Ingeniería Industrial · 2024
Mejoramiento de los procesos logísticos de la empresa Discolácteos S.A.S
La empresa Discolácteos S.A.S es una Comercializadora perteneciente al grupo empresarial Colanta, Desde el 2019 que empezaron a ser cliente con contrato de suministro y operador logístico de la cooperativa, lo que ha generado y crecimiento, además de tener una diversificación de productos que ofrece en el mercado posicionando varias marcas de alimentos en el mercado. Con esta razón y la necesidad de seguir liderando en el mercado prestando un servicio de alta calidad en las entregas y en toda la operación logística, se realiza este trabajo de grado en busca de oportunidades de mejora en base a un diagnóstico preliminar para conocer la condición actual de la empresa, teniendo en cuenta los resultados obtenidos se formulara un plan de mejoramiento con propuestas que mitiguen o ayuden a desaparecer estas problemáticas, brindando herramientas para la intervención y control de las ya antes mencionadas.
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Contenido
- Introducciónp. 12
- Cumplimiento de Objetivosp. 13
- 1.Generalidades del proyectop. 14
- 1.1Objetivosp. 14
- 1.1.1Objetivo Generalp. 14
- 1.1.2Objetivos Específicosp. 14
- 1.2Planteamiento del problemap. 15
- 1.3.Metodología del proyectop. 16
- 1.4 Generalidades De La Empresap. 17
- 1.4.1. Identificación de la empresap. 17
- 1.4.2 Reseña Históricap. 17
- 1.4.3 Misiónp. 18
- 1.4.4 visiónp. 18
- 1.4.5. Mapa de Procesosp. 19
- 1.4.6. Portafolio de productosp. 20
- 1.4.7 Organigrama de la empresap. 21
- 1.5. Marco de referenciap. 21
- 1.5.1 Marco de antecedentesp. 21
- 1.6. Marco Teóricop. 22
- 1.6.1. Logísticap. 22
- 1.6..2 Cadena de suministrop. 22
- 1.6..3. Diagnóstico logísticop. 23
- 1.6..4. Diagrama de flujop. 24
- 1.6.5. Plan de aprovisionamientop. 25
- 1.6.6. Distribuciónp. 25
- 1.6.7. outsourcingp. 26
- 1.6.8. Inventariop. 27
- 1.7. Diagnóstico de la empresap. 28
- 1.7.1 Metodología para la realización del Diagnosticop. 28
- 1.7.2. Desarrollo del diagnóstico (Aplicación de la metodología)p. 28
- 1.7.2.1. Entrevista preliminarp. 28
- 1.7.2.2 Visita Insitup. 29
- 1.7.2.3 Recogida de datosp. 30
- 1.7.2.4 Validación de datosp. 30
- 1.7.2.5 Análisisp. 28
- 1.7.2.6 Procesos de entradap. 33
- 1.7.2.7. Procesos de salidap. 39
- 1.7.2.7.1. Venta…………………………………………………………………………………p. 39
- 1.7.2.7.3. Picking y certificación.………………………………………………………………p. 42
- 1.7.2.7.5. Entrega.………………………………………………………………………………p. 48
- 1.7.3. Conclusiones Del Diagnósticop. 55
- 2.Formulación de Plan de Mejoramientop. 58
- 3.Desarrollo Plan de Mejoramientop. 59
- 3.1 Herramientas para la georreferenciación y creación de clientesp. 59
- 3.1.1. Causalesp. 59
- 3.1.2 Herramienta Para la Visualización de los clientesp. 60
- 3.1.3. Herramienta guía para la creación de clientes y demarcación de rutasp. 63
- 3.1.4 Herramienta para el seguimiento, control de clientes y cambios de rutap. 65
- 3.1.5 Resultados de la implementaciónp. 66
- 3.2. Herramienta guía para enrutamientop. 74
- 3.2.1 Causalesp. 59
- 3.2.2 Herramienta para el ordenamiento de la Rutap. 74
- 3.3.Indicadores para el Área de Logísticap. 77
- 4.Sistema de indicadores de Gestión del trabajo de Gradop. 81
- 5.Recomendacionesp. 82
- 6.Conclusionesp. 83
- 7.Referencias Bibliográficasp. 84
- Figura 1 Mapa de procesos Discolácteos S.A.Sp. 19
- Figura 2 Marcas Comercializadas por Discolácteosp. 20
- Figura 3 Quesillo del Orientep. 20
- Figura 4 Esquema de posibles relaciones causa-efectop. 24
- Figura 5 Procesos del Área de Logística en el CEDI de Girónp. 29
- Figura 6 Flujograma de subprocesos del área logísticap. 31
- Figura 7 Diagrama flujo de materialesp. 31
- Figura 8 Diagrama subproceso pronostico y planeación de inventariop. 33
- Figura 9 Procesos de recepción y almacenamientop. 33
- Figura 10 Muelles para recepción de pedidosp. 34
- Figura 11 Disposición de la bodega del CEDI principal de Girónp. 34
- Figura 12 Pareto de líneas con más alta rotaciónp. 37
- Figura 13 Disposición de los productos que más rotan en la bodegap. 37
- Figura 14 Identificador Por Módulosp. 38
- Figura 15 Promedio mensual de producto averiadop. 38
- Figura 16 Proceso de venta Canal TATp. 40
- Figura 17 Flujograma facturación y ruteop. 42
- Figura 18 Flujograma Subproceso alistamiento (Picking)p. 42
- Figura 19 Ruta de pickingp. 44
- Figura 20 Ejemplo picking por rutap. 44
- Figura 21 Contenedores próximos en el pickingp. 45
- Figura 22 Flujograma subproceso de cargue de vehículosp. 45
- Figura 23 Disposición del producto dentro del vehículo de transportep. 46
- Figura 24 Disposición correcta de la mercancíap. 47
- Figura 25 Disposición incorrecta en el vehículop. 47
- Figura 26 Horas extras en el área de distribuciónp. 48
- Figura 27 flujograma Entrega de productop. 49
- Figura 28 Ejemplo de ordenamiento de una rutap. 50
- Figura 29 Flujograma cierre de rutap. 51
- Figura 30 Hora de llegada de los vehículosp. 52
- Figura 31 Diagrama de árbol devolución de productosp. 56
- Figura 32 diagrama de árbol hora extras personal distribuciónp. 57
- Figura 33 Diagrama de árbol problema de abastecimientop. 57
- Figura 34 Causales y consecuencias del Árbol de problemas de Devolucionesp. 59
- Figura 35 Frecuencias de entrega por días de la semanap. 60
- Figura 36 Contenido Base de Datos de Coordenadasp. 61
- Figura 37 Contenido Base de Datos Facturaciónp. 61
- Figura 38 Relación de las Bases de Daosp. 62
- Figura 39 Ejemplo Georreferenciación de rutas de entrega en el área de Girónp. 62
- Figura 40 Mapas con las rutas del área metropolitanap. 63
- Figura 41 Ejemplo De demarcación de Ruta (La que se encuentra en naranja)p. 64
- Figura 42 Clientes Barrio Centrop. 65
- Figura 43 Nuevo proceso Para la creación de clientesp. 65
- Figura 44 Herramienta Gestión de las propuestasp. 66
- Figura 45 Divulgación de mejoras al equipo de distribuciónp. 66
- Figura 46 Frecuencia de Piedecuesta antes de la intervenciónp. 68
- Figura 47 Gráfico de la frecuencia antes de la intervenciónp. 68
- Figura 48 Frecuencia después de la intervenciónp. 69
- Figura 49 Tiempo de distribución/Ruta Antigua Piedecuestap. 70
- Figura 50 Tiempo de Distribución/Ruta Autopista-Piedecuestap. 71
- Figura 51 Tiempos de distribución/Ruta Centro Piedecuestap. 71
- Figura 52 Horas Extras Mensualesp. 71
- Figura 53 Promedio Personal activo de distribuciónp. 72
- Figura 54 Desvinculaciones Equipo de Distribuciónp. 72
- Figura 55 Horas Extras Promedio Por Trabajadorp. 73
- Figura 56 Devoluciones Mensualesp. 73
- Figura 57 Funcionamiento de la Macrop. 75
- Figura 58 Paquete de una ruta ordenadap. 75
- Figura 59 Formato ordenado con los clientes de la rutap. 76
- Figura 60 Porcentaje de cumplimiento de la metap. 76
- Figura 61 funcionamiento del cuadro de mandop. 77
- Figura 62 Indicadores planteados para el área de Logísticap. 78
- Figura 63 Cumplimiento meta de indicadoresp. 78
- Figura 64 Dashboard abastecimientop. 79
- Figura 65 Dashboard Almacenamientop. 79
- Figura 66 Dashboard Mantenimientop. 80
- Figura 67 Dashboard Distribuciónp. 81
- Tabla 1 Cumplimiento de Objetivosp. 13
- Tabla 2 Metodología del Proyectop. 16
- Tabla 3 Identificación de la empresap. 17
- Tabla 4 Metodología del Diagnostico Logísticop. 28
- Tabla 5 Herramientas para traslado de productosp. 35
- Tabla 6 Rotación de productos por líneap. 36
- Tabla 7 Canales de distribución y cantidad de clientesp. 39
- Tabla 8 Participación en ventas por canalp. 40
- Tabla 9 Relación pedidos fuera de horario canal TATp. 41
- Tabla 10 Tiempo promedio en alistamiento de pedidop. 43
- Tabla 11 Tiempos de salida de rutap. 49
- Tabla 12 Promedio de duración del proceso de distribuciónp. 50
- Tabla 13 Tiempos de cuadre de rutap. 53
- Tabla 14 Cantidad de devoluciones por conceptop. 53
- Tabla 15 Participación en las devoluciones factura a crédito según el motivop. 54
- Tabla 16 Formulación plan de Mejorap. 58