Ingeniería Industrial · 2019
Propuesta de un modelo para la solicitud de materiales en una empresa productora de alimentos de la región.
En una sociedad globalizada, caracterizada por estar inmersa en un ambiente de gran competitividad se encuentra toda una infinidad de empresas de diversas actividades que buscan un mismo propósito u objetivo que consiste en mantener, alcanzar y visualizar ventajas competitivas permanentes. El potencial para ofrecer servicios y/o productos a los clientes que generen un mayor valor respecto al ofrecido por la competencia, lo convierte en una ventaja competitiva para una organización, traducido este valor al cliente en forma de disponibilidad de los servicios y/o productos, calidad y precio. El presente trabajo menciona algunas de las herramientas Lean Manufacturing donde se podrá identificar la herramienta adecuada que ayudará a reducir desperdicios y mejorar la productividad de una empresa productora de alimentos de la región, de tal forma que permita identificar y eliminar todas aquellas actividades que no agregan valor para el cliente y suministrar los materiales que se necesiten, en el momento que se requieran y en las cantidades solicitadas; esto se pretende lograr mediante la identificación de las actividades que no generan ningún valor al proceso, reducir las esperas y el tiempo de preparación; de ésta manera contribuir en mejorar los procesos de solicitud de materiales, con el objetivo de lograr un control adecuado del abastecimiento de materiales en el almacén de la empresa objeto de estudio.
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Contenido
- INTRODUCCIÓNp. 7
- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMAp. 9
- JUSTIFICACIÓNp. 12
- OBJETIVOSp. 14
- OBJETIVO GENERALp. 14
- OBJETIVOS ESPECÍFICOSp. 14
- MARCO REFERENCIALp. 15
- MARCO TEÓRICOp. 15
- MARCO CONTEXTUALp. 24
- MARCO NORMATIVOp. 25
- DISEÑO DEL MÉTODO DE INVESTIGACIÓNp. 27
- LA EMPRESA OBJETO DE ESTUDIOp. 29
- LITERATURAp. 28
- Cortés, 2014)p. 34
- (SERVICE PLANNIG) (Montes Calvo, 2009)p. 37
- Pulido, Torres Prado, & Palacio León, 2011)p. 40
- MODELO CONCEPTUAL DEL JIT EN LA COMPRA (Roy & Guin, 1999)p. 45
- Pérez, & Gómez, 2009)p. 48
- Miller, 2003)p. 51
- DESPERDICIOp. 61
- DEFINICIÓN DE PARÁMETROS Y VARIABLES DE DECISIÓNp. 61
- MODELO MATEMÁTICOp. 63
- VALIDACIÓN DEL MEDIANTE UN CASO DE ESTUDIOp. 65
- MODELO EN AMPLp. 65
- DATOS EN AMPLp. 68
- COMANDOS EN AMPLp. 70
- ANALISIS DE RESULTADOSp. 71
- ANÁLISIS DE SENSIBILIDADp. 75
- 10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONESp. 89
- BIBLIOGRAFÍAp. 90
- Tabla 1. Diseño de Método de Investigaciónp. 28
- Tabla 2. Caracterización del Procesop. 30
- Tabla 3. Modelos y propuestas abordadas por diferentes autoresp. 59
- Tabla 4. Pedido de material i para producto j en periodo t (Kg)p. 71
- Tabla 5. Proveedor l a recepcionar en el periodo t (Kg)p. 72
- Tabla 6. Necesidades a solicitar a proveedor l en periodo t (Kg)p. 73
- Tabla 7. Balance de inventario de material i en el periodo t (Kg)p. 73
- Tabla 8. Inventario físico del material i en el periodo t (Kg)p. 74
- Tabla 9. Inventario faltante (escasez) del material i en el periodo t (Kg)p. 74
- Tabla 10. Inventario final del proveedor l en periodo t (Kg)p. 74
- Tabla 11. Análisis 1.Pedido de material i para producto j en periodo t (Kg)p. 75
- Tabla 12. Análisis 1. Proveedor l a recepcionar en el periodo t (Kg)p. 76
- Tabla 13. Análisis 1. Necesidades a solicitar a proveedor l en periodo t (Kg)p. 76
- Tabla 15. Análisis 1. Inventario final del proveedor l en periodo t (Kg)p. 77
- Tabla 16. Análisis 2. Pedido de material i para producto j en periodo t (Kg)p. 78
- Tabla 17. Análisis 2. Proveedor l a recepcionar en el periodo t (Kg)p. 79
- Tabla 18. Análisis 2. Necesidades a solicitar a proveedor l en periodo t (Kg)p. 79
- Tabla 19. Análisis 2. Balance de inventario de material i en el periodo tp. 80
- Tabla 20. Análisis 2. Inventario faltante (escasez) del material i en el periodo tp. 80
- Tabla 21. Análisis 2. Inventario final del proveedor l en periodo tp. 80
- Tabla 22. Análisis 3. Pedido de material i para producto j en periodo t (Kg)p. 81
- Tabla 23. Análisis 3. Proveedor l a recepcionar en el periodo t (Kg)p. 82
- Tabla 24. Análisis 3.Necesidades a solicitar a proveedor l en periodo t (Kg)p. 82
- Tabla 25. Análisis 3.Balance de inventario de material i en el periodo tp. 83
- Tabla 26. Análisis 3. Inventario faltante (escasez) del material i en el periodo tp. 83
- Tabla 27. Análisis 3. Inventario final del proveedor l en periodo tp. 83
- Tabla 28. Análisis 4.Pedido de material i para producto j en periodo t (Kg)p. 84
- Tabla 29. Análisis 4. Proveedor l a recepcionar en el periodo t (Kg)p. 85
- Tabla 30. Análisis 4.Necesidades a solicitar a proveedor l en periodo t (Kg)p. 85
- Tabla 31. Análisis 4. Balance de inventario de material i en el periodo tp. 86
- Tabla 32. Análisis 4. Inventario faltante (escasez) del material i en el periodo tp. 86
- Tabla 33. Análisis 4. Inventario final del proveedor l en periodo tp. 87
- Tabla 34. Consolidación de resultadosp. 87
- Figura 1. Flujograma de Procesosp. 32
- Figura 2. Inventario (sin stock de seguridad)p. 43
- Figura 3. Inventario (con stock de seguridad)p. 43
- Figura 4. Modelo Matemático en AMPLp. 66
- Figura 5. Datos del Modelo Matemático en AMPLp. 68
- Figura 6. Comandos del Modelo Matemático en AMPLp. 70