Ingeniería Civil · 2013
Análisis de pavimentación (mdc-3) mejoradas con escorias (no ferrosas) de fundición de cobre (ensayo marshall inv-e 748-07)
El desarrollo de un país o región se puede medir por el tipo de infraestructura que posee, para que todos los sectores de la economía de desarrollen según el entorno global y permitan así la competitividad de dicha región o país. Entre el tipo de infraestructura que más relevante es el de vías de comunicación terrestre como las troncales, transversales, autopistas, departamentales, municipales y veredales, las que además de existir deben tener unas condiciones de rodabilidad que permitan que el tráfico vehicular circule libremente sin inconvenientes y cuyas capas de rodadura garanticen la estabilidad vehicular. Una de la maneras de hacer que este tipo de infraestructura sea lomas eficientemente posible es mejorar su capa de rodadura de tal manera sea durable en el tiempo y cuyo diseño sea acorde al servicio que va a prestar, lo cual se puede hacer mediante la aplicación de cemento asfáltico o concreto hidráulico, haciendo así que se mejore el tráfico vehicular.
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1 páginas con «economía circular»
Contenido
- INTRODUCCIONp. 11
- OBJETIVOSp. 12
- 1.1 OBJETIVO GENERALp. 12
- 1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:p. 12
- MEZCLAS DENSASp. 13
- 2.1 Asfaltosp. 13
- 2.2 Funciones del asfalto en la construcción de pavimentosp. 14
- 2.3 Composición química del asfaltop. 14
- 2.4 Características reológicas del asfaltop. 14
- 2.5 Asfaltos modificadosp. 15
- 2.6 Características Una mezcla asfáltica idealp. 16
- 2.7 Durabilidad de los asfaltosp. 16
- DEFINICIÓN DE MEZCLA ASFÁLTICAp. 16
- 3.1 Clasificación de las Mezclas Asfálticasp. 17
- 3.1.1 Por Fracciones de agregado pétreo empleadop. 17
- 3.1.2 Por la Temperatura de puesta en obrap. 17
- 3.1.3 Por la proporción de Vacíos en la mezcla asfálticap. 18
- 3.1.4 Por el Tamaño máximo del agregado pétreop. 18
- 3.1.5 Por la Estructura del agregado pétreop. 18
- 3.1.6 Por la Granulometríap. 18
- 3.2 Propiedades Requeridas En Una Mezcla Asfálticap. 18
- 3.2.1 Resistencia a la deformación (Estabilidad)p. 19
- Resistencia a las deformaciones plásticasp. 20
- 3.2.3 Resistencia a la Fatigap. 20
- 3.2.3.Resistencia al Deslizamientop. 20
- 3.2.4 Mayor o Menor Grado de Flexibilidadp. 21
- 3.2.5 Grado de Impermeabilidadp. 21
- 3.2.6 Alta Durabilidadp. 21
- 3.2.7 Trabajabilidadp. 22
- 3.2.8 Economíap. 22
- 3.3 Los Materiales Constituyentes de Las Mezclas Asfálticasp. 22
- 3.3.1 El Ligante Bituminosop. 22
- 3.3.2 Los agregados Pétreosp. 22
- ESCORIA DE ALTO HORNOp. 24
- MARSHALLp. 48
- 5.1 Objetivop. 25
- 5.2 Procedimientop. 26
- 5. 2.1 Tamizar el material pétreop. 26
- 5.2.2. Dosificación del material pétreop. 27
- 5..2.3. Selección del Asfalto 80-100p. 28
- 5.2.5 Cálculo de densidadesp. 34
- 5.2.6 Determinación de estabilidad y deformación en el aparato Marshallp. 38
- RESULTADOSp. 43
- ANÁLISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIONESp. 48
- 7.1 Convencionalp. 43
- 7.2 Modificado 100%p. 44
- 7.3 Modificado 75%p. 45
- 7.4 Modificado 50%p. 46
- 7.5 Modificado 25%p. 47
- BIBLIOGRAFÍAp. 54
- Foto No. 1 Tamizado. Fuente el Autorp. 26
- Foto No. 2 Clasificación de agregados. Fuente el autorp. 27
- Foto No. 3 Dosificación material pétreo. Fuente el autorp. 27
- Foto No. 4 Dosificación agregados. Fuente el autorp. 28
- Foto No. 5 Asfalto 80.100. Fuente el autorp. 28
- Foto No. 6 Asfalto 80-100. Fuente el autorp. 29
- Foto No. 7 Preparación inical mezcla. Fuente el autorp. 30
- Foto No. 8 Toma temperatura de mezclado. Fuente el autorp. 30
- Foto No. 9 Elaboración briquetas. Fuente el autorp. 31
- Foto No. 10 Extracción de vacios de la briqueta. Fuente el Autorp. 32
- Foto No. 12 Desmolde de la briqueta. Fuente el autorp. 33
- Foto No. 11 Compactación Briqueta. Fuente el autorp. 32
- Foto No. 13 Briqueta al medio ambiente. Fuente el autorp. 33
- Foto No. 14 Preparación balanza para cálculo de densidades. Fuente el autorp. 34
- Foto No. 15 Preparción equipo de pesaje de briquetas. Fuente el autorp. 34
- Foto No. 16 Cálculo volumen –Toma de altura- briqueta. Fuente el autorp. 35
- Foto No. 17 Cálculo volumen - Toma de diámetro. briqueta. Fuente el autorp. 35
- Foto No. 18 Peso de la briqueta en el aire. Fuente el autorp. 36
- Foto No. 19 Peso de la briqueta en el agua. Fuente el autorp. 37
- Foto No. 20 Peso de la briqueta del aire luego de sumergida. Fuente el autorp. 37
- Foto No. 21 Briqueta en el tanque en baño de maría. Fuente el autorp. 38
- Foto No. 22 Aparato Marshall. Fuente el autorp. 39
- Foto No. 23 Briqueta a fallar. Fuente el autorp. 39
- Foto No. 24 Preparación briqueta a fallar. Fuente el Autorp. 40
- Foto No. 25 Alistamiento final de la briqueta a fallar. Fuente el autorp. 40
- Foto No. 26 Briqueta colocada en el Aparto Marshall. Fuente el autorp. 41
- Foto No. 27 Inicio del proceso de falla de la briqueta. Fuente el autorp. 41
- Foto No. 28 Etapa final del proceso de falla de la briqueta. Fuente el autorp. 42