Ingeniería Industrial · 2024
Oportunidades de implementación de herramientas Lean en el sector panelero: Un estudio de caso múltiple en la provincia de Guanentá, Santander
La panela, derivada de la caña de azúcar, es fundamental en la economía agrícola de Colombia, constituyendo la segunda agroindustria más importante del país y sustentando a numerosas comunidades rurales, especialmente en departamentos como Santander. A pesar de su relevancia, el sector enfrenta serios desafíos de productividad y sostenibilidad. Este estudio investiga las oportunidades de implementación de herramientas Lean para mejorar la productividad y promover prácticas sostenibles en el sector panelero de la provincia de Guanentá, Santander. Empleando una metodología mixta y un enfoque de estudio de caso múltiple en cinco unidades productivas, se recopiló información sobre la adopción de herramientas Lean que han demostrado un impacto favorable en la sostenibilidad. Estos datos, complementados con observaciones directas y entrevistas no estructuradas con los productores, permitieron la elaboración de una guía práctica para la implementación de herramientas Lean que, posteriormente, fue compartida con los participantes del estudio. Los resultados identificaron desafíos clave para el sector, incluyendo la falta de modernización en los procesos productivos, la baja adopción de tecnología, y deficiencias en la organización y la gestión de recursos. También se detectaron brechas en el acceso a mercados más amplios y en la implementación de medidas para asegurar la calidad e inocuidad de los productos. Con base en estos hallazgos, se desarrolló la guía de implementación de herramientas Lean, adaptada a las necesidades del sector panelero. La guía recomienda la adopción de prácticas como 5S’s, Value Stream Mapping, Poka-Yoke y Kaizen, enfocadas en mejorar la organización, estandarizar procesos, reducir defectos, proteger a los empleados y fomentar una cultura de mejora continua. La implementación de estas herramientas Lean tiene el potencial de transformar los procesos productivos, aumentar la eficiencia operativa y promover una sostenibilidad duradera, fortaleciendo así la competitividad del sector panelero y su impacto en la economía de Guanentá y Colombia.
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Contenido
- Introducciónp. 11
- Tabla de Cumplimiento de Objetivosp. 13
- Planteamiento del Problemap. 14
- Justificaciónp. 16
- Objetivosp. 19
- 3.1 Objetivo Generalp. 19
- 3.2 Objetivos Específicosp. 19
- Revisión de la Literaturap. 13
- 4.1 Análisis Bibliométricop. 20
- 4.2 Análisis de la Literaturap. 24
- 4.2.1 Industria 4.0 y Tecnologías de la Informaciónp. 25
- 4.2.2 Modelos de Decisión y Selección de Herramientas Leanp. 27
- 4.2.3 Impacto Sostenible de la Adopción de Sistemas Leanp. 29
- Marco Teóricop. 13
- 5.1 Lean Managementp. 33
- 5.1.1 Lean Toolsp. 20
- 5.2 Operaciones Sosteniblesp. 36
- 5.3 Lean-Greenp. 20
- Metodologíap. 39
- 6.1 Fase 1: Recopilación de Herramientas Lean Descritas en la Literaturap. 39
- Utilizados Para la Fabricación de Panela en el País y en la Provincia de Guanentáp. 40
- 6.3 Fase 3: Análisis de Resultados y Socialización de Oportunidades de Mejorap. 41
- 6.4 Fase 4: Elaboración del Artículo Publicablep. 42
- 6.5 Descripción de la Muestrap. 43
- Resultadosp. 45
- 7.1 Caracterización del Sector Panelerop. 13
- 7.1.1 Cultivop. 45
- 7.1.2 Cosechap. 48
- 7.1.3 Post Cosechap. 50
- 7.1.4 Producción de panelap. 53
- 7.2 Principales Problemáticas del Sectorp. 13
- 7.2.1 Uso Inadecuado de los Recursos Naturalesp. 70
- 7.2.2 Gestión Ineficiente de los Residuosp. 72
- 7.2.3 Condiciones Laborales Desafiantesp. 75
- 7.2.4 Falta de Estandarización de Procesosp. 77
- 7.3 Oportunidades de Implementación de Herramientas Leanp. 79
- 7.3.1 Herramientas Lean de Aplicación Transversalp. 79
- 7.3.2 Herramientas Lean de Aplicación Específicap. 85
- 7.4 Diseño de una guía de implementación de herramientas Lean en el sector panelerop. 101
- Recomendacionesp. 13
- Referencias Bibliográficasp. 106
- Tabla 1. Palabras clave por categoríap. 20
- Tabla 2. Definición de herramientas Leanp. 35
- Tabla 3. Características de las unidades productivas en el caso de estudiop. 43
- Tabla 4. Altitud del terreno y tiempo de maduración de la cañap. 47
- Tabla 5. Características de las tecnologías de cortep. 49
- Tabla 6. Datos para VSMp. 66
- Tabla 7. Herramientas Lean asociadas a las problemáticasp. 98
- Figura 1. Producción científica anual con la temática a estudiarp. 22
- Figura 2. Interrelación de palabras clavep. 23
- Figura 3. Variedad y cultivo de cañap. 48
- Figura 4. Transporte de cañap. 50
- Figura 5. Abastecimiento de caña de la zona de apronte a la zona de moliendap. 52
- Figura 6. Proceso productivo de la panelap. 54
- Figura 7. Molienda de la cañap. 55
- Figura 8. Dispositivo de prelimpiezap. 58
- Figura 9. Proceso de clarificaciónp. 59
- Figura 10. Línea de fondosp. 60
- Figura 11. Batido y moldeop. 63
- Figura 12. Proceso de almacenamientop. 64
- Figura 13. Árbol del problema sector panelerop. 69
- Figura 14. Uso de agua en el proceso de moldeop. 71
- Figura 15. Flujo de vaporp. 73
- Figura 16. Aguas residualesp. 74
- Figura 17. Flujo de emisionesp. 75
- Figura 18. Posturas inadecuadasp. 76
- Figura 19. Boceto mesa con depósitop. 87
- Figura 20. Dispositivo de control de arvensesp. 90
- Figura 21. Dispositivo de transporte por gravedadp. 94
- Figura 22. Dispositivo Poka-Yokep. 96