Tecnología Mecánica · 2018
Diseño y desarrollo tecnológico de una fresa madre de modulo 2.5 mm
Haciendo énfasis en el proceso de fabricación de engranajes por el método de generación y sus ventajas, se realiza el diseño de una fresa madre de módulo 2,5 mm, con la finalidad de ser utilizada en la máquina generadora de engranajes ubicada en el laboratorio de máquinas-herramientas en el bloque de mecánica de la UTP, con tal de ser aprovechada ampliando las prácticas pedagógicas en esta máquina a beneficio de los estudiantes de tecnología e ingeniería mecánica. Tomando el dato inicial de módulo 2,5 mm y siguiendo estándares y normas internacionales establecidos, se calculan y eligen los parámetros geométricos de la fresa, se elige el material de la fresa basados en las propiedades mecánicas, de las cuales se desprende la selección de los materiales a maquinar, los parámetros de corte y el tipo de tratamiento térmico que será aplicado en dicha herramienta. Con los resultados obtenidos producto de la investigación, se construyen los planos tecnológicos de la fresa madre, en donde quedan expresadas todas las dimensiones, tolerancias y datos requeridos para su fabricación. Teniendo en cuenta que se trabajara en la maquina generadores de la UTP, se hace un estudio del tipo de máquina con que se cuenta, realizando una descripción del equipo y realizando un ejemplo de cálculo para la fabricación de engranaje en esta. Finalmente se cumple con el objetivo principal del proyecto “diseñar y hacer el desarrollo tecnológico una fresa madre módulo de 2,5 mm” obtenido conclusiones y brindando recomendaciones.
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Contenido
- CONTENIDOp. 2
- LISTA DE ANEXOSp. 5
- LISTA DE TABLASp. 6
- LISTA DE FIGURASp. 7
- RESUMENp. 8
- INTRODUCCIÓNp. 9
- METODOLOGÍA EMPLEADAp. 10
- OBJETIVOSp. 11
- OBJETIVO GENERALp. 11
- OBJETIVOS ESPECÍFICOSp. 11
- ESTADO DEL ARTEp. 12
- HISTORIA DEL MECANIZADOp. 12
- FRESADOp. 12
- Fresadorap. 12
- Fresap. 13
- Fresa en sistema de módulop. 15
- Fresas en sistema paso diametralp. 15
- Parámetros o características de la generadorap. 17
- Sistemas de fijación usados en la generaciónp. 20
- Movimientos principales en la generadorap. 20
- FRESA MADREp. 21
- DISEÑO GEOMÉTRICO DE FRESA MADRE DE MÓDULO 2,5 mmp. 22
- INTRODUCCIÓN A ESTÁNDARES DE ENGRANAJESp. 22
- CORRESPONDIENTESp. 23
- GENERADORAp. 31
- generadora TOS F06:p. 33
- SELECCIÓN DEL MATERIAL PARA LA FRESA MADREp. 36
- ACEROS PARA HERRAMIENTASp. 36
- ORDEN OPERACIONAL PARA CONSTRUCCIÓN DE FRESA MADREp. 41
- PREPARACIÓN DEL NÚCLEO METÁLICOp. 41
- CONSTRUCCIÓN DEL TORNILLOp. 41
- CONSTRUCCIÓN DE LOS DIENTESp. 41
- DESTALONADO DE LOS DIENTESp. 41
- TRATAMIENTO TÉRMICOp. 41
- Templadop. 42
- Revenidop. 42
- RECOMENDACIONESp. 43
- CONCLUSIONESp. 44
- BIBLIOGRAFÍAp. 45
- Tabla 1. Parámetros generadora TOS F06p. 18
- Tabla 2. Ruedas de recambio para tren divisor y tren diferencialp. 19
- Tabla 3. Series de módulos normalizadosp. 23
- Tabla 4.Parámetros calculados con módulo 2,5 mmp. 31
- Tabla 5. Temperaturas de temple y revenidop. 39
- Tabla 6. Composición química del materialp. 40
- Figura 1. Tipos de fresasp. 13
- Figura 2. Generadora de engranajesp. 16
- Figura 3. Partes de la generadora de engranajesp. 17
- Figura 4. Fresa madrep. 21
- Figura 5. Parámetros del tornillo sin finp. 25
- Figura 6. Perfil de la fresa madrep. 28
- Figura 7.Dimensiones nominales para fresas madrep. 29
- Figura 8. Valores de selección para chavetasp. 30
- Figura 9.Montaje de tren divisor para generar piñones rectosp. 35
- Figura 10. Recomendaciones para tratamiento térmico del materialp. 39