Ingeniería Mecánica · 2014
Implementación del software interface de John Crane, para el proceso de mantenimiento de productos y servicios en la Cira Infantas de Barrancabermeja
En el desarrollo de esta práctica empresarial se llevó a cabo la implementación del software interface de JOHN CRANE enfocado en el control claro, real y confiable de las máquinas y sellos mecánicos intervenidos, como parte del servicio de mantenimiento de confiabilidad que presta la compañía a sus clientes; a partir de la cual se planearon actividades de clasificación y recolección de información necesaria y relevante de las bombas y sellos mecánicos que se encuentran en operación en cada uno de las estaciones que hacen parte del campo petrolero la cifra infantas de Ecopetrol. siguiendo las actividades planeadas, toda la información recolectada en las visitas e inspecciones a campo, se documentó en formato digital, posteriormente se alimentó el software interface para tener control de la población de equipos y cada vez que un sello fallaba o se le hacía manteniendo en el centro de servicios de la compañía, se realizaba informe de reparación y seguimiento de día de falla, modo de falla, tiempo de reparación, costos de reparación, brindándole al cliente estadísticas operacionales y de confiabilidad. Adicionalmente se realizaron análisis de falla a los sellos con bajo tiempo de vida útil, apoyo en campo en el montaje, desmontaje y selección de sello mecánico.
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Contenido
- INTRODUCCIÓNp. 15
- OBJETIVOSp. 16
- 1.1. Objetivo Generalp. 16
- 1.2. Objetivos Específicosp. 16
- GENERALIDADES DE LA EMPRESAp. 17
- EMPRESARIALp. 18
- 3.1. Cronograma de actividadesp. 18
- 3.2. Actividades desarrolladasp. 19
- 3.2.1. Solicitud de permisosp. 19
- 3.2.2. Visitas a campop. 19
- 3.2.3. Toma de datosp. 22
- 3.2.4. Registro digitalp. 22
- 3.2.5. Interfacep. 18
- en el Interface:p. 23
- el Interfacep. 24
- realizadas a Julio:p. 24
- 3.3. ESTADISTICASp. 25
- 3.3.1. Sellos que han ingresado por estación y/o campop. 25
- 3.3.2. Sellos que han ingresado a reparación por mesp. 26
- 3.3.3. Sellos reparados por estaciónp. 27
- 3.3.4. Sellos reparados por mesp. 27
- 3.3.5. Gestión de repuestosp. 28
- 3.3.6. Tiempos de reparación de sellosp. 28
- APORTE AL CONOCIMIENTOp. 29
- 4.1. Clasificación de las maquinas hidráulicasp. 29
- 4.2. Bombas de desplazamiento positivop. 29
- 4.3. Bombas centrifugasp. 31
- 4.3.1. Clasificación según API 610 10ª ediciónp. 32
- 4.3.2. Tipo OH1 (ANSI Típica):p. 33
- 4.3.3. Tipo OH2 (API Típica):p. 34
- 4.3.4. Tipo OH3:p. 35
- 4.3.5. Tipo OH4:p. 35
- 4.3.6. Tipo OH5:p. 36
- 4.3.7. Tipo OH6:p. 36
- 4.3.8. Tipo BB1:p. 37
- 4.3.9. Tipo BB2:p. 37
- Tipo BB3:p. 38
- Tipo BB4:p. 38
- Tipo BB5:p. 39
- Tipo VS1:p. 39
- Tipo VS2:p. 40
- Tipo VS3:p. 40
- Tipo VS4:p. 41
- Tipo VS5:p. 41
- Tipo VS6:p. 42
- Tipo VS7:p. 42
- 4.4. Sellos mecánicosp. 43
- 4.4.1. Componentesp. 43
- 4.4.2. Sellado primariop. 45
- 4.4.3. Película de lubricación superficialp. 46
- 4.5. Planes de lubricación y enfriamiento apip. 47
- 4.5.1. Plan API 11 (Plan ANSI 7311)p. 47
- 4.5.2. Plan API 13 (Plan ANSI 7313)p. 49
- 4.5.3. Plan API 14 (Plan ANSI 7314)p. 50
- 4.5.4. Plan API 23 (Plan ANSI 7323)p. 51
- 4.5.5. Plan API 31 (Plan ANSI 7331)p. 52
- 4.5.6. Plan API 32 (Plan ANSI 7332)p. 53
- 4.5.7. Plan API 52 (Plan ANSI 7352)p. 54
- 4.5.8. Plan 53 (Plan ANSI 7353)p. 57
- 4.5.9. Plan API 54 (Plan ANSI 7354)p. 59
- PLAN API 62 (PLAN ANSI 7362)p. 61
- 4.6. MANTENIMIENTO INDUSTRIALp. 63
- 4.6.1. TIPOS DE MANTENIMIENTOp. 63
- 4.6.2. MODELOS DE MANTENIMIENTOp. 65
- CONCLUSIONESp. 70
- REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICASp. 71
- ANEXOSp. 73
- Tabla 1Cronogramap. 18
- Tabla 2 Sellos por repararp. 23
- Tabla 3 Sellos reparadosp. 24
- Tabla 4 Visitas e inspecciones en campop. 25
- Ilustración 1 tipos de bombasp. 20
- Ilustración 2 Tipos de bombas centrifugasp. 21
- Ilustración 3 Proveedor de sellos mecanicosp. 21
- Ilustración 4 Sellos que ingresaron a reparacion por estacionesp. 25
- Ilustración 5 Sellos que han ingresado a reparacion por mesp. 26
- Ilustración 6 Sellos reparados por estacionp. 27
- Ilustración 7 Sellos reparados por mesp. 27
- Ilustración 8 Gestion de repuestosp. 28
- Ilustración 9 Tiempo de reparacion de sellosp. 28
- Ilustración 10 Clasificacion maquinas hidraulicasp. 29
- Ilustración 11 Bomba Cetrifugap. 32
- Ilustración 12 Bomba Cetrifugap. 32
- Ilustración 13 Tipos de bombas centrifugasp. 32
- Ilustración 14 Tipo OH1 (ANSI Típica)p. 33
- Ilustración 15 Tipo OH2 (API Típica)p. 34
- Ilustración 16 Tipo OH3p. 35
- Ilustración 17 Tipo OH4p. 35
- Ilustración 18 Tipo OH5p. 36
- Ilustración 19 Tipo OH6p. 36
- Ilustración 20 Tipo BB1p. 37
- Ilustración 21 Tipo BB2p. 37
- Ilustración 22 BB3p. 38
- Ilustración 23 BB4p. 38
- Ilustración 24 Tipo BB5p. 39
- Ilustración 25 Tipo VS1p. 39
- Ilustración 26 Tipo VS2p. 40
- Ilustración 27 Tipo VS3p. 40
- Ilustración 28Tipo VS4p. 41
- Ilustración 29 Tipo VS5p. 41
- Ilustración 30 Tipo VS6p. 42
- Ilustración 31 Tipo VS7p. 42
- Ilustración 32 Sellos mecanicop. 43
- Ilustración 33 Componentes del sellos mecanicop. 43
- Ilustración 34 sellado primariop. 44
- Ilustración 35 Sellado secundariop. 44
- Ilustración 36 Sellado en el asientop. 45
- Ilustración 37 sellado primariop. 45
- Ilustración 38pelicula de lubricacion superficialp. 46
- Ilustración 39 Plan API 11p. 49
- Ilustración 40 Plan API 13p. 50
- Ilustración 41 Plan API 14p. 51
- Ilustración 42 Plan API 23p. 52
- Ilustración 43 Plan API 31p. 53
- Ilustración 44 Plan API 32p. 54
- Ilustración 45 Plan API 52p. 56
- Ilustración 46 Plan API 53Ap. 58
- Ilustración 47 Plan API 53Bp. 59
- Ilustración 48 Plan API 54p. 60
- Ilustración 49 Plan API 62p. 63