Especialización en Gerencia de Mantenimiento · 2021
Modelo gerencial de mantenimiento basado en rcm, empleando criterio de riesgo, modos de falla, efectos y criticidad para el centro comercial Mayales Plaza
Esta monografía muestra el desarrollo de un modelo gerencial de mantenimiento basado en RCM,empleando criterio de riesgo, modos de falla, efectos y criticidad para el Centro Comercial MayalesPlaza, como un primer intento de trascender del mantenimiento preventivo heredado de losfabricantes de los equipos y de las empresas instaladoras, hacia estrategias modernas eintegradoras con capacidad de combinar las diversas herramientas del mantenimiento que mejor seadapten a las necesidades de las empresas. Se plantea un modelo de mantenimiento de cuatro etapas agrupadas en dos grandes fases, laprimera, previa a la aplicación del RCM, contiene el manejo y tratamiento de la información y unanálisis de criticidad inicial de los sistemas. La segunda, corresponde a la aplicación del proceso deRCM, que aborda los pasos del FMECA y por último la aplicación del árbol de decisión generandolas tareas de mantenimiento óptimas para el elemento de estudio. El sistema critico resultante del análisis de criticidad inicial, se usa para ejemplificar el modelopropuesto, aplicando sistemáticamente los pasos definidos en el mismo, obteniendo como resaltadoun plan de mantenimiento óptimo que demuestra sustancial mejora, incorporando tareas a condiciónde inspección y verificación con una mayor frecuencia. Adicionalmente se logra sacar del plan demantenimiento propuesto, las actividades correctivas eliminando el riesgo del modo de falla crítico. Al final se aborda el tema de indicadores de gestión, como pilar fundamental en la planificación,control y aseguramiento hacia la mejora continua y se sustenta la necesidad imperante deimplementar un software de Gestión del Mantenimiento Computarizado CMMS, que permita laclasificación y caracterización de la información, para que ésta sea agrupada y consultada deacuerdo con los requerimientos específicos del Centro Comercial, lo cual facilitaría los procesos deanálisis y toma de decisiones en las áreas de costos y confiabilidad.
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Contenido
- GENERALIDADESp. 16
- CONTEXTUALIZACIÓNp. 16
- Reseña históricap. 17
- 1.1.2 Localizaciónp. 46
- 1.1.3 Ciclo de operaciónp. 19
- 1.1.4 Recursos comercialesp. 19
- 1.1.5 Organizaciónp. 21
- SITUACIÓN ACTUAL DEL MANTENIMIENTOp. 21
- 1.2.1 Plan de mantenimiento existentep. 22
- 1.2.2 Indicadores de gestiónp. 69
- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMAp. 24
- OBJETIVOSp. 25
- 1.4.1 Objetivo generalp. 25
- 1.4.2 Objetivos específicosp. 25
- JUSTIFICACIÓNp. 25
- MARCO TEÓRICOp. 27
- CONCEPTO DE MANTENIMIENTOp. 27
- OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTOp. 27
- EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTOp. 28
- TIPOS DE MANTENIMIENTOp. 29
- 2.4.1 Mantenimiento Correctivop. 30
- 2.4.2 Mantenimiento Preventivop. 68
- 2.4.3 Mantenimiento Predictivop. 30
- 2.4.4 Mantenimiento Proactivop. 30
- ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTOp. 31
- 2.5.1 El Mantenimiento Basado en Condición (CBM)p. 32
- 2.5.2 El Mantenimiento Productivo Total (TPM)p. 32
- 2.5.3 El Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM)p. 32
- 2.5.4 Optimización del Mantenimiento Planeado (PMO)p. 32
- MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDADp. 33
- 2.6.1 Funciones y los parámetros de funcionamientop. 34
- 2.6.2 Fallas Funcionalesp. 35
- 2.6.3 Modos de Fallap. 35
- 2.6.4 Efecto de Fallap. 62
- 2.6.5 Consecuencia de la Fallap. 36
- 2.6.6 Acciones para prevenir o predecir fallasp. 37
- 2.6.7 Acciones cuando no existe una tarea proactivap. 38
- 2.7 ANÁLISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLAS CRÍTICAS (FMECA)p. 38
- 2.8 INDICADORES DE GESTIÓN EN MANTENIMIENTOp. 39
- 2.8.1 Confiabilidadp. 39
- 2.8.2 Disponibilidadp. 39
- 2.8.3 Mantenibilidadp. 40
- 3. DESCRIPCIÓN DEL MODELOp. 41
- 3.1 RECOPILACIÓN Y MANEJO DE LA INFORMACIÓNp. 43
- 3.1.1 Documentación existentep. 43
- 3.2 TAXONOMÍA DE EQUIPOSp. 44
- 3.2.1 Jerarquización de sistemas y equiposp. 45
- 3.2.2 Codificación de sistemas y equiposp. 47
- 3.2.3 Contexto operacionalp. 54
- 3.3 GERARQUIZACIÓN DEL RIESGOp. 48
- 3.3.1 Alcance del ACp. 49
- 3.3.2 Criterios de importanciap. 49
- 3.3.3 Método de Evaluaciónp. 51
- 3.3.4 Resultados del proceso de ACp. 52
- 4. DESARROLLO DEL MODELO DE MANTENIMMIENTOp. 53
- 4.1 TRATAMIENTO Y RECOPILACIÓN DE LA INFORMACIÓNp. 54
- 4.1.1 Taxonomíap. 54
- 4.1.2 Codificaciónp. 25
- 4.1.3 Definición de fronteras e interfasesp. 55
- 4.1.4 Contexto operacionalp. 54
- 4.1.5 Especificaciones técnicasp. 57
- 4.2 PROCESO RCMp. 58
- 4.2.1 Funciones del sistemap. 59
- 4.2.2 Fallas funcionalesp. 59
- 4.2.3 Modos de fallap. 59
- 4.2.4 Efectos de falla y jerarquización del riesgop. 61
- 4.2.5 Diagrama de decisión y selección de tareas de mantenimientop. 63
- 4.3 PLAN DE MANTENIMIENTO PROPUESTOp. 67
- 5. INDICADORES DE GESTIÓNp. 69
- 5.1 INDICADORES DE MANTENIMIENTOp. 69
- 5.1.1 Tiempo Promedio para Fallar (TPPF) – Mean Time To Fail (MTTF)p. 70
- 5.1.2 Tiempo Promedio para Reparar (TPPR) – Mean Time To Repair (MTTR)p. 70
- 5.2 INDICADORES DE COSTOSp. 73
- 6. SISTEMA DE GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO COMPUTARIZADOp. 74
- 6.1 ¿QUÉ ES EL SOFTWARE MANTUM CMMS?p. 75
- 6.2 ALCANCE DEL SISTEMA MANTUM CMMSp. 76
- 7. CONCLUSIONESp. 77
- BIBLIOGRAFÍAp. 78
- Tabla 1. Ocupación y porcentaje de vacanciap. 20
- Tabla 2. Plan de mantenimiento existentep. 23
- Tabla 3. Registro documental encontradop. 43
- Tabla 4. Tabla de Jerarquizaciónp. 46
- Tabla 5. Criterios de importancia para el análisis ACp. 49
- Tabla 6. Matriz de resultados Frecuencia Vs Consecuenciasp. 51
- Tabla 7. Criterios de aceptabilidadp. 51
- Tabla 8. Resultado análisis de criticidadp. 52
- Tabla 9. Taxonomía equipo de bombeop. 54
- Tabla 10. Codificación del sistemap. 55
- Tabla 11. Especificaciones sistema de bombeop. 57
- Tabla 12. Información preliminar del sistemap. 58
- Tabla 13. Fallas funcionales del sistema en estudiop. 59
- Tabla 14. Modos de falla subsistema 1 (Motobomba)p. 60
- Tabla 15. Modos de falla subsistema 2 (Tablero eléctrico)p. 61
- Tabla 16. Efectos de falla y jerarquización del riesgo subsistema 1p. 62
- Tabla 17. Efectos de falla y jerarquización del riesgo subsistema 2p. 63
- Tabla 18. Selección de tareas de mantenimiento (hoja 1 de 2)p. 65
- Tabla 19. Selección de tareas de mantenimiento (hoja 2 de 2)p. 66
- Tabla 20. Plan de mantenimiento propuestop. 67
- Tabla 21. Comparativo entre los planes actual y propuestop. 68
- Figura 1. Logo Mayales Plazap. 16
- Figura 2. Etapa 1 y 2 Mayales Plazap. 17
- Figura 3. Localización Mayales Plazap. 18
- Figura 4. Clasificación de Centros Comerciales por GLAp. 19
- Figura 5. Recursosp. 20
- Figura 6. Organigrama Mayales Plazap. 21
- Figura 7. Organigrama área de mantenimientop. 22
- Figura 8. Evolución del mantenimientop. 29
- Figura 9. Estrategias de Confiabilidad Operacionalp. 31
- Figura 10. Proceso de Mantenimiento Centrado en Confiabilidadp. 34
- Figura 11. Pasos del modelo de mantenimiento propuestop. 41
- Figura 12. Proceso de Gestión del Mantenimiento propuestop. 42
- Figura 13. Ficha técnica grupo electrógenop. 44
- Figura 14. Taxonomía de equipos con niveles taxonómicosp. 45
- Figura 15. Esquema de jerarquíap. 46
- Figura 16. Codificación de Equipos/Sistemasp. 47
- Figura 17. Pasos para un análisis de criticidadp. 48
- Figura 18. Actividades previas al RCMp. 53
- Figura 19. Taxonomía equipo de bombeo (jerarquía)p. 54
- Figura 20. Limites e interfases del elemento de estudiop. 56
- Figura 21. Desarrollo del proceso RCMp. 58
- Figura 22. Diagrama lógico de decisión RCMp. 64
- Figura 25. Indicadores de mantenimientop. 72
- Figura 26. Pilares del Software Mantum CMMSp. 75