones, mediante un detallado análisis de su modelo de producción. Como primer paso se realiza un diagnostico en la empresa y en su sistema de costos con el cual se busca analizar las debilidades y fortalezas de dicho sistema como apoyo a las decisiones gerenciales, seguido a esto se estudian diferentes sistemas de costeo con el fin de definir cuál es el que mejor se ajusta a las necesidades de la empresa. Se realiza también un Pareto con el fin de definir las familias de productos que van a ser tenidas en cuenta para la prueba piloto. Con la ayuda de un estudio de tiempos se diseña una herramienta ofimática que permite verificar la aplicación del modelo de costos y la información que arroja para la gerencia en la toma de decisiones, seguido a esto se aplica la prueba piloto del sistema diseñado tomando como referencia las familias de productos obtenidas del pareto, finalmente se realiza una comparación entre el sistema de costos inicial de la empresa y el sistema de costos diseñado. I
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Contenido
- Introducciónp. 10
- Generalidades del proyectop. 11
- 1.1 Titulo del proyectop. 11
- Objetivosp. 11
- 1.2.1 Objetivo General:p. 11
- 1.2.2 Objetivos específicos:p. 11
- 1.3 Planteamiento del problemap. 12
- 1.4. Justificaciónp. 13
- 1.5 Resultados esperadosp. 14
- 1.6 Marco de referenciasp. 14
- 1.6.1 Marco contextualp. 14
- 1.6.1.1 Historia y actividad de la empresap. 14
- 1.6.1.1.1 Servicios ofrecidosp. 15
- 1.6.2 Antecedentesp. 16
- 1.6.3 Marco teóricop. 17
- 1.6.3.1 Conceptos básicosp. 17
- 1.6.3.2.Diagrama de Pareto:p. 21
- 2.Diagnóstico Inicial de la empresap. 23
- 2.1 Proceso productivop. 23
- 2.1.1 Bolsas plásticasp. 23
- 2.1.2 Proceso de fabricación de bolsasp. 24
- 2.1.2.1 Materia primap. 31
- 2.1.2.2 Extrusiónp. 24
- 2.1.2.3 Impresiónp. 64
- 2.1.2.4 Cortep. 26
- 2.1.2.5 Almacénp. 27
- 2.1.2.6 Excedente de materialp. 28
- 2.1.3 Maquinaria utilizada en producciónp. 29
- 2.2 Análisis externop. 29
- 2.2.1 Industria de empaques plásticos en Colombiap. 29
- 2.3 Matriz Dofap. 30
- 2.4 Estimación de costos de producciónp. 32
- 2.4.1 Estimación y análisis de costos de producción según diagrama de Paretop. 32
- 2.4.2 Familias de productosp. 41
- 2.4.3 Costos de producciónp. 42
- 2.5 Análisis del proceso productivop. 43
- 2.5.1 Diagramas de recorridop. 43
- 2.6.Elementos del costop. 47
- 2.6.1 Materia primap. 31
- 2.6.2 Mano de Obra directap. 66
- 2.6.3 CIFp. 42
- 2.7 Estudio de tiemposp. 48
- 3.Diseño del sistema de costosp. 49
- 3.1 Sistemas de costosp. 49
- 3.1.1 Sistema de costeo por órdenes de producciónp. 49
- 3.1.2 Sistema de costeo por procesosp. 51
- 3.1.3 Sistema de costos realesp. 52
- 3.1.4 Sistema de costos predeterminadosp. 53
- 3.1.5 Sistema de costeo totalp. 53
- 3.1.6 Sistema de costeo variablep. 54
- 3.1.7 Sistemas de costeo basado en actividades (ABC)p. 54
- 3.1.7.1 Características de modelos de costos ABCp. 54
- 3.2 Análisis y selección del sistema de costeop. 55
- 3.2.1 Lista de criteriosp. 56
- 3.2.2 Matriz de decisión:p. 56
- 4.Diseño del modelo de costosp. 57
- 4.1 Diseño del sistema seleccionadop. 57
- 4.1.1 Centros de costosp. 58
- 4.1.2 Definición de los inductores de costosp. 58
- 4.1.2.1 Materia Primap. 31
- 4.1.2.2 Mano de obra directap. 66
- 4.1.2.3 Costos indirectos de fabricación (CIF)p. 59
- 4.2 Diseño de hojas de controlp. 62
- 4.2.1 Hoja de costos orden de producciónp. 62
- 4.2.2 Orden de producciónp. 62
- 5.Herramienta Ofimáticap. 63
- 5.1.Materia primap. 63
- 5.2 Mano de Obra directap. 66
- 5.3.Costos Indirectos de Fabricaciónp. 68
- 5.4.Interfaz sistema de costosp. 69
- 5.4.1 Modulo de Costosp. 70
- 5.5.Análisis comparativop. 71
- 5.5.1 Estimación de costos de implementaciónp. 72
- 5.5.2 Etapas de la implementaciónp. 73
- 6.Conclusionesp. 75
- 7.Recomendacionesp. 77
- Referencias Bibliográficasp. 78
- Figura 1. Diagrama de causa-efectop. 13
- Figura 2. Materia prima Jaerplastp. 24
- Figura 3. Extrusora Bimaq Jaerplastp. 25
- Figura 4. Impresora Flexo gráfica Jaerplastp. 26
- Figura 5. Cortadora y selladora Jaerplastp. 27
- Figura 6. Almacénp. 28
- Figura 7. Excedente de materialp. 28
- Figura 8. Diagrama de recorridop. 43
- Figura 9. Diagrama de recorridop. 44
- Figura 10. Diagramas de recorridop. 45
- Figura 11. Flujo de costos en el costeo por órdenes de producción Adaptado de Horngren, Charlesp. 50
- Figura 12. Hoja de costos orden de producciónp. 62
- Figura 13. Orden de producciónp. 63
- Figura 14. Interfaz principal de usuariop. 70
- Figura 15. Módulo de costosp. 70
- Figura 16. Diagrama de Ganttp. 74
- Tabla 1. Matriz DOFAp. 30
- Tabla 2. Producto – Cantidadp. 34
- Tabla 3. Producto – Ingresosp. 37
- Tabla 4. Familia de productosp. 39
- Tabla 5. Costos de producciónp. 42
- Tabla 6. Lista de criteriosp. 56
- Tabla 7. Lista de criteriosp. 57
- Tabla 8. Carga prestacionalp. 59
- Tabla 9. Depreciación máquina extrusorap. 61
- Tabla 10. Depreciació Maquina selladorap. 61
- Tabla 11. Materia primap. 64
- Tabla 12. Mano de obra Directap. 66
- Tabla 13. Costos indirectos de fabricaciónp. 68
- Tabla 14. Análisis Comparativop. 71
- Tabla 15. Presupuestos para implementación del sistemap. 73