Ingeniería Química · 2018
Diseño de un sistema de recuperación de condensado de baja presión en la unidad U-110 hidrocracking en ECOPETROL S.A Cartagena (Bolívar)
In the following project, the design of a condensate recovery system of Unit U-110 HYDROCRACKING of ECOPETROL S.A Cartagena was carried out. For which it was studied previously to the area where this could be implemented, taking into account the way in which the condensate was drained and the operational conditions of the process together with the type of system to be implemented. Subsequently the selection and design of equipment that would integrate the design, mainly the storage tank whose dimensions were established considering the pressure vessel manuals and the code A.S.M.E. At the same time, the diameter of the pipe, length and pipe material and the pump responsible for getting the water to the exchangers E 101 and E102 of the unit were selected. Finally, a system of pressurized type was selected to optimize the energy consumption and when carrying out an evaluation of the economic viability of the project it was found that the implementation of the system of recovery of condensed in the unit will represent a saving of 1% for the company in the section of the specified unit, mainly associated with the consumption of boiler water and its treatment.Whose investment would be recoverable in an approximate time of 21 days.
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Contenido
- INTRODUCCIÓNp. 9
- 1. PROBLEMA DE INVESTIGACIONp. 10
- 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMAp. 10
- 1.2. FORMULACION DEL PROBLEMAp. 11
- 1.3. JUSTIFICACIÓNp. 11
- 1.4. OBJETIVOSp. 12
- 1.4.1. Objetivo Generalp. 12
- 1.4.2. Objetivos Específicosp. 13
- 2. MARCO REFERENCIALp. 14
- 2.1. ANTECEDENTESp. 14
- 2.2. MARCO TEORICOp. 18
- 2.1.1. FUNDAMENTOS DEL VAPORp. 18
- 2.1.2. RECUPERACION DE CONDENSADOSp. 20
- PRESURIZADOSp. 24
- 2.1.4. CALDERASp. 25
- 2.1.5. HYDROCRACKINGp. 28
- 2.3. MARCO LEGALp. 29
- 2.4. MARCO CONCEPTUALp. 30
- 3. DISEÑO METODOLOGICOp. 31
- 3.1. TIPO DE INVESTIGACIONp. 31
- 3.2. ENFOQUE ADOPTADOp. 31
- 3.3. DISEÑO ADOPTADOp. 31
- 3.4. TECNICAS DE RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓNp. 32
- 3.4.1. FUENTES DE INFORMACION PRIMARIAp. 32
- 3.4.2. FUENTES DE INFORMACION SECUNDARIAp. 32
- 3.5. HIPOTESIS DEL TRABAJOp. 32
- 3.6. VARIABLESp. 32
- 3.7. OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLESp. 33
- 3.8. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓNp. 33
- 3.9. PLAN DE TRABAJOp. 34
- 4. RESULTADOSp. 38
- 5. CONCLUSIONESp. 63
- 6. RECOMENDACIONESp. 65
- 7. REFERENCIASp. 66
- ANEXOSp. 71
- Anexo A: Manual bomba seleccionadap. 71
- Anexo B: Costo de Tuberiap. 74
- Anexo C: Valvula de compuertap. 75
- Figura 1. Elementos que conforman un sistema de vaporp. 20
- Figura 2. Relación condesado, vaporp. 21
- Figura 3. Trampa de vapor termostáticap. 23
- Figura 4. Trampa de vapor mecánicap. 23
- Figura 5. Trampa de vapor termodinámicap. 24
- Figura 6. Unidad U-110 HYDROCRACKING de ECOPETROL S.A Cartagenap. 29
- HYDROCRACKING de ECOPETROL S.A Cartagenap. 39
- Figura 9.Curva de operación de la bombap. 43
- Tabla 1. Normas que asociadas al marco legal de la investigaciónp. 30
- Tabla 2. Operacionalización de variablesp. 33
- Tabla 3. Condiciones operacionalesp. 38
- Tabla 4. Resultado análisis químicop. 40
- Tabla 5. Tabla para la selección de materialesp. 41
- Tabla 6. especificaciones de la bombap. 44
- Tabla 7. Tabla tensión máxima permisiblep. 48
- Tabla 8. Cálculos diseño de tanque de almacenamientop. 51
- A.S.M.Ep. 52
- Tabla 10. Tarifas de servicios industrialesp. 57
- Tabla 11. Balance de costos anualp. 61
- Tabla 12. Representación de ahorrop. 61