Ingeniería Mecánica · 2025
Transformación digital del mantenimiento en la industria avícola: De la actualización tecnológica a la digitalización y automatización de procesos
Este proyecto aborda la transformación digital del mantenimiento industrial en la empresa avícola Huevos Kikes, enfocándose en la optimización de las estrategias de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo a través del uso del software de gestión de mantenimiento implementado en sus líneas productivas. Como parte del proceso, se identificaron y documentaron equipos críticos sin planes de mantenimiento adecuados, clasificándolos según su criticidad y frecuencia de fallas para priorizar intervenciones. Se revisaron y actualizaron los planes existentes en la plataforma digital de la empresa, incorporando datos técnicos, condiciones operativas y buenas prácticas de la industria para mejorar la confiabilidad y disponibilidad de los activos. Adicionalmente, se establecieron nuevos planes de mantenimiento detallados para equipos sin cobertura, definiendo recursos, frecuencias y procedimientos necesarios para su correcta implementación. Todo este trabajo fue validado con el equipo técnico de mantenimiento, asegurando la viabilidad operativa de las estrategias propuestas. Finalmente, se integraron herramientas digitales de monitoreo que permiten evaluar el impacto de las mejoras a través de indicadores clave de desempeño, orientando la toma de decisiones y contribuyendo a la autosostenibilidad del proceso productivo en el sector avícola.
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Contenido
- Planteamiento del problemap. 14
- Justificaciónp. 15
- Objetivosp. 16
- Objetivo generalp. 16
- Objetivos específicosp. 16
- Metodologíap. 18
- Reconocimiento de las áreas productivas de la empresap. 18
- Interfaz del software de mantenimientop. 18
- Identificación de los KPI de mantenimientop. 18
- Evaluación de equipos con necesidad de actualizaciónp. 19
- Recopilación y organización de datosp. 19
- Actualización y estructuración de nuevos planes de mantenimientop. 19
- Validación técnica con el equipo de mantenimientop. 20
- Actividadesp. 21
- Resultadosp. 22
- Conocimiento y contextualización industrialp. 22
- Enfoque preliminar software de mantenimientop. 25
- Exploración de indicadores de rendimiento operacionalp. 27
- Equipos seleccionados para la mejora de la gestión de mantenimiento industrialp. 29
- Zona de Bionegociosp. 29
- Zona de clasificación de huevop. 40
- Conclusionesp. 55
- Referenciasp. 56
- Figura 1. Software de mantenimiento utilizado por kikesp. 18
- Figura 2. Planta de alimentos kikesp. 22
- Figura 3. Producción avícola Kikesp. 23
- Figura 4. Área de clasificación Kikesp. 23
- Figura 5. Zona Bionegocios Kikesp. 24
- Figura 6. Zona de cría y levante Kikesp. 24
- Figura 7. Zona franca Kikesp. 25
- Figura 8. Interfaz SVISIONp. 26
- Figura 9. Caracterización de equipo SVISIONp. 26
- Figura 10. Nuevo formato conteo de actividades cauca mp 2025p. 27
- Figura 11. Indicadores mantenimiento industrial Kikesp. 28
- Figura 12. Tanque Whirlpoolp. 30
- Figura 13. Ficha técnica Agitador Sumap. 31
- Figura 14. Plan de mantenimiento Agitador sumergible SUMAp. 32
- Figura 15. Bomba sumergible EISELEp. 33
- Figura 16. Recomendaciones mantenimiento Bomba sumergiblep. 33
- Figura 17. Plan de mantenimiento bomba sumergible EISELEp. 34
- Figura 18. Plan de mantenimiento tanque Whirlpoolp. 35
- Figura 19. Biodigestor WELTECp. 36
- Figura 20. Agitador axial (Interior del biodigestor)p. 36
- Figura 21. Agitador sumergible (Interior del biodigestor)p. 37
- Figura 22. Membrana protectora (Interior del biodigestor)p. 37
- Figura 23 Plan de mantenimiento Biodigestorp. 38
- Figura 24. Clasificadora STAALKAT OPTIGRADER 600p. 41
- Figura 25. Plano STAALKAT OPTIGRADER 600p. 42
- Figura 26. Plan de mantenimiento antiguo STAALKAT OPTIGRADER 600 (1)p. 42
- Figura 27. Plan de mantenimiento antiguo STAALKAT OPTIGRADER 600 (2)p. 43
- Figura 28. Formato Plan de mantenimiento STAALKAT OPTIGRADER 600p. 44
- Figura 29. Plan de mantenimiento STAALKAT OPTIGRADER 600 (1)p. 45
- Figura 30. Plan de mantenimiento STAALKAT OPTIGRADER 600 (2)p. 45
- Figura 31. Plan de mantenimiento STAALKAT OPTIGRADER 600 (3)p. 46
- Figura 32. Plan de mantenimiento STAALKAT OPTIGRADER 600 (4)p. 46
- Figura 33. Plan de mantenimiento STAALKAT OPTIGRADER 600 (5)p. 47
- Figura 34. Plan de mantenimiento STAALKAT OPTIGRADER 600 (6)p. 48
- Figura 35. Plan de mantenimiento STAALKAT OPTIGRADER 600 (7)p. 49
- Figura 36. Maquina clasificadora MOBAp. 49
- Figura 37. Plano Maquina clasificadora MOBAp. 50
- Figura 38. Empacadoras Maquina clasificadora MOBAp. 50
- Figura 39. Plan de mantenimiento antiguo empacadoras Maquina clasificadorap. 51
- Figura 40. Plan de mantenimiento empacadoras Maquina clasificadora MOBA (1)p. 52
- Figura 41. Plan de mantenimiento empacadoras Maquina clasificadora MOBA (2)p. 52
- Figura 42. Plan de mantenimiento empacadoras Maquina clasificadora MOBA (3)p. 53
- Figura 43. Plan de mantenimiento empacadoras Maquina clasificadora MOBA (4)p. 53
- Figura 44. Plan de mantenimiento empacadoras Maquina clasificadora MOBA (5)p. 54