MAESTRÍA EN GESTIÓN DE ACTIVOS Y MANTENIMIENTO · 2026

Aplicación del RCM a partir de la evaluación de los modos de falla de la máquina extrusora de PVC para la empresa Tubosa S.A.S.

Este documento explora la aplicación del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) en una máquina de extrusión de PVC de la empresa Tubosa S.A.S.; el principal objetivo es la implementación de la táctica a la extrusora de marca Krauss Maffei de la línea no.14 de la planta, como un piloto para una eventual afectación a la gestión del mantenimiento de la empresa, y a su vez explica los principios del RCM, identifica los componentes críticos y sus modos de fallo específicos y más comunes, también presenta un procedimiento para su ejecución; y considera los beneficios y los desafíos que pueden ocurrir. La investigación utiliza un enfoque práctico específicamente diseñado para este equipo. Se basa en la interacción directa con el equipo, entrevistas al grupo operativo y una técnica de consulta, que son los métodos principales para recopilar y organizar información sobre el estado del equipo, las características del proceso y las condiciones de uso disponibles. Este método de recolección de información directa y práctica es fundamental para llevar a cabo un análisis efectivo de RCM (Nowlan & Heap, 1978). También fomenta la creación de un equipo RCM para la ejecución investigativa que define el análisis, conclusiones y recomendaciones para la mantenibilidad de la máquina (Mora A. -G., 2017). La metodología se desarrolla a través de un proceso bien estructurado, respaldado por los estándares de la Sociedad de Ingenieros Automotrices SAE J1010, J1011 y J1012, la norma militar MIL-STD-2175, las normas UNE-EN 60812-2008 que define el FMECA, una herramienta clave del RCM, ISO 55001:2015 (Gestión de Activos), ISO 31000:2018 (Gestión de Riesgos) (ISO, 2018) y las guías técnicas UNE 60300-3-11:2017 y UNE 200001-3-11. Este enfoque promueve actividades proactivas (Preventivas y Predictivas) para asegurar la mantenibilidad del equipo, apoyándose en la aplicación del RCM y el software iRCM. La aplicación examina el funcionamiento y las condiciones de uso, y al final, realiza una evaluación del impacto de las acciones implementadas. Esto permite ofrecer recomendaciones a la empresa y sugiere integrar estas actividades en la gestión del mantenimiento actual de la planta de producción (Al-Amri & Al-Najjar, 2018).

Tesauro de su biblioteca