Ingeniería Civil · 2021
Estudio de viabilidad para la elaboración de teja ecológica, obtenido a base de material granulado reciclado de llanta
Los neumáticos que se encuentran fuera de uso, se convierten en un producto altamente contaminante debido a la dificultad que ocasiona su degradación, esto afecta el medio ambiente y la salud pública; sin embargo existen en Colombia empresas dedicadas a su aprovechamiento, las cuales a partir de procesos de recolección, almacenamiento, trituración, granulación, separación del acero, clasificación y molienda, obtienen el granulo de caucho que es utilizado en la producción de pavimento asfáltico, láminas aislantes de vibración, césped artificial para campos de juegos, pistas de atletismo, cubiertas, pisos antideslizantes y materiales para fabricación de cubiertas en construcciones.
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Contenido
- Introducciónp. 17
- Objetivosp. 19
- Objetivo Generalp. 19
- Objetivos Específicosp. 19
- Problemap. 20
- Planteamiento del problemap. 20
- Antecedentes del problemap. 20
- Pregunta de Investigaciónp. 21
- Marco Teóricop. 22
- Antecedentes del Reciclado de Caucho de Llantap. 22
- Granulo de Caucho Reciclado (GCR)p. 23
- Resinasp. 26
- Resina de Poliuretanop. 26
- Resina de Poliestireno Expandidop. 27
- Resina de Poliésterp. 27
- Xilolp. 27
- Metil Etil Cetona (MEK)p. 28
- Metodologíap. 30
- Procedimientop. 34
- Observaciones realizadasp. 39
- Procedimientop. 34
- Observaciones realizadasp. 39
- Prueba de resistenciap. 50
- Procedimiento prueba No 9p. 57
- Observaciones realizadasp. 39
- Procedimiento prueba No 10p. 60
- Observaciones realizadasp. 39
- Prueba de resistenciap. 50
- Datos Obtenidos en la prueba de resistenciap. 67
- Cálculosp. 33
- Calculo del esfuerzo (T)p. 80
- Resistencia al impactop. 114
- Absorción y Permeabilidadp. 115
- Análisis de resultadosp. 119
- Conclusionesp. 33
- Recomendacionesp. 33
- Bibliografíap. 124
- Anexosp. 127
- Tabla 1 Dosificación de materialesp. 38
- Tabla 2 Proporción de materialesp. 38
- Tabla 3 Tiempos de Fraguadop. 39
- Tabla 4 Observaciones, pruebas 1-4p. 39
- Tabla 5 Dosificación de materialesp. 45
- Tabla 6 Proporción de materialesp. 45
- Tabla 7 Tiempo de fraguadop. 46
- Tabla 8 Observaciones – pruebas 5-8p. 46
- Tabla 9 Prueba de resistenciap. 51
- Tabla 10 Datos - deformaciónp. 55
- Tabla 11 Dosificación de materialesp. 59
- Tabla 12 Proporción de materialesp. 59
- Tabla 13 Observaciones prueba No. 9p. 59
- Tabla 14 Dosificación de materialesp. 61
- Tabla 15 Observaciones, prueba No.10p. 63
- Tabla 16 Prototipo 1-5p. 67
- Tabla 17 Prototipo 6-10p. 68
- Tabla 18 Prototipo 11p. 68
- Tabla 19 Prototipo 12p. 68
- Tabla 20 Prototipo 13-15p. 69
- Tabla 21 Prototipo 16-18p. 69
- Tabla 22 Datos software AutoCADp. 72
- Tabla 23 Variación del pesop. 112
- Tabla 24 Observaciones realizadasp. 115
- Tabla 25 Observaciones ensayo absorciónp. 116
- Tabla 26 Observaciones realizadasp. 118
- Figura 1 Asfalto modificado con caucho por vía húmedap. 24
- Figura 2 Asfalto modificado con caucho por vía secap. 24
- Figura 3 Carretera Ecológicap. 25
- Figura 4 Recubrimiento para superficiesp. 25
- Figura 5 Tejas con caucho Reciclado de Neumáticop. 26
- Figura 6 Materia primap. 34
- Figura 7 Elaboración formaletap. 36
- Figura 8 Proceso de mezclap. 36
- Figura 9 Formaleta y vaciado de mezclap. 38
- Figura 10 Prueba 1p. 41
- Figura 11 Prueba 2p. 41
- Figura 12 Prueba 3p. 41
- Figura 13 Prueba 4p. 42
- Figura 14 Materia primap. 43
- Figura 15 Proceso de mezclap. 45
- Figura 16 Vaciado y fraguado de mezclap. 46
- Figura 17 Prueba No. 5p. 48
- Figura 18 Prueba No. 6p. 49
- Figura 19 Prueba No.7p. 49
- Figura 20 Prueba No.8p. 49
- Figura 21 Máquina Universal de Ensayosp. 50
- Figura 22 Prueba No.1, vista frontalp. 52
- Figura 23 Prueba No.1, vista lateralp. 52
- Figura 24 Reporte de datosp. 53
- Figura 25 Prueba No.2p. 53
- Figura 26 Prueba No.3, cargas controladasp. 54
- Figura 27 Prueba No.3, cargas controladasp. 54
- Figura 28 Gráfica Peso vs Deformaciónp. 55
- Figura 29 Grafica Deformación vs Tiempop. 56
- Figura 30 Resina de poliestireno expandidop. 57
- Figura 31 Formaletap. 60
- Figura 32 Prototipo obtenidop. 60
- Figura 33 Mezcla, prueba No.10p. 61
- Figura 34 Formaleta con mezclap. 61
- Figura 35 Prototipo obtenidop. 63
- Figura 36 Prototipo con pinturap. 64
- Figura 37 Prototipo a la intemperiep. 64
- Figura 38 Prototipo con acabado resina poliéster y pinturap. 66
- Figura 39 Prototipo con acabado resina poliésterp. 66
- Figura 40 Teja de cerámica curvap. 66
- Figura 41 Prototipo falladop. 67
- Figura 42 Esfuerzo aplicadop. 70
- Figura 43 Diagrama de fuerza cortantep. 70
- Figura 44 Diagrama de momento flectorp. 71
- Figura 45 Representación sección transversalp. 72
- Figura 46 Momento vs secciónp. 81
- Figura 47 Tensión vs secciónp. 82
- Figura 48 Momento vs secciónp. 83
- Figura 49 Tensión vs secciónp. 83
- Figura 50 Momento vs secciónp. 85
- Figura 51 Tensión vs secciónp. 85
- Figura 52 Momento vs secciónp. 86
- Figura 53 Tensión vs secciónp. 87
- Figura 54 Momento vs secciónp. 88
- Figura 55 Tensión vs secciónp. 88
- Figura 56 Momento vs secciónp. 90
- Figura 57 Tensión vs secciónp. 90
- Figura 58 Momento vs secciónp. 91
- Figura 59 Tensión vs secciónp. 92
- Figura 60 Momento vs secciónp. 93
- Figura 61 Tensión vs secciónp. 93
- Figura 62 Momento vs secciónp. 95
- Figura 63 Tensión vs secciónp. 95
- Figura 64 Momento vs secciónp. 97
- Figura 65 Tensión vs secciónp. 97
- Figura 66 Tensión vs secciónp. 99
- Figura 67 Movimiento vs secciónp. 101
- Figura 68 Tensión vs secciónp. 101
- Figura 69 Momento vs secciónp. 102
- Figura 70 Tensión vs secciónp. 103
- Figura 71 Momento vs secciónp. 104
- Figura 72 Tensión vs secciónp. 104
- Figura 73 Momento vs secciónp. 106
- Figura 74 Tensión vs secciónp. 106
- Figura 75 Momento vs secciónp. 107
- Figura 76 Tensión vs secciónp. 108
- Figura 77 Momento vs secciónp. 109
- Figura 78 Tensión vs secciónp. 109
- Figura 79 Prototipo 3p. 110
- Figura 80 Prototipo 11p. 110
- Figura 81 Prototipo 12p. 111
- Figura 82 Resistencia máxima Obtenidap. 111
- Figura 83 Variación del pesop. 112
- Figura 84 Resistencia máxima obtenidap. 113
- Figura 85 Variación del pesop. 113
- Figura 86 Montaje prueba de resistencia al impactop. 114
- Figura 87 Prototipo después del ensayop. 114
- Figura 88 Ensayo absorción y permeabilidadp. 115
- Figura 89 Porcentaje de absorciónp. 116
- Figura 90 Montaje ensayo de permeabilidadp. 117
- Figura 91 Porcentaje de permeabilidadp. 117
- Diagrama 1 Metodología Fase Ip. 31
- Diagrama 2 Metodología Fase IIp. 32
- Diagrama 3 Metodología Fase IIIp. 33
- Diagrama 5 Diseño de mezclap. 37
- Diagrama 6 Diseño de mezclap. 44
- Diagrama 7 Diseño de mezclap. 58
- Diagrama 8 Diseño de mezclap. 62
- Diagrama 9 Prueba de resistenciap. 65